Электрический водяной обогреватель, производя бак, производит линию машины под давлением Бак
- Области применения и характеристики
1. Лифтоэмалевая спечивающая печь представляет собой вертикальную коробкорезную термостойко-печь, которая подходит для периодического термического оборудования прудового фарфора, которое спешируется и вылечивается при высокой температуре после сушки глазурью.
2. Тип печи должен использовать принцип подъема горячего газа, который будет открываться каждый раз, когда потеря температуры печи будет меньше всего.
3. Данное оборудование широко используется в мелкосерийном эмалином вкладыше высокотемпературные спекания и отвердевания, является единственным выбором для автоматического линейного эмалевого перехода, связывая печь с массовым переходом производства.
Характеристики оборудования
1. Печь оснащена высокотемпературной предварительно сжатой алюминиевой структурой силикатного волокна, легко останавливается и открывается. Замените старую конструкцию кирпичной печи.
2 использование поясного радиационного обогрева, замена угольного строения, отсутствие выбросов, отсутствие загрязнения, полностью отвечает требованиям охраны окружающей среды.
3. Льготная цена непикового электричества может быть выбрана для открытия печи в течение периода времени, может значительно снизить потребление электроэнергии, напрямую снизить стоимость электроэнергии.
4. Подходит для высокотемпературной обжига эмалированной подложки с множеством видов и спецификаций.
5. Таблица приборов контроля температуры цифровой дисплей устанавливает температуру и фактическую температуру в печи, автоматическое ПИД регулирование температуры, работа, использование очень просто, и значительно улучшает эффект экономии энергии. 6. Простота технического обслуживания и низкие затраты на ремонт.
7. Вся конструкция является съемной, легко транспортировать и перемещать
Введение в структуру
1. В соответствии с информацией о продукте, предоставленной пользователем и соответствующими требованиями, максимальный размер заготовки: Диаметр 845X2000мм, требуемая производительность 10 PCS /8 часа: Минимальный размер заготовки: Средняя 200X1450мм, требуемая производительность 150/200 PCS /8 часа.
2. Размер таблицы параметров :L2200XW1200mm, рабочая высота печи :2000mm. Общая высота корпуса печи: 6300 мм. Для облегчения работы рекомендуется, чтобы пользователь выкопать яму фундамента оборудования и поставщик предоставляли подробные чертежи. Оборудование охватывает площадь в 16м x Ш 2,8м x в 63м. Блок-схема конкретных операций:
3. Источник тепла: Электрический обогрев. Параметры электропитания: 3-фазный, 380 в, 50 Гц, мощность нагрева при стрельбе :280kw(выходная мощность 0100% настраиваемая), двигатель привода подъема подающего стенда :3kw.
4.Диапазон регулирования температуры: Комнатная температура ~900C, нормальная рабочая температура составляет 760~880C. Пользователи могут установить соответствующую температуру производства в соответствии с требованиями к процессу производства продукта.
5. Время процесса спекания: 20-30 минут
6. Производительность "Минимальная спецификация" :20 ШТ/ч (производительность зависит от технологии, размера заготовки, веса, квоты и квалификации персонала имеют большие отличия)
7. Корпус печи сварен высококачественной стальной пластиной Q235b и секционной сталью. Названия материалов: Канальная сталь, угловая сталь, стальная пластина и т. д. Его внешний вид красив, долговечен, долговременно используется нелегко деформировать
8. Облицовка печи представляет собой полностью волоконную структуру, изготовленную из высококачественного алюминиевого силикатного огнеупорного волокна, с использованием стандартных деталей крепления и научного и разумного метода монтажа. Блок фальцовки волокон снова сжимается перед установкой и фиксируется на корпусе с неправильной жесткостью. Конструкция имеет низкую теплопроводность, низкую терморастворимость, превосходную химическую стабильность, тепловую стабильность, термостойкость к вибрации, превосходная прочность на растяжение и коррозионная стойкость. Максимальная термостойкость алюминиевого силикатного волокна 1140C.
1. Многофункциональная автоматическая разгрузка, выравнивание, длина счетчика, блок ламинирования ножниц (лист)
Эта серия производственной линии в основном состоит из фидера, выравнивания привода открытых книг, счетной шкалы, мембранной векториа и режущего аппарата. ПЛК управляет материалом с первого по четвертый, его регулирование является произвольным, благодаря простой работе, точному подсчету, высокой точности сдвига, экономии труда и времени. Производственная линия является незаменимым оборудованием в солнечной промышленности и танковой промышленности, которое подходит для SUS304, пластины из мягкой стали, оцинкованного листа, борта светильника и т.д.
