1000 кг HDPE LDPE пластиковой пленки машины для измельчения
В СЕРИИ LGSFS уплотнения и мощностей по производству окатышей система сочетает в себе функции раздавливания, уплотнения, plasticization и мощностей по производству окатышей на один шаг, применяется в переработке пластмасс и мощностей по производству окатышей. Системы SFS - это надежность и эффективность решения для фильмов, raffias пластмасс, лампы накаливания, сумки, тканого сумки и обработке материалов re-Москва.
Окончательный productions, Системы SFS в форме таблеток/ гранулы могут непосредственно в производственной линии для выдувания пленки, экструзии и пластмассовых деталей системы впрыска и т.д.
Технические характеристики:
| Название модели |
Серия LGSFS |
| Утилизация материалов |
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, ЦПД, ОПП, ПА, ПК, PS, PU, EPS |
| Конечный продукт форма |
Окатыши/ гранулы |
| Состав системы |
Ременной транспортер, резки, пресса одношнековый экструдер, зернение, устройства охлаждения воды, обезвоживания раздел, в котором вентилятора и производства в бункере |
| Диапазон выходного сигнала |
160 кг/ч-1200кг/ч |
| Устройство подачи |
Ременный конвейер (стандарт), расходуемых на выключение устройства (опция) |
| Объем пресса |
300 литров-1400 литров |
| Винт диаметром |
80мм-180мм (стандарт) |
| Винт материала |
38CrMoAlA nitride стали( SACM-645), биметаллическую пластину (опционально) |
| Винт L/D |
31/1, 32/1 и 34/1 Комиссии, 36/1 (в зависимости от характеристик перерабатывает) |
| Отопления цилиндра экструдера |
Керамический нагреватель или литой алюминиевый корпус отопителя |
| Система охлаждения цилиндра экструдера |
Охлаждение воздуха через вентилятор воздуходувки |
| Вакуумный дегазацией |
Двойной вентилируемого дегазации (стандарт) |
| По производству окатышей типа |
Кольца die-face мощностей по производству окатышей с возможностью горячей замены |
| Напряжение стандарт |
В зависимости от расположения проекта |
| Дополнительные устройства |
Металлоискатель, задающие валки буксировки, micro выключение устройства подачи документов для masterbatch, добавки, охладитель и т.д. |
| срок поставки |
60 дней с момента заказа. |
| Гарантия |
13 месяцев после даты коносамент |
| Техническое обслуживание |
Разработки проектов, предложение на заводской конструкции, установки и ввода в эксплуатацию |
Рабочие этапы SFS уплотнения и мощностей по производству окатышей системы
1. Кормление: как стандартная конструкция, остатки пластика, такие как пленка, лампы накаливания, заделыванию raffias передал в комнате с помощью ременной транспортер; для обработки рулонов" остатки, расходуемых на выключение устройства - это дополнительный метод подачи. Двигатель приводит в транспортной ленты и буксировки устройство сотрудничать с "АББ инвертора. Скорость подачи ленты транспортера или буксировки off полностью автоматическая в зависимости от полной пресса находится в комнате. Металлоискатель может быть объединена с ременной транспортер, и можно с помощью блокировки системы управления, с тем чтобы предупредить и остановить систему, в том случае, металл можно найти в разделе для кормления.
2. дробления и заделыванию: оснащены вращающимся лезвиям пресса будет разрезать входящие остатки. Переходная система отопления, в результате высокой скорости оснащены вращающимся ножи тепла и дайте остатки сокращается чуть ниже их низкой степенью коксования. Оптимальной разработана структура руководства о развитии материал и направляет его в шнек экструдера. Crushes, сушит и договоров о развитии материала, который обеспечивает быструю и стабильную подачу от непосредственно пресса в накладку экструдера.
3. Plasticization и дегазации: специализированного одношнековый экструдер применяется к Аккуратно растопите предварительно уплотненных материала. Пластмассовые остатки будут хорошо оплавления, пластифицированного в 32 - 34D обработки". С двойной зоной вакуумной системы дегазации, volatiles, таких как Низкая молекулярная и влага удаляется эффективности, особенно подходит для тяжелых печати пленки и материалы с содержанием воды.
4.: фильтрации расплава регулярной одной пластины/ поршень двойной экран station устройства смены инструмента или non-stop дважды пластину/ поршень четыре станции может быть установлен на головку блока цилиндров в накладку экструдера по настоящее время значительных производительность фильтрации. Требования к технологии фильтра во многом зависит от качества исходных материалов, а также планируемого использования гранулы.
5. Москва: умирают по поверхности кольца по производству окатышей системы установлен в качестве стандартного метода для измельчения в ACS. Саморегулирующийся зернение головки блока цилиндров для наилучшего качества гранулята и время безотказной работы благодаря последовательно правильное давление лопастей. Частота вращения оснащены вращающимся ножи автоматически на основе выдавливание расплава давление. Advanced обезвоживания вибрации сита сочетание с горизонтальной центробежного типа обезвоживания настоящему высокую производительность сушеные окатыши.
Основные технические параметры:
SFS
| 300/80 |
300 |
37 |
80 |
36 |
45/55 |
160-220 |
| SFS500/100 |
500 |
55 |
100 |
36 |
90/110 |
300-380 |
| SFS800/120 |
800 |
90 |
120 |
36 |
132 |
450-480 |
| SFS1000/140 |
1000 |
110 |
140 |
36 |
160/185 |
500-650 |
| SFS1200/160 |
1200 |
132 |
160 |
34 |
220/250 |
800-1000 |
| SFS1400/180 |
1400 |
315 |
180 |
34 |
315 |
1000-1200 |
Преимущества SFScompacting и мощностей по производству окатышей системы
1. Комбайн раздавливания, уплотнения и мощностей по производству окатышей в одной системе, меньше затраты на оплату труда;
2. Повышение эффективности кормления, подходит для съемок, лампы накаливания, raffia, вспенивание материалов;
3. высокую производительность и низкое энергопотребление.
Мы также могут создавать гранулирующий линии в соответствии с вашим требованиям.
У нас есть богатый опыт в этой области. Вы можете связаться с нами и посетите нас на сайте.
У Вас будет удовлетворять с качество нашей продукции и услуг.
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
