• PP PE три стадии автоматической линии переработки пластика
  • PP PE три стадии автоматической линии переработки пластика
  • PP PE три стадии автоматической линии переработки пластика
  • PP PE три стадии автоматической линии переработки пластика
  • PP PE три стадии автоматической линии переработки пластика

PP PE три стадии автоматической линии переработки пластика

After-sales Service: Including Installation and Debugging
Warranty: 12months
Сырье: PE
Винт: Одношнековый
Инвертор: Инвертор
Электромагнитная нагревателя: Без электромагнитной нагревателя

Связаться с Поставщиком

Производитель/Завод & Торговая Компания

Виртуальный Тур 360 °

Бриллиантовое Членство с 2006

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Jiangsu, Китай
Импортеры и экспортеры
Поставщик имеет права на импорт и экспорт.
Получено патентов
Поставщик выдал патенты 5. Дополнительную информацию можно найти по ссылке Audit Report.
Выставочный Опыт
Поставщик участвовал в офлайн-выставках, дополнительную информацию можно найти по ссылке Audit Report.
, чтобы увидеть все проверенные метки силы (20)

Основная Информация.

Модель №.
LGZL
Автоматизация
Автоматическая
Компьютерный
Компьютерный
Индивидуальные
Индивидуальные
Сертификация
CE, ISO9001:2008, UL
Состояние
Новый
Транспортная Упаковка
Wooden Case
Характеристики
100-800kg/h
Торговая Марка
LIANGUAN
Происхождение
China
Код ТН ВЭД
8477800000
Производственная Мощность
1set/Month

Описание Товара

Три стадии PE PP рисовая лапша зернение линии принудительной подачи) описание:
С производственной линии утверждает европейский дизайн и передовые технологии. Она является главным образом используется для очистки PE PP пленки, остатки и раздавлены, вымытой и сушеные HDPE/LDPE/PP/PS. Материал не будет отправлен на режущий блок пресса с помощью ленты транспортера и подается в одношнековый экструдер, высокая скорость вращения фрезы пресса;
Винт специально разработан для резки и заделыванию пластмассы. Она имеет преимущества быстрого питания, износостойкость и т.д., с естественным система выпуска отработавших газов и вакуумной системой; она может эффективно удаления влаги внутри материал; использует экструдера керамический нагревательный кольцо, прочный и удобный в обслуживании.
Резак пресса может эффективно сухих материалов, agglomerate, трения на отопление, высокоскоростной принудительной подачи в болт после материала достигает определенной температуры, повышения производительности и снижения нагрева винт на пластик, ускорить процесс plasticization; эффективная экономия энергии;
Гидравлическое устройство смены инструмента экран установлен на кристалл экструдера с блока цилиндров для эффективного удаления загрязнения материала; различные качества готовой продукции может быть подготовлен на основе использования различных фильтров ячеистой сети;
Специальная конструкция экструдера со стороны головки блока цилиндров может эффективно удалить скрытые влаги внутри материала и улучшить качество granulation;
Он также может быть оборудован двумя этапе granulation системы с помощью двух экструдеры для прохождения материала с помощью вторичной фильтрации, подготовила частицы поверхностей и более высокого качества;
Он также может быть оборудован виброгрохот для неквалифицированных продуктов; размер частиц продукта единообразных и приятный. Последующей деятельности по итогам можно выбрать тип pelleting ветви/рисовая лапша pelletizer, или умереть с разрезом по линии (кольца pelletizer) для сохранения труда и уменьшить количество отходов;
С производственной линии могут быть специально разработаны в соответствии с чистоту сырья клиента и требования к качеству конечного продукта;

Основные преимущества машины:
Это пластиковые pelletizer строка - это идеальное оборудование для рециркулированных pe pp ps пластика, Pe, PP, PE pp ps хлопья, pe pp ps листов, pe pp ps комков. Это пластиковые гранулятор линия состоит из винта устройства подачи специальной конструкции agglomerator/силы приемной, один винт экструдеры, гидравлический экран устройства смены инструмента, головка блока цилиндров, обезвоживания машины/вентилятор осушителя, вибрация экрана (опционально), хранения и упаковки& систему весов (опционально).
1. Высокая эффективность сил- обеспечивает транспортера подачи высокой емкости, низкое энергопотребление и устойчивую работу с низким уровнем шума.
2. одношнековый экструдер, оборудованы специально разработанные винт&цилиндра экструдера, системы вентиляции, высокая производительность.
3. Пластмассовые pelletizer стиле: кольцо с экструзионный пресс-форм, рисовая лапша резки обеспечивает хорошую форму.
4. Вспомогательный машины: окатышей охлаждения&классификации;&упаковки весом.

Основные характеристики машины:
1. Автоматическое, удобное управление и высокая эффективность, защита окружающей среды  и  экономии энергии.
2. Разные по производству окатышей методов, таких как "холодной ветви, кольцо для различных сырьевых материалов и производственных требований.
3. Несколько станций на экране устройства смены инструмента и Автоматическое включение экрана изменение конструкции может снизить ручного труда и повышения  удобства работы.
4. одиночных и двойных этап, Система выпуска отработавших газов и  систему фильтрации обеспечивают высокое качество конечной продукции.
5. Подходит для различных технологий  обработки материалов, также может специально дизайн  машины на одной  или разных материалов, что позволяет уменьшить   стоимость инвестиций заказчика.

Lianguan компания предоставляет своим клиентам различные варианты, такие как различные L/D, несколько выпускной винт структур, одиночных и двойных этапе экструдеры, различные виды pelletizers, а также 100-800кг/ч линейный выход может быть предоставлена в настоящее время.

Вот три этапа PE PP рисовая лапша зернение линии принудительной подачи):
PP PE Three Stage Automatic Plastic Recycling Line

Основные технические параметры:

No. Наименование оборудования Мощность двигателя (КВТ) Электрические элементы Общая потребляемая мощность Область Необходимых рабочих
1 Ременный конвейер 1.1-3 ABB инвертор, Siemens, Шнайдер 130-260квт 110-150м2 2-3 человек
2 Металлоискатель  
3 Резак пресса 37-110
4 Первый этап 1# экструдера 75-160
5 Второй этап № 2 экструдера 37-75
6 При выполнении dirts экран устройства смены инструмента 1.1-2.2
7 На третьем этапе в накладку экструдера 3# 22-55
8 Гидравлический экран устройства смены инструмента 12
9 Уплотнительное кольцо воды/рисовая лапша pelletizer (опционально). 10-20
10 Обезвоживание машины 10-20
11 Вибрации сита 0,2*2
12 Регулятор вентилятора 5.5-7.5
13 Установка системы хранения данных  
14 Упаковка и система взвешивания (опционально).  

Отправить ваш запрос напрямую данному поставщику

*От:
*Кому:
*Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете? Опубликовать Спрос на Закупки Сейчас

Вам Наверное Нравятся

Связаться с Поставщиком

Виртуальный Тур 360 °

Бриллиантовое Членство с 2006

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Производитель/Завод & Торговая Компания
Количество Работников
43
Год Основания
2017-10-11