en26 сталь
сплав en26
1.674 5 сплав
Сплав 826M40
416S29, круглая сталь
Сплав 56BM
en26, круглая сталь
| Ограничения химического состава |
| Вес% |
C |
Я |
МН |
P+S макс |
CR |
MO |
Нет |
Другое |
Ал |
| 2S98 |
0.36-0.44 |
0.10-0.35 |
0.45-0.70 |
P 0.025
S 0.020 |
0.50-0.80 |
0.45-0.65 |
2.30-2.80 |
- |
0.015-0.050 |
| Химически схожие британские спецификации BS.970 PT2 |
| Вес% |
C |
Я |
МН |
P+S макс |
CR |
MO |
Нет |
Другое |
| 826M40 |
0.36-0.44 |
0.10-0.35 |
0.45-0.70 |
P 0.040
S 0.050 |
0.50-0.80 |
0.45-0.65 |
2.30-2.80 |
- |
| EN26 |
0.36-0.44 |
0.10-0.35 |
0.50-0.70 |
- |
0.50-0.80 |
0.40-0.70 |
2.30-2.80 |
- |
| Другие химические характеристики |
| Вес% |
C |
Я |
МН |
P+S макс |
CR |
MO |
Нет |
Другое |
| WS 1.6745 |
0.37-0.43 |
0.15-0.35 |
0.50-0.70 |
0.035 |
0.60-0.80 |
0.40-0.60 |
2.40-2.70 |
- |
Типичные механические свойства
| Класс |
Лечения |
Предел прочности RM tonf/дюйм² |
Пробный стресс RP 0.2, tonf/дюйм² |
Удлинение в 5.65 √площадь поперечного сечения% |
Твердость HB |
Правящая секция |
| 3S98 |
Раствор отожжен |
- |
- |
- |
277 макс |
- |
| 2S98D |
Закаленная и закаленная |
75-85 |
65 |
10 |
341-388 |
6 дюйма |
EN 26 кованая кованая кованая кованая кованая кованая кованая кованая кованая кованая кованая кованая кованая втулка втулки трубы трубы трубы трубы трубы трубы корпуса корпуса гильзы корпуса гильзы цилиндры корпуса втулки корпуса ступицы корпуса, EN26 Бесшовные кольца из прокатной стали, EN26 кованые кованые кованые стальные блоки диски диски диски диски, EN26 кованая кованая кованая сталь валы шестерни шпиндели, EN26 кованые кованые кованые стальные мосты, шатуны, держатели штампов, гидравлические валы, валы двигателя, штифты, ролики, ролики, гнезда, держатели инструментов, торсионные балки и другие кованые детали EN26 кованые изделия кованые кованые кованые изделия кованые кованые изделия кованые детали продукты pieces.from китай
EN26 - это 2.5% никель - хром - молибден высокая прочность, высокопрочная сталь с высоким пределом текучести, обычно закаленная и закаленная в диапазоне растяжения 1000 - 1150 МПа (условие V) RC 31 - 38.характеризуется высокой прочностью и прочностью в очень больших сечциях - аналогично EN25, но с более высоким содержанием углерода, особенно подходит в случаях высокого давления на поверхность.
Предварительно закаленная и закаленная EN26 может быть дополнительно закалена пламенем или индукционным закалкой, а также нитрированием.
EN26 широко используется в большинстве отраслей промышленности для применения в областях, требующих более высокой прочности на растяжение и предел текучести, чем 4140, 4340 или EN25.
Обычно используются: Оси, шатуны, держатели штампов, гидравлические валы, шпиндели, Валы двигателя, штифты, подающие ролики, ролики, гнезда, Держатели инструмента, торсионные балки и т.д.
Терминая обработка
Отжиг
Нагрейте до 790 oC - 840 oC, удерживайте до тех пор, пока температура не будет равномерной по всей секции и не охладится в печи.
Пламя или индукционное закаление
Закаленная и закаленная шина EN26 может быть дополнительно закалена с помощью методов пламевания или индукционного упрочнения, что приведет к твердости корпуса выше RC 50.
Детали следует нагревать как можно быстрее до диапазона аустенитной температуры (820–850 oC) и требуемой глубины корпуса, а затем немедленно закалывать масло или воду в зависимости от требуемой твердости, размера/формы заготовки и способа закалки.после закалки в теплую руку, Большинство компонентов необходимо закаливаться при температуре от 150 до 200 oC для устранения напряжения при закалке в случае. Это не окажет большого влияния на твердость корпуса.
Закалка
Нагрейте до 820 oC - 850 oC, удерживайте до тех пор, пока температура не станет равномерной по всей секции, замочите в течение 10 - 15 минут на секцию 25 мм и закалите масло, воду или полимер в соответствии с требованиями.*Темпер немедленно, пока еще не остынет рука.
Нитрирование
Закаленная и закаленная шина EN26 также может быть успешно азотированной, что обеспечивает твердость поверхности до RC 60. Нитрирование выполняется при температуре 490–530 oC, за ним следует медленное охлаждение (без гашения), что снижает проблему деформации. Поэтому детали можно обрабатывать почти до конечного размера, что позволяет использовать только степень помола. Прочность на растяжение сердечника обычно не влияет, так как диапазон температур азотирования обычно ниже исходной температуры закалки.N.B. Никель инертен для действия азота и в целом сопротивляется его диффузии в сталь, что может привести к более низкой твердости корпуса или более дленному циклу нитрирования для стали, содержащей никель, например EN26.
Сертифицированный Поставщик 
