Инструмент для вытяжки теплоизоляционной ленты PA66 Стальная пресс-форма для PA66 Профили тепловых перерывов в декоративном здании домашнего офиса

• Warranty: 1 Year
• Shaping Mode: Extrusion Mould
• Surface Finish Process: Heat Treatment
• Mould Cavity: Multi Cavity
• Plastic Material: PA66+GF
• Process Combination Type: Compound Die
• Модель №.: PW-HK35.3
• Application: Windows and Doors Industry
• Runner: Cold Runner
• Design Software: AutoCAD
• Installation: Fixed
• Certification: CE
• Standard: HASCO
• Customized: Customized
• After-sales Service: Engineers Available to Service Overseas
• вес: 60 кг
• система охлаждения: водяное охлаждение
• давление головки машины: высокое давление
• применение головки машины: профильный профиль
• выпуск: прямая подача
• металлическая пресс-форма: литье штампа
• Транспортная Упаковка: Plywood Case
• Характеристики: Hot Plate and Cold Plate
• Торговая Марка: Polywell
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8477900000
• Производственная Мощность: 80 Sets per Month

Описание Товара

Инструмент для вытяжки теплоизоляционной ленты PA66 Стальная пресс-форма для PA66 Профили тепловых перерывов в декоративном здании домашнего офиса
Пресс-форма Polywell может соответствовать потребностям рынка и заказчика.
Поливелл имеет собственный дизайн и разработку нейлоновой изоляционной ленты, автоматической экструзионной линии с высокой стабильностью, высокой текучести, высокой адаптивностью.
Экструзионный формование (также известный как пластификация экструдирование) — это процесс, при котором штабель расплавленного вещества в пресс-форме выталкивается для принятия другой формы другого конечного продукта под давлением.
Форма определяет форму и размеры деталей конечного продукта.
В модели общего назначения для смешивания полиамида и стекловолокна используется специальный винт.  
Теплоизоляционные резиновые накладки широко применяются к дверям, окнам и алюминиевым листам стен занавесок через различные секции матрицы.
 

Технические характеристики изделия:

Название продукта	Пресс-форма для экструзионного станка с термоизолионными полосками
Марка	Полюс
Размер	Различных типов
Материал пресс-формы	Сталь пресс-формы
Продукт	Термозащитные полосы PA66
Бегун	Холодная/горячеканальная система
Полость пресс-формы	Многогнездная
Масса пресс-формы	60–200 кг
Обслуживание	Предоставить полный набор производственных печатных и технологических материалов и лучшее послепродажное обслуживание.
Время выполнения	25-35 рабочих дней
Пакет	Фанерный корпус

Подробное введение:
Гранулы PA66 и стекловолокно задирены и попадают в цилиндр через бункер. Винт и гранулы, соприкасающиеся с вращением винта, принудительно поворачивания для продвижения направления матрицы со спиральной канавкой.
Поскольку зазор между винтовой гильзой и корпусом небольшой, материал гранул является горячим корпусом под большим давлением в процессе движения вперед, он пластифицируются на нейлоновый термозол через высокую температуру корпуса электрического нагревательного кольца. Нагрев горячего расплава нейлоновым пластиком и пластиком путем экструзионного формования после сцепления, резки или прокатки становятся адиабатическими клеящимися ленточными продуктами.

На хосте используется импортированный инвертор и тяговое усилие, стабильность скорости, обеспечение основной, вспомогательной синхронной скорости.
Мы используем немецкую технологию для изготовления пресс-формы, поэтому поверхность термоизоляционных лент красива, аккуратна и имеет высокую прочность.
Мы используем импортированный японский стол регулирования температуры RKC, чтобы точность температуры можно было регулировать в пределах ±2 градусов.

Наши преимущества:
1. Наши инженеры еженедельно следят за производством пресс-форм, чтобы убедиться, что все они в соответствии с графиком   
2. После пробного производства мы проверим образцы, чтобы убедиться, что все правильно
3. Мы отправим образец и отчет о измерениях нашим клиентам на утверждение
4. После того как все в порядке, мы должны выполнить окончательную проверку пресс-форм и продуктов перед отправкой.

Наша компания:

Упаковка и доставка
Обычно мы помещайте каждую пресс-форму в фанерный ящик, чтобы обеспечить безопасность пресс-формы во время всего процесса транспортировки.  
Масса каждой пресс-формы составляет около 60 кг. Это зависит от размеров пресс-формы.  
Для производства пресс-формы обычно требуется 25-30 рабочих дней. После этого мы проверим пресс-форму, чтобы убедиться, что пресс-форма и полиамидные полоски, произведенные данной пресс-формой, соответствуют требованиям.  

Если у вас есть вопросы, свяжитесь с нами.
Адрес: Jinfeng Town, Zhangjiagang City, Jiangsu Province, China