Система восстановления растворителя NMP 10000 м3/ч для машины с покрытием из положительных электродов
I. проект стороны А Содержание:
Машина с положительным электродным покрытием с максимальной выходной мощностью 10,000 м3/ч.
Сторона A требует: Для настройки набора 10000M3/H для системы рекуперации NMP катодной машины, стандарта излучения.
II План стороны Б:
Комплекс систем рекуперации НМП, стандартов на выбросы.
Список конфигураций:
| имя устройства |
количество |
замечания |
| Хост системы восстановления NMP |
Набор |
1. Коэффициент восстановления: 99%
2. Концентрация восстановления: 80%
3. Концентрация выбросов экстрактного газа: <50 мг/м3
4. Установленная мощность 9,95 кВт |
| распылительная колонна |
Один комплект (2 башни) |
| Колонна охлаждающей воды |
Набор |
| бачок для жидкости |
Один |
III. Профиль оборудования:
1. Максимум 10000M3At / ч. Для реализации восстановления растворителей N-метилпирролиденона (НМП) в выхлопных газах катодного процесса планируется создать новую систему рекуперации НМП для достижения целей энергосбережения и защиты окружающей среды.
2. Система рекуперации использует метод регенерации НМП охлаждения циркулирующей воды и поглощения воды (концентрация распыления + водяной промывочная жидкость), с тем чтобы максимально повысить требования к рекуперации НМП газа, выбрасываемого из машины нанесения покрытий, в целях экономии и экономии энергии.
IV.Введение в принципы работы системы.Технические характеристики:
1. Введение принципов системы
Используется для восстановления органического растворителя N-метилпирролиденона (NMP), разряженного клеевой машиной в процессе производства ионно-литиевой батареи, при условии низкого энергопотребления, обеспечивает сброс отработанного газа до стандарта, И обеспечивает защиту окружающей среды, энергосбережение и восстановление сырья.отработавшие газы NMP системы сбрасываются в атмосферу после охлаждения циркулирующей воды охлаждения + промывки отработанной воды. После обработки концентрация выхлопных газов составляет <50 мг/м3, что соответствует требованиям по защите окружающей среды (см. No 11 Общий объем неметановых углеводородов, таблица 5 аккумуляторного производства.
2 Технические характеристики оборудования
О. Система управления аппликатором может запускаться с помощью одной кнопки и автоматически управлять всей системой восстановления NMP. Оборудование оснащено функциями мониторинга рабочих условий и нештатных устройств сигнализации, таких как: (Перегрузка вентилятора, защита от утечки при отсутствии фазы и нештатная сигнализация и т.д., простая эксплуатация, безопасность и надежность).
B.Система контролирует безопасность и защиту в соответствии с требованиями обеспечения непрерывности производства.
C.Система оснащена частотным преобразователем и вентилятором для выпуска аппликаторов, что обеспечивает стабильное производство покрытия.
D.уникальный выбор оборудования, производство оборудования, методы установки оборудования и оптимизированный технологический процесс, чтобы исключить общую систему восстановления NMP, часто появляются проблемы с беге, риском, падением, утечкой и другие явления.
E. после установки всей системы персонал, выполняющий ввод в эксплуатацию, должен строго соблюдать требования к оборудованию и не будет влиять на использование оборудования из-за различий в техническом уровне персонала.
Процесс V.Equipment:
1. Использовать переднюю систему охлаждения циркулирующей воды для охлаждения конденсацию и процесс очистки выхлопных газов от запотевания, низкое энергопотребление, высокую эффективность, низкие эксплуатационные расходы и расходы на техническое обслуживание, а также соответствовать стандартам по выбросам для защиты окружающей среды. В процессе нанесения покрытия NMP нагревается и испаряется в газ. После входа в систему рекуперации для охлаждения отработанного газа NMP используется охладитель крыла трубы. После охлаждения отработавшие газы конденсируются в жидкость, и НПП быстрее конденсируется в капли воды для сбора жидкости. Наконец, отработавшие газы снова концентрируются устройством мойки и предварительного охлаждения и выбрасываются через систему очистки воздуха в атмосферу.
2 процесс восстановления оборудования: Содержание отходного газа НМП после установки устройства рекуперации тепла в систему рекуперации НМП, в системе рекуперации тепла третичного водогазового теплообмена с приблизительно 120°C до примерно 30°C, происходит значительное количество осадков НМП, концентрация газа НМП постепенно снижается, Отработавшие газы после наведенного на поверхность упаковки нагнетателя вентилятора, полный контакт газа и жидкости, конденсация в жидкость, отработанная жидкость попала в ящик для сбора отходов после автоматического дренажа трубопровода жидкости в резервуар для хранения. Теперь более 90% выхлопных газов было извлечено; Отработавшие газы поступают в систему опрыскивания через адсорбцию воды с двумя циркулирующим распылением, а содержание NMP в отработавших газах ниже указанного значения выбросов. Заданная концентрация системы опрыскивания обеспечивает циркуляцию отработавших газов по истечении многих циклов.
