| After-sales Service: | Provided |
|---|---|
| Warranty: | 2 Years |
| Тип: | Milling Machine Center |
| Обработка аксессуар: | CNC Machine Center |
| Направляющая: | Склонен Направляющая |
| Инструмент держателя: | Replaceable |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Ось подачи обрабатывающего центра серии VMC650 управляется координатами X, Y и Z, а основная ось приводится в действие сервоприводом. Она может реализовать бурение, фрезерование, расточку, расширение, развертывание, Нарезания резьбы и другие процессы различных сложных деталей, таких как диск, пластина, оболочка, кулачок и матрица, в процессе зажима. Подходит для односерийного производства различных сложных деталей в различных отраслях промышленности. Процесс программирования позволяет сократить производственный цикл, чтобы пользователь мог получить хорошие экономические выгоды.
VMC650: 650*400*500 мм
1) SZGH 130 Сервопривод мотора 3,8 кВт, 15 НМ;
2) SZGH 3 -осевой фрезерный контроллер с ЧПУ;
3) Сервомотор шпинделя 7,5 кВт;
4) Инструменты типа рычага ATC-16 
1. X, Y, Z ход по трем осям :650*400*500мм;
2. Режим вращения шпинделя - ременное соединение, наибольшая скорость :8000;
3. Стандартная конфигурация библиотеки ножей для 16 библиотеки круглых ножей для удовлетворения потребностей клиентов;
4 головная группа представляет собой усиленный коробчатого типа с усиленными внутренними ребрами и высокой жесткостью;
5. Метод пробивки шпинделя использует пневматический механизм, шпиндель равномерно напрягается при пробивке, а срок службы подшипника увеличивается;
6. Электрическая коробка сконструирована изолированно, часть контроллера отделена от источника тепла , а теплообменник используется перед рассеиванием тепла, чтобы избежать попадания внешней пыли в электрическую коробку; задний вентилятор рассеивает тепло от горячей пластины вентилятора;
7. В трехосном режиме используется высокоточный шариковый винт в сочетании с прецизионным устройством предварительного сжатия гаек и предварительного натяжения хвостовой части, чтобы обеспечить сохранение низкого значения заднего зазора и тепловой деформации машины в течение длительного времени;
8. Ось x, Y, Z с использованием роликовой линейной направляющей класса P, с высокой жесткостью, низким уровнем шума, может выполнять быстрое перемещение и обеспечивать наилучшую точность цикла;
9. Все готовые изделия являются лазерным методом коррекции позиционирования и циклическим тестированием, чтобы обеспечить наилучшую точность позиционирования и характеристики сервосистемы, а также станок перед отправкой путем строгих проверок, обеспечивающих долгосрочную стабильность точности машины.
| Тип машины | единицы измерения | VMC650 |
| Рабочий стол | ||
| рабочий стол (длина×ширина ) | мм | 900*400 |
| Максимальная нагрузка на стол | кг | 400 |
| T-образный слот (количество слотов×слот×шаг) | мм | 5-16 |
| Трехосный маршрут | ||
| Перемещение по осям X/Y/Z | мм | 650/400/500 |
| Расстояние от наконечника шпинделя до поверхности стола | мм | 100-600 |
| Расстояние от центра шпинделя до поверхности направляющей колонны | мм | 476 |
| Система подачи | ||
| Система ЧПУ | SZGH | |
| Быстрое смещение осей X/Y/Z | 32/32/24 | |
| Максимальная скорость подачи при резке | 8 | |
| Система автоматического преобразования инструментов | ||
| Стандартное количество инструментов | 16 | |
| Среднее время замены инструмента | сек | 1,8 С. |
| Точность | ||
| Точность позиционирования | мм | ±0.008 |
| Точность повторного позиционирования | мм | ±0.005 |
| Система шпинделя | ||
| Скорость вращения шпинделя | об/мин | 8000 |
| Технические характеристики шпинделя | BT40 | |
| (Способ привода шпинделя) | Тип ремня | |
| (Мощность двигателя шпинделя) | КВт | 7.5 |
| Технические характеристики машины | ||
| Встроенный вес (кг) | кг | 3400 |
| Общий размер (длина×ширина×высота) | мм | 2200x2250x2350 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
