Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 0Cr25Al5 Фекральный сплав/Отопительная проволока/спиральная нагревательная проволока печи
1. Описание
С характеристиками высокого сопротивления, низким коэффициентом электрического сопротивления, высокой рабочей температурой, хорошей коррозионной стойкостью при высокой температуре.
В основном используется в электровозе, тепловозах, метрополитене и скоростном движущемся вагоне и др. тормозных системах резисторы, электрокерамическая плита, промышленная печь.
2. Технические характеристики
1). Локомотивная полоса сопротивления:
Толщина: 0,6–1,5 мм
Ширина: 60мм-90мм
2). Электрическая керамическая плита резистивная:
Толщина: 0,04 мм-1,0 мм
Ширина: 5–12 мм
Толщина и ширина: (0,04–1,0 мм)× 12 мм (выше)
3). Лента с низким сопротивлением:
Толщина и ширина: (0,2–1,5 мм)*5 мм
4). Лента для промышленных печей:
Толщина: 1,5 мм-3,0 мм
Ширина: 10 мм-30 мм
3. Функции
Стабильная работа; защита от окисления; коррозионная стойкость; высокая температурная устойчивость; превосходная способность к образованию катушек; Однородное и красивое состояние поверхности без пятен.
4. Сведения о упаковке
Катушка, катушка, деревянный корпус (в соответствии с запросом клиента)
5. Продукты и услуги
1). Прошел сертификацию ISO9001 и SO14001устранение;
2). Услуги по послепродажной продаже;
3). Небольшой заказ принят;
4). Стабильные свойства при высокой температуре;
5). Быстрая доставка;
| C | P | С. | МН | Я | CR | Нет | Ал | ИП | Другое | ||
| Макс | |||||||||||
| 0.12 | 0.025 | 0.025 | 0.70 | Макс . 1.0 | 13.0–15.0 | Макс . 0.60 | 4.5–6.0 | Бал. | - | ||
Механические свойства
| Макс . Температура непрерывной работы | 980°C. |
| Рециклность при 20°C. | 1.28 ом мм2/м. |
| Плотность | 7.4 г/см3 |
| Теплопроводность | 52.7 кДж/м при h при C. |
| Коэффициент теплового расширения | 15.4×10-6/C. |
| Температура плавления | 1450°C. |
| Прочность на растяжение | 637–784 МПа |
| Удлинение | Мин . 12% |
| Коэффициент сжатия вариации сечения | 65–75% |
| Частота сгиба | Не менее 5 раз |
| Время непрерывного обслуживания | - |
| Твердость | 200–260HB |
| Микрографическая структура | Феррит |
| Магнитное свойство | Магнитная |
Температурный коэффициент электрического сопротивления
| 20°C. | 100°C. | 200°C. | 300°C. | 400°C. | 500°C. | 600°C. | 700°C. | 800°C. | 900°C. | 1000°C. |
| 1 | 1.005 | 1.014 | 1.028 | 1.044 | 1.064 | 1.090 | 1.120 | 1.132 | 1.142 | 1.150 |
Сведения о упаковке:сведения о доставке:
| Нагрев сопротивления 0Cr25AL5 детали упаковки проволоки:Пластик/золотник, коробка, деревянный корпус, контейнер |
| Иметь провод 0Cr25AL5 с сопротивлением к нагреву при поставке и наличии |
Технические характеристики
0Cr25AL5 нагревательный провод FeCrAl Resistance
1.Fe-Cr-Al сплав
2.GB/T 1234-95
3.Антиокисление
0Cr25AL5 нагревательный провод FeCrAl Resistance
Сплавы из железа-хрома-алюминия (FeCrAl)
Сплавы FeCrAl отличаются превосходной устойчивостью к окислению и очень хорошей устойчивостью формы, что приводит к долгоку элементов. Они обычно используются в электрических нагревательных элементах промышленных печей и бытовой техники.
Сплавы FeCrAl имеют более высокую температуру обслуживания, чем сплавы NiCr и гораздо более низкие цены. Но они имеют более низкую стабильность и гибкость, легко быть хрупкими после временного круга.
Основные сорта и свойства
|
Классы |
1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Химический состав % | CR | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Ал | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| ИП | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | Баланс | |
| Другое | NB 0.5 | М1.8-2.2 | ||||||
| Максимальная рабочая температура °C. | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| ResistivityμΩ.M,20°C. | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Плотность (г/см3 ) | 7.4 | 7.10 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.10 | 7.10 | |
| Теплопроводность KJ/m.Х.°C. | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
| Коэффициент линейной расширяемости Α×10-6/°C. |
15.4 | 16.0 | 14.7 | 15.0 | 13.5 | 16.0 | 16.0 | |
| Температура плавления °C. | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Предел прочности МПа | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Удлинение % | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Снижение % | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Твердость H.B. | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Микроструктура | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | Феррит | |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
