Автозаливка PU-250
- Автоматическое заливка губ - управление камерой
Автоматизация розлива MGM-PU производится в Германии и подходит для работы в полностью автоматическом режиме.
Конструкция автоматического ковша для насыпания материала MGM-PU компактна и обеспечивает свободный доступ и безопасную установку ковша на конвейер с роликовыми транспортером, с помощью крана или вилочного погрузчика. Автоматическая замена ковша гарантирует надежное крепление ковша в машине. Электросервоприводы выполняют все движения и обеспечивают непрерывную точную работу.
Ковши оснащены устройством ручного наклона, позволяющим наклонять ковш назад для шлакового метчика.
Модификация GJV в ковше возможна.
Конструкция ковша (тип "чайника") обеспечивает плавный и надежный поток жидкости
металл в пресс-форму, поворот ковша вокруг оси точки загрузки ковша и сохранение расстояния между осью точки загрузки и пресс-формой (высота отливки)
устойчив во время операции розлива.
Вместимость ковша 800 кг - 3000 кг
Скорость отливки до 20 кг/с.
Транспортировка ковша при помощи крана или вилочного погрузчика
Автоматическое управление заливкой
Выполняется автоматическое заполнение пресс-формы жидким железом с помощью визуального управления камерой поток отливки и заливка
уровень в литниковой втулке, а также постоянное измерение массы заливаемого продукта с помощью тензодатчиков. Температура заливки
Постоянно отслеживается бесконтактным пирометром (типа Keller MSR и т. д.).
Для обеспечения высокой надежности процесса для каждой литейной формы важны такие важные параметры, как вес отливки, время отливки, отливка
сохраняются значения скорости, процедуры начала/окончания заливки, диапазона температуры заливки и т.д.
Другими особенностями является точное контролируемое снабжение инокуляционной культуры и синхронизированная заливка при перемещении заливки
линия.
Кран для заливки
- с автоматическим отливкой дна, тросом перемещения и позиционированием над линиями пресс-формы
Для автоматического розлива больших форм, стоящего в линиях розлива, SUZHU разработала и запустил специальную авторозливку
использование нижних ковшей с ограничительными стержнями. В Guangdong FUWA Engineering Machinery Co., Ltd. Автоматический ковш для дна
при заливке используется фляк 2500 x 900 мм по производительности 42 полных форм в час. Система используется для заливки
сталь и ковкое железо с донным разливальным ковком 10 тонн.
При помощи мостового крана нижний ковш устанавливается в передвижной заливочный кран. Кран для заливки зажимает стопорный стержень
ковш и перемещает стопор в соответствии с процессом контролируемого заливки, открывая или закрывая заливную зону
на дне ковша. Ковш поддерживает весовые ячейки; рассчитывается остаточный вес металла в ковше.
Передача данных на разливающийся кран
Кран-отливка выполняется с помощью управление с помощью ПЛК и сети соединение с формовочной установкой и передается из
данные о формовочной установке для текущей и следующей пресс-формы:
- расположение втулки центрального литника
- вес заливки (цель)
- температура заливки (целевое значение)
Автоматическое позиционирование
Кран для заливки перемещается вдоль пресс-форм в одной или двух линиях заливки и определяет положение на пресс-формах с помощью датчиков.
Автоматический процесс заливки
Стопорный стержень заливочных ковшей автоматически открывается после размещения ковша над следующей заливавшейся пресс-формой.
Камеры управляют полным процессом заливки, путем обработки изображений анализа уровня металла в литнике заливки.
Инфракрасное измерение контролирует температуру заливки.
Передача данных с разливных кранов
Система управления технологическим процессом передает информацию о заливке в сеть данных литейных предприятий или на завод литьевого формования о:
- номер ковша
- вес розлива (действительно)
- температура отливки (действительно)
- вес оставшегося металла в ковле.
Заливка краном SUZHU с автоматическим отливкой дна из 10-тонных ковшей, с автоматическим позиционированием над формами в двух линиях розлива, с автоматическим процессом розлива (включая открытие дороги с пробкой) и подключением данных к формовочной установке.
Работает в Guangdong FUWA Engineering Machinery Co., Ltd
Внутренний размер ворсины 2500 x 900 x 400/350 мм
максимальная производительность достигала 42 полных пресс-форм в час корпусов мостов, тормозных барабанов, ступиц и других автомобильных деталей.
Профиль компании
Suzhou Suzhu Foundry Machinery Manufacture Company Ltd. Основана на компании Suzhou Foundry Machinery Works, которая была основана в 1962 году и является старейшим китайским производителем литейного оборудования. В 2009 году после приватизации компания переехала в зону развития высоких технологий Сучжоу с новыми конструкционной и производственной мощами. Имея богатый опыт работы в литейной промышленности более 50 лет, СУЖУ стала ведущей компанией по литейному производству
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1. Вы производитель или торговая компания?
Мы занимаемся производством литейного оборудования, профессионального поставщика
2. Как получить образцы?
Для машин для розлива, принадлежащих к индивидуальным продуктам, мы можем предложить решение и случай клиента, а также посещение нашего клиента.
3. Какое устройство контроля качества у вас дома?
Мы прошли сертификацию по стандарту ISO 9001-2000, мы имеем строго переработку и система контроля качества, а также полный набор контрольных приборов и приборов.
4.предназначен для предоставления клиентам услуг в течение 7*24 часов техническая поддержка, запасные части и других услуг
Сертифицированный Поставщик 
