Термоизоляные полосы, образующие экструдер, для производства профилей полиамида Линия

• Послепродажное обслуживание: инженеры, которые могут обслуживать машины за границей
• Гарантия: 1 лет
• Тип: Экструдер Профилей
• Пластиковые Обработано: pa66-gf
• Тип Продукта: Экструзионные машины для литья
• Режим кормления: Один поток
• Модель №.: PW-S70
• Структура Ассамблея: Отдельный тип экструдера
• Винт: Одношнековый
• Участие системы: Номера для взаимозацеплением
• Структура Винт Канал: Deep Винт
• Выпускной: Не Выпускной
• Автоматизация: Автоматическая
• Компьютерный: Некомпьютерный
• материалов: полиамид, стекловолокно
• использование: изготовьте полиамидные полоски
• свойства пластика: термопластичная пластмасса
• метод формовки пластика: экструзия
• мощность: 15 квт
• вес: 1-2 тонн
• скорость: около 8 см/мин
• форма полосы: все виды формы
• Транспортная Упаковка: Plywood Case
• Характеристики: 60mm/70mm/80mm
• Торговая Марка: Polywell
• Происхождение: Zhangjiagang, China
• Код ТН ВЭД: 8477209000
• Производственная Мощность: 20 Sets Per Month

Описание Товара

Экструдирование термополосок с разрывом для экструзионной полосы полиамида Производственная линия

Какова функция экструзионного станка из полиамида?
Для создания профилей термического разрыва полиамида. Полиамидные термоизоляционные полоски также известны как профили теплоизоляции.  

Каково сырье экструзионного станка из полиамида?
Гранулы Polyamides6.6, усиленные 25% стекловолокном.

Что входит в состав производственной линии пластмассового профиля PA?
1. Экструзионная машина с полиамид-полосами с автоматической подающей машиной и сушилкой бункера
2. Пластиковые формы и штампы PA
3. Режущая машина
4. Рабочий стол или наматыватель

Что такое профили термического разрыва полиамида?
Полиамид используется более 30-50 лет для создания полос, которые служат термическим разломаом. Это связано с низкой теплопроводностью, которую полиамид может похвастаться. Такое свойство помогает полиамид уменьшить передачу тепла и холода через стенки занавески. Полиамидные полоски также могут быть покрыты порошком или анодированным. Все это позволит обеспечить, чтобы стенки были приспособены даже для защиты от суровых погодных условий, включая яростные циклоны, повреждения УФ-лучей, регулярную коррозию и многое другое.

 Метод обработки:
Нейлон → сушка → нагрев → экструзия → стереотип → готовый продукт

Данное оборудование поставляется с прецизионными фитингами, такими как биметаллический винт, винтовой цилиндр, импортированный преобразователь частоты, импортированный измеритель температуры и высокоточный редуктор. Это отличное оборудование для изготовления профиля из нейлона PA66.

1.  В основной части машины используется высококачественный твердосплавный винт, который обеспечивает высокую пластификацию PA66+GF25. Основной двигатель энергосберегающий, частота вращения стабильна. Скорость основных и вспомогательных машин может быть синхронизирована.
2. Головка матрицы изготовлена по немецкой передовой технологии, с коротким бегом и без мертвого угла. Поверхность теплоизоляционной ленты яркая, с точным допуском и высокой прочностью.
3. С помощью импортированного измерителя температуры один метр управляет одной системой регулирования температуры для управления точностью температуры до ±1C°.
4. Рабочий этаж: Прорезь для установки полосок из нержавеющей стали. Регулируемая длина 6 м.
5. Намоточный станок: Система управления двигателем крутящего момента используется для регулировки натяжения обмотки. 500 метров или 1000 метров на рулон.
6. Цилиндр нагревается нагревателем из нержавеющей стали, выдерживая 400 В.
7. Профессиональный осушитель обеспечивает равномерное обшивание материала и горячего воздуха, а однородность сушки — хорошее качество. Теплоизоляция предотвращает рассеивание тепла и способствует энергосбережению.

Параметры одношнекового экструдера с реактивным экструдера

Модель	Объем	Диаметр винта	Мощность	Напряжение	Загрузка осушителя
PW-S60	18–25 кг/ч.	60 мм	8 квт	380 В.	75 кг
PW-S70	20 кг/ч.	70 мм	16 квт	380 В.	100 кг
PW-S80	20–60 кг/ч.	80 мм	25 квт	380 В.	150 кг

Материалов	PA66GF25
Скорость производства	8-12 см/мин
Макс. Выходная мощность	60-80 кг/ч.
Мощность	380 в, 50 Гц или по заказу
Охлаждающая вода	ВОДА ИЛИ водопроводная вода

Зачем использовать полиамидную ленту в качестве теплового барьера?
1. Поскольку полиамидная полоса, включая полиамид и стекловолокно, может достигать требуемого уровня прочности для алюминиевых профильных окон, дверей, шторок и стен.
2. Проводимость полиамидной полосы очень низкая, не допускается подача горячего или холодного воздуха снаружи внутрь, энергосберегающий продукт
 
Наше преимущество:

1. Мы можем производить высококачественные литьевой пресс-формы, включая сложные формы.
2. Мы можем поставлять всю линию производства, включая сырье, параллельный двухвинтовой гранулятор и экструдирующий станок термобарьерной полосы.

Наша служба
Перед продажей
1. Подробно представить продукты
2. Рекомендуйте подходящие решения
3. Предоставить справочную информацию
 
В процессе производства
1. Обеспечить компоновку и инженерные условия
2. Сообщите о состоянии обработки
3. Предложить документы, связанные с этим
 
Послепродажное обслуживание
1. Обеспечить установку, ввод в эксплуатацию и обучение
2. Предложите запасные части
3. Оказывать необходимую техническую поддержку
 
Наш завод

Если у вас есть вопросы, свяжитесь с нами.