1. Модель:TX-1
2.Номинальное напряжение: 380 В.
3. Номинальная мощность: 8 кВт
4.Толщина обрабатывающей пластины (мм):0.31-0.5
5. Ширина обрабатывающей пластины (мм):0-1200
6. Диапазон длины ножниц: Регулируется
7.точность выравнивания (МПа):1–2 мм
8. Длина и точность сдвига: 0,5 мм/м.
Используйте систему управления Delta PLC и привод серводвигателя, электрическая часть — электрический, пневматический элемент CHNT — AIRTAC. Гарантийный срок на электрические детали составляет один год.
2. Высокоточный режущий аппарат
Оборудование используется для резки материалов в промышленности резервуара солнечной воды, машин, электромашин, оборудования, автомобилей, нержавеющая сталь и др. инструмент оборудования сварщик стальной пластиной, а высокая интенсивность, малый вес и высокая точность сдвига являются его характеристиками. Оборудование из нажимного материала владеет высокой и неформией силой нажимного диска. В нем используются неметаллические прижимные захваты, низкий уровень шума и не дробленая заготовка. В то же время сила прижимного материала зависит от баланса, что обеспечивает плавную работу машины.
1.материал для резки:4*3200 мм
2.материал для резки:≤2,5 мм
3. Номинальная мощность: 7,5 кВА
4. Номинальное напряжение: 380 в перем. Тока 50 ГЦ
5 вес нетто: 4600 кг
3. Подвижный рабочий стол - система подачи пробивного пресса с ЧПУ
В оборудовании используется 7.5-дюймовый сенсорный цветной экран и система управления PCL. Эксплуатация более простая, безопасная, эффективная, экономная, простая в эксплуатации и обслуживании и т. д. она также может значительно повысить эффективность производства, а скорость экономии материалов достигает 5-3%, снизить трудоемкость, иметь фундаментальную гарантию безопасности работы работников. Тип высокотехнической машины имеет больше функций, таких как автоматическое программирование, аналоговая обработка, интеллектуальная оптимизация дизайна и т.д. Его можно использовать, совместив различные технические характеристики перфоратора, такие как 16T,25T,40T.
1. Принять Taiwan наборы высокоточного серводвигателя и программировать ПЛК, сенсорный экран.
2. Глубокая шлифовальная машина С перфоратором 16 Т.
3. Шариковый винт, направляющий Тайвань победил, шаг пробивки бесступенчато регулируется
4. рабочая меза продольная эффективная длина 3200 мм, поперечная эффективная длина 1250 мм.
5. Подвижный верстак с ЧПУ номинальная мощность: 2 КВТ
6. панель щетки
7. меза оснащена двумя пневматическими головками из зажимных материалов.
8. общая ошибка управления накоплением шага пробивки в 1 мм внутри.
9. стойка со стальной пластиной, приваренной по индивидуальному заказу и вв.
10. пневматические компоненты, изготовленные брендом гостя.
4. Автоматическая сварочная установка tig - открытый тип
Серия автоматических сварочных машин открытого типа TIG может осуществлять автоматическую сварку металлических материалов, таких как нержавеющая сталь, холоднокатаные листы, алюминий и т. д. Данное оборудование не имеет деформации во время работы, без коррозии границ зерна, высокой скорости сварки, хорошего качества и высокой степени автоматизации. Это также идеальное специальное оборудование для сварки в промышленности солнечных водонагревателей, электрических водонагревателей, изделий из нержавеющей стали, металлических сильфонов и т.д.
1.Диаметр цилиндра: 310–800 мм
2.Толщина заготовки:0.31-0,5 мм
3.Максимальная длина цилиндра: L=2500 мм
4.материал: Нержавеющая сталь, сталь, сталь, сталь, сталь, сталь, сталь, сталь
5. Автоматическая машина для двух/трех роликовых прокатки
Станок для автоматической прокатки с открытым типом применяется к листу металла, например, к нержавеющей стали, холоднокатаному листу, алюминиевому сплаю и оцинковке. Толщина прокатки составляет 1.0 мм, и продукт может выкатиться из конца машины. Машина работает очень быстро, безопасно, удобно и не требует высоких технических средств для работников.она является необходимым специальным оборудованием для промышленности производства резервуаров, электрического нагревателя воды, нагревателя солнечной воды и всевозможных круглых контейнеров.
