| технические характеристики |
Размер ролика |
Эффективное отопление |
Мощность сушки |
Расход пара кг/ч. |
Мощность двигателя квт |
Габаритные размеры мм |
Вес кг |
| площадь м2 |
Кг.H2O/m2.h |
| HG-600 |
Φ600×800 |
1.12 |
40-70 |
100-175 |
2.2 |
1700×800×1500 |
850 |
| HG-700 |
Φ700×1000 |
1.65 |
60-90 |
150-225 |
3 |
2100×1000×1800 |
1210 |
| HG-800 |
Φ800×1200 |
2.26 |
90-130 |
225-325 |
4 |
2500×1100×1980 |
1700 |
| HG-1000 |
Φ1000×1400 |
3.3 |
130-190 |
325-475 |
5.5 |
2700×1300×2250 |
2100 |
| HG-1200 |
Φ1200×1500 |
4.24 |
160-250 |
400-625 |
7.5 |
2800×1500×2450 |
2650 |
| HG-1400 |
Φ1400×1600 |
5.28 |
210-310 |
525-775 |
11 |
3150×1700×2800 |
3220 |
| HG-1600 |
Φ1600×1800 |
6.79 |
270-400 |
675-1000 |
11 |
3350×1900×3150 |
4350 |
| HG-1800 |
Φ1800×2000 |
8.48 |
330-500 |
825-1250 |
15 |
3600×2050×3500 |
5100 |
| HG-1800A |
Φ1800×2500 |
10.6 |
420-630 |
1050-1575 |
18.5 |
4100×2050×3500 |
6150 |
Принцип работы Сушилка для валика – это вращающееся оборудование для непрерывной сушки с внутренней теплопроводностью . Вращающийся барабан проходит через нижний желоб и прилипает к пленке толщиной. Тепло подается через трубу во внутреннюю стенку барабана и передается на внешнюю стенку барабана. Затем проводится кормёжная пленка, чтобы влага в пленке испарилась и осушена. Влагосодержание материала сухое. Высушенный материал помещается на поверхность лопаты скребка барабана в стороне от барабана до винтового конвейера, размещенного под скрепером, сухой материал концентрируется и упаковывается шнековым конвейером. Характеристики производительности высокая эффективность охлаждения. Поскольку теплопроводность осушителя роликового скрепера является теплопроводностью, направление теплопередачи остается постоянным на протяжении всего рабочего цикла. За исключением теплоотвода крышки и потери теплового излучения, все оставшееся тепло используется для испарения влагосодержания пленочной пленки, и может быть достигнута термоэффективность. 70%-80%. Эксплуатационная гибкость, широкая применимость. Отрегулируйте коэффициенты сушки барабанной сушилки. Такие как концентрация корма, толщина пленки материала покрытия, температура среды нагрева, скорость вращения барабана и т.д., могут изменить эффективность сушки роликового визжаного осушителя , и многие факторы не связаны друг с другом. Это обеспечивает удобство сушки валика , так что он может адаптироваться к сушке различных материалов и требованиям различной продукции. Короткое время сушки. Цикл сушки материалов обычно составляет всего 10-300 секунд, пригоден для термочувствительных материалов. Если осушитель роликового скрепера настроен на вакуум, его можно использовать при пониженным давлением. высокая скорость сушки. Поскольку материал покрытия, нанесенный на стену покрытия, очень тонкий, обычно 0.3-1,5 мм, и направление теплопередачи и переноса массы постоянны, поверхность пленки покрытия может поддерживать интенсивность испарения 20-70 кг.H2O/м2.ч. Установка Установка машины основана на схеме общей схемы, поверхность должна быть плоской, должен быть установлен манометр на входе паропровода и предохранительный клапан, а фланец на входе пара должен быть надежно подсоединен. Адаптируемые материалы подходит для химической, краскольной, фармацевтической, пищевой, металлургической и других отраслей жидкостной и более вязкой сушки материала. Техническое обслуживание Периодически проверяйте гибкость вращения вращающихся деталей, чтобы убедиться в их прилипании. Периодически добавляйте смазку в такие детали, как ведущее колесо, и периодически исправляя ошибки в дозирующих устройствах, таких как манометры. Необходимо своевременно заменять трансмиссию клинового ремня. Для технического обслуживания двигателя и редуктора см. инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию двигателя и редуктора. Ввод в эксплуатацию после Установка данной машины, испытание на пробный запуск должно быть выполнено сначала с учетом того, являются ли основные ролики и детали трансмиссии гибкими. Проверьте, подключены ли отверстия для впуска и выпуска пара и находится ли манометр в пределах рабочего диапазона давления. Запустите двигатель, главный ролик работает плавно, а после повышения температуры добавьте материал и отрегулируйте скорость вращения двигателя и равномерность пленки на ролике для контроля окончательного содержания влаги в материале. Запустите двигатель шнека, выведите сухой готовый материал и отрегулируйте скорость двигателя шнека в соответствии с количеством сухого продукта.
Сертифицированный Поставщик 
