Введите очиститель азота углерода Deoxo методтехнические данные
No. |
Пункты |
Технические характеристики |
Примечания |
1 |
Чистоты |
>99.9995% |
|
2 |
Давление |
≤5 бар |
Регулируемый |
3 |
Точка росы под давлением |
≤-70 градусов |
Даже ниже |
4 |
Содержание кислорода |
≤3 миллион |
|
5 |
Емкость |
5-5000 м3/ч |
|
6 |
Метод производства |
Плюс углерода |
С помощью углеродных снимите O2 |
Принцип:O2+C--CO2с кислородным &углерода может сделать принцип CO2 в соответствии с функцией catalyzator, азот,путем ликвидации устройство полностью кислорода высокой эффективности deoxidant углерода, кислорода и т.д.примеси, после поглощения углерода осушителя для получения высокой чистоты азота. Deoxidant углерода является ключевым элементом ликвидациикислород, в то время как палладий etc благородные металлы, ключ в catalyzator,убедитесь в том, мы можем получитьнадлежащее содержание кислорода в определенной температуры.Характеристики:1) удобным и эффективным для производства азота: передовой технологии, специальный распределитель потока газадля ОАО "Газпром" распространять более распространены, эффективное использование CMS, квалифицированных азота может бытьв пределах от 15 до 30 минут.2) удобно использовать: оборудование структура представляет собой компактный, низкий уровень охвата пространства и нет необходимости строительстваинвестиций, низкий уровень капиталовложений, единственное, что нужно сделать - это подключить питание для производства азота.3) более экономичным по сравнению с другими способами: подачи азота PSA технологии - это простой способпроизводства азота. Он принимает в качестве источника воздуха, и только потребление энергии - это только электроэнергии. Поэтомупреимущества низкой стоимости эксплуатации, низкое энергопотребление и высокую эффективность.4) электромеханический интегрированная конструкция для работы в автоматическом режиме: импорта полнойавтоматизации управления ЧПУ с ЗУ, расход и давление и чистота азота может регулироваться и отображаются последовательно;нет персонала на местах.Приложение:1. металлургии: Для вызывает отжиг, агломерации, печи жидкого моющего средства и , и т.д.Используется в таких областях, как режим нагрева металла, порошковой металлургии, магнитный материал,медь,металлические сетки, оцинкованной проволоки, полупроводниковых устройств и т.п.2. химического и новых материалов на предприятиях: Для химических материалов газ, выдувание, замена,защиты, транспорт и т.д., используемые в таких областях, как химические , уретановый эластичных волокон, резины ипластмассы, давление в шинах, полиуретан, биологических технологий, промежуточного и т.д.3.электронной промышленности: для инкапсуляции, агломерации, вызывает отжиг, Deoxygenation, систем хранения данных и электронныхизделий. Используется в таких областях, как пик сварки, circumfluence сварки, Crystal Reports, piezoelectricity,фарфора, медная лента, Аккумуляторная батарея, сплав материал и т.д.