1.diameter:Φ=310~800мм
2.толщина заготовки:δ≤2,5 мм
3. Максимальная длина цилиндра: L=3000 мм
4.материал: Нержавеющая сталь, оцинкованная сталь
5. Номинальное напряжение: 380 в перем. Тока 50 ГЦ
6. Номинальная мощность: 5,5 кВА
7.Compressed давление воздуха: 0,45 МПа
8. Гарантийный срок на электрические детали составляет один год.
9.Пневматический элемент: Пневматический элемент производства AIRTAC
6. Сварочный аппарат для круглых швов
Материал: Сталь из нержавеющей стали, холоднокатаный/горячекатаный лист
Толщина заготовки:0.5–3 мм
Номинальное напряжение: 380 в перем. Тока 50 ГЦ
Номинальная мощность: 22 КВА
Эффективная длина сварного шва: 3200 мм
Эффективный диаметр сварного шва: 310 мм
Скорость сварки: Регулируемая
Качество сварки: Односторонняя сварка, двусторонняя формовка, поверхность сварки яркая и однородная
Конфигурация устройства:
1. Система электрического управления сварочной машины с медной полосой для охлаждения
2. Система охлаждения циркуляции воды
3. Линейный путеводитель по ИУИВ
4. Пневматические элементы AirTAC
7. Сварочная машина с водяным соплом
Материал: Сталь из нержавеющей стали, холоднокатаный/горячекатаный лист
Толщина заготовки:0.5–3 мм
Номинальное напряжение: 380 в перем. Тока 50 ГЦ
Номинальная мощность: 18 кВА
Эффективная длина сварного шва: 3200 мм
Эффективный диаметр сварного шва: 310 мм
Скорость сварки: Регулируемая
Качество сварки: Односторонняя сварка, двусторонняя формовка, поверхность сварки яркая и однородная.
Конфигурация устройства:
1. Система электрического управления сварочной машины с медной полосой для охлаждения
2. Система охлаждения циркуляции воды
3. Линейный путеводитель HIWIN
4. Пневматические элементы AirTAC
8. Машина PUF
1. Соотношение сырья: 1:1 фиксированное
2. Диапазон вязкости сырья: 200–1000 зн/с (при рабочей температуре)
3. Объем выпускаемого сырья: 4-8 кг/мин
4 Рабочая температура: От 0 до 65°C.
5. Чистящий тип распылителя: Механическая очистка под высоким давлением
6. Режим движения: Гидравлический привод
7. Максимальное давление в системе: 21 МПа
8. Рабочее гидравлическое давление: 6-8МПа
9. Мощность: Трехфазный 380 в 50 ГЦ 20 А.
10 мощность нагревателя сырья: 1250Wx2
11. Длина трубы обогрева и изоляции: 8000мм
12. Общий размер: 8000 x 800 x 1200 мм
13. Вес при транспортировке: 260 кг
9. Пневматическая автоматическая блокировка машины
Это оборудование представляет собой устройство для окклюзии нового типа, которое позволяет перекрыть неклиновидный резервуар. Он использует ременную передачу, обладает передовыми технологиями и элегантной формой. Кроме того, окклюзия является обычной, а ее сила и скорость высоки. Это позволяет обрабатывать ствол разных диаметров всего в одной машине, что позволяет значительно сократить производственные затраты.
1.Диаметр цилиндра: Диаметр 310 мм
2. Рабочая толщина:0.31-0,5 мм
3. Максимальная длина цилиндра: L=3000 мм
4. Радиус канавки для обработки канавок ≤1,5 мм (специальные характеристики, например, пользовательские)
5.материал : перламутровая пластина, оцинкованная, нержавеющая сталь, титан и т.д.…
10. Автоматическая линия упаковки и очистки
Машина использует управление Taiwan Delta PLC, может регулироваться в поле, обеспечивает специальную скорость потока упаковочной жидкости. Больше может адаптировать различные качества упаковочных лент, скорость обвязки, каждый только около 2.2 секунд. Не допускайте попадания масла, механической прочности и простоты эксплуатации. Для регулировки натяжения намотки может удовлетворить все виды разумных обвязок, никогда не упадет. Хост может непрерывно использовать 24 часа. Комплект покрытия с помещением в боковую часть, изменение не занимает труда. Используйте систему автоматической обвязки конвейерной конструкции.
1. Напряжение/мощность: 380 в 50 Гц 1,2 кВт
2. Размер упаковки:W100-800*H30-570 мм
3. Скорость обвязки: 2,2 сек./ремень
4. Ширина ленты ПП: 9-14 мм
5. Вес: 280 кг
6. Над размерами:1900*650*1750 мм
7. Электрические детали, CHNT
8. Время технического обслуживания: Один год
9. Пневматические компоненты — AIRTAC
Сертифицированный Поставщик 