VI.Технологическое руководство
1. Эффективность очистки: (Стабильное покрытие)
| Концентрация выхлопных газов |
<50 мг/м3 |
| Процент восстановления NMP |
≥99% |
| Концентрация NMP восстановления указанного |
≥80% |
VII. Повторно утилизируйте конфигурацию системного хоста
| номер заказа |
Название организации |
Название детали |
качество материала |
технические характеристики и модели |
производителей |
| 1 |
Конфигурация хоста |
теплообменник |
алюминиевая труба |
900*900*500*2 |
Самоконтроль QR |
| 2 |
Охладитель жатки |
Медная трубка, алюминиевое крыло |
900*900*200*2 |
АСД |
| 3 |
Охладитель жатки |
Медная трубка, алюминиевое крыло |
900*900*200*2 |
АСД |
| 4 |
Охладитель жатки |
Медная трубка, алюминиевое крыло |
900*900*200*2 |
АСД |
| 5 |
газовый сепаратор |
304 Нержавеющая сталь |
900*900*50*2 |
Самоконтроль QR |
| 6 |
вентилятор с индуцированной тягой |
литая сталь |
3 КВТ |
ODO.Xin Wind |
| 7 |
Хост-устройство |
201 Нержавеющая сталь |
1,5 мм |
Самоконтроль QR |
| 8 |
Рамная стойка всей машины |
201 Нержавеющая сталь |
50*50*3 |
Хун и искренний / Дахуа |
| 9 |
Наружная рама всей машины герметична |
201 Нержавеющая сталь |
1,0 мм |
Хун и искренний / Дахуа |
| 10 |
Секция циркуляции охлаждающей воды |
Колонна охлаждающей воды |
стеклопластик, армированный стекловолокном |
30 Т. |
Хорошо |
| 11 |
циркуляционная трубка |
ПВХ |
6,0 мм/1,6 миль/галлон |
Пластик соединения |
| 12 |
циркуляционный водяной насос |
литая сталь |
2.2 квт |
Источник |
| 13 |
Рассеянный вентилятор |
литая сталь |
0,75 квт |
Хорошо |
| 14 |
Хранение жидких отходов NMP |
бачок для жидкости |
201 Нержавеющая сталь |
900*2000 |
Самоконтроль QR |
| 15 |
трубопровод |
Алюминиевая пластмассовая труба |
d20 мм |
Производство труб Zeke |
| 16 |
инфузионный насос |
насос с магнитным приводом |
0.5 квт*2 |
/ |
VIII.Размер оборудования
| имя |
размер |
Качество при полной нагрузке |
| Хост системы восстановления NMP |
Приблизительно: Длинный 2900 широкий 1650 высокий 1750 |
1,2 Т |
| Колонна охлаждающей воды |
1895*1600 |
0,3 ТЛ |
| распылительная колонна |
H2200*φ1000 |
0,6 ТЛ |
| бачок для жидкости |
φ1000*2000 |
0,8 Т. |
И.. Конфигурация блока управления
| Номер |
имя |
модель |
количество |
| 1 |
переключатель подачи воздуха |
4P/60A |
Один |
| 2 |
однополюсный переключатель |
1-ФАЗНЫЙ 10 А. |
Два |
| 3 |
частотный трансформатор |
3 КВТ |
Один |
| 4 |
Контактор переменного тока |
1210.2510 |
Пять |
| 5 |
реле тепловой перегрузки |
4A/13A |
Четыре |
| 6 |
контрольная лампа |
Красный, зеленый |
Два |
| 7 |
переключатель |
NP2 |
Два |
| 8 |
предохранитель |
6 А. |
Набор |
| 9 |
Время поломки электрических приборов |
40 н |
Один |
| 10 |
термостат |
18/Ч. |
Два |
| 11 |
сигнальная лампа |
A d16-22см |
Один |
| 12 |
Управление электрической коробкой |
300*200*150 600*500*200 |
Каждый 1 |
X.технологические характеристики колонны опрыскивателя
1. Полностью нержавеющая сталь, распылительная колонна обеспечивает соответствие стандарту NMP по выбросам загрязняющих веществ, И может обеспечить нормальную, стабильную и долгосрочную эксплуатацию разбрызгивателя.в соответствии с успешным опытом нашей компании, шнур питания распылителя и устройства восстановления NMP встроен в один блок управления, прост в эксплуатации и управлении, прост в использовании, и предотвратить неоткрытие колонны опрыскивателя.
2. Повышена стабильность и безопасность устройства восстановления и системы охлаждения.
3. Каждый комплект устройства для восстановления и распылительной колонны связан с машиной для нанесения покрытий. Аппликатор открывает устройство для восстановления и разбрызгиватель самостоятельно, что обеспечивает безопасную добычу и плавную работу аппликатора и устройства для восстановления.
4. Стандарты на выбросы загрязняющих веществ могут соответствовать требованиям заказчика.
5. Мощность каждой башни составляет около 1,5 кВт.
Сертифицированный Поставщик 
