Описание Товара
Машина для розлива Suzhu PU-Pro Series
A) четыре степени свободы A, X, Y, Z;
b) наклонная конструкция, приводимое в движение центром тяжести;
c) каждая ось приводится в действие сервоприводом, во время заливки следите за тем, чтобы положение виртуальной точки наклона ковша оставалось неизменным для осуществления наклона;
d) при заливке ось Z может приводиться в движение отдельно для достижения более низкой высоты заливки и обеспечения максимально возможного качества наполнения;
e) оснащен тензодатчик для уменьшения количества наливаемого металла;
f) оснащен оптическими датчиками для оптимизации процесса розлива;
G) полные производственные записи;
H) процесс заливки автоматизирован, и повторяемость высокая;
i) оснащен устройством инкубации потока;
j) режим подачи дополнительного роликового стола и режим смены роторного пакета;
Автоматический налип MGM-PU-250
- Автоматическое заливка губ - управление камерой
Автоматизация розлива MGM-PU производится в Германии и подходит для работы в полностью автоматическом режиме.
Конструкция автоматического ковша для насыпания материала MGM-PU компактна и обеспечивает свободный доступ и безопасную установку ковша на конвейер с роликовыми транспортером, с помощью крана или вилочного погрузчика. Автоматическая замена ковша гарантирует надежное крепление ковша в машине. Электросервоприводы выполняют все движения и обеспечивают непрерывную точную работу.
Ковши оснащены устройством ручного наклона, позволяющим наклонять ковш назад для шлакового метчика.
Модификация GJV в ковше возможна.
Конструкция ковша (тип "чайот") обеспечивает плавный и надежный поток жидкого металла в пресс-форму, поворачивая ковш вокруг оси пятна ковша и.
при заливке необходимо поддерживать постоянное расстояние между осью точки загрузки ковша и пресс-формой (высота отливки).
Вместимость ковша 800 кг - 3000 кг
Скорость отливки до 20 кг/с.
Транспортировка ковша при помощи крана или вилочного погрузчика
Автоматическое управление заливкой
Автоматическое заполнение формы жидким железом осуществляется визуальным управлением камерой потока отливки и уровня отливки в литниковом стакане, а также постоянным измерением разливающей массы с тензодатами. Температура отливки постоянно отслеживается бесконтактным пирометром (типа Keller MSR и т. д.).
Для обеспечения высокой надежности процесса для каждой литейной формы хранятся важные параметры, такие как вес отливки, время отливки, скорость отливки, процедура начала/окончания отливки, диапазон температур отливки и т.д.
Другими особенностями является точное контролируемое снабжение инокуляционной культуры и синхронизированное заливание при перемещении линии заливки.
Кран для заливки
- с автоматическим заливкой дна, подвижным
и размещение над линиями пресс-формы
Для автоматического розлива больших форм, стоящего в линиях розлива, SUZHU разработала и запустил специальный авторазлив с использованием донных ковшей с ограничительными стержнями. В Guangdong FUWA Engineering Machinery Co., Ltd. Автоматическая заливка донных ковшей работает с фляжками 2500 x 900 мм по производительности 42 полных пресс-форм в час. Система используется для заливки стали и ковкое железо с донным заливоным ковком 10 тонн.
При помощи мостового крана нижний ковш устанавливается в передвижной заливочный кран. Кран для заливки зажимает стопорный стержень ковша и перемещает стопор гидравлически в контролируемый процесс заливки, открывая или закрывая заливную зону на дне ковша. Ковш поддерживает весовые ячейки; рассчитывается остаточный вес металла в ковше.
Передача данных на разливающийся кран
Кран розлива выполняется с помощью управление с помощью ПЛК и сетевого соединения с формовочной установкой и передается из данных о формовочной установке для текущей и следующей заливки пресс-формы: - расположение литниковой втулки
- вес заливки (цель)
- температура заливки (целевое значение)
Автоматическое позиционирование
Кран для заливки перемещается вдоль пресс-форм в одной или двух линиях заливки и определяет положение на пресс-формах с помощью датчиков.
Автоматический процесс заливки
Стопорный стержень заливочных ковшей автоматически открывается после размещения ковша над следующей заливавшейся пресс-формой.
Камеры управляют полным процессом заливки, путем обработки изображений анализа уровня металла в литнике заливки.
Инфракрасное измерение контролирует температуру заливки.
Передача данных с разливных кранов
Система управления процессом передает информацию о заливке в сеть данных литейных предприятий или на завод литьевого формования о: - номер ковша
- вес розлива (действительно)
- температура отливки (действительно)
- вес оставшегося металла в ковле.
Профиль компании
Suzhou Suzhu Foundry Machinery Manufacture Company Ltd. Основана на компании Suzhou Foundry Machinery Works, которая была основана в 1962 году и является старейшим китайским производителем литейного оборудования. В 2009 году после приватизации компания переехала в зону развития высоких технологий Сучжоу с новыми конструкционной и производственной мощами. Имея богатый опыт работы в литейной промышленности более 50 лет, СУЖУ стала ведущей компанией по литейному производству
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1. Вы производитель или торговая компания?
Мы занимаемся производством литейного оборудования, профессионального поставщика
2. Как получить образцы?
Для машин для розлива, принадлежащих к индивидуальным продуктам, мы можем предложить решение и случай клиента, а также посещение нашего клиента.
3. Какое устройство контроля качества у вас дома?
Мы прошли сертификацию по стандарту ISO 9001-2000, мы имеем строго переработку и система контроля качества, а также полный набор контрольных приборов и приборов.
4.предназначен для предоставления клиентам услуг в течение 7*24 часов техническая поддержка, запасные части и других услуг
Сертифицированный Поставщик 
