| Материал: | Сталь |
|---|---|
| Применение: | Химическая промышленность, Транспортировки зерна, Шахтный транспорт, Электростанция |
| Структура: | Обычная Roller |
| Тип опоры: | Двойное уплотнение подшипника |
| Тип: | Конвейер с выемками Idler |
| вал ролика: | q235 углеродистая сталь |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик
Наши сверхизносостойкие и высоководонепроницаемые ролики специально разработаны для высокоинтенсивного использования на дальних расстояниях в тяжелых условиях, таких как цементные заводы, шахты, порты, сталелитейные заводы, электростанции, химических заводов и кормовых заводов. Эти ролики разработаны, выбраны, изготовлены, проверены и упакованы в соответствии с международными стандартами (CEMA) для обеспечения качества и надежности продукции. Срок службы роликов превышает 50,000 часов, что позволяет удовлетворить разнообразные потребности различных клиентов.
Преимущества продукта
1. Выбор высококачественных материалов
- стальные трубы: Для роликов используются специальные высокочастотные сварные стальные трубы, а благодаря прецизионному качению овальность сохраняется в пределах 0,10 мм для обеспечения минимального радиального биения.
- валы: Используются холоднотянуты валы с шероховатостью поверхности 0.8 мкм, диаметром больше внутреннего диаметра подшипника на 0-0,01мм, обеспечивая стабильное осевое смещение и нагрузку.
- подшипники: Выбраны всемирно известные марки подшипников, диапазон температур от -30°C до 120°C. Эти подшипники отличаются низким уровнем шума, пыленепроницаемыми, антистатическими свойствами и имеют срок службы более 50,000 часов.
2. Превосходная конструкция уплотнения
- Герметизация конструкция: Изготовлена из специальных материалов с многолабиринтной конструкцией, предлагающей два варианта: Бесконтактное уплотнение для защиты от пыли и воды, а также контактное уплотнение для лучшей защиты от воды, пыли и погружения, хотя и с чуть более высоким сопротивлением вращению.
3. Точный производственный процесс
- корпус подшипника: Изготовлен из горячекатаных маринованных стальных пластин и обработан в 12 ступеней, что обеспечивает допуск менее 0,005 мм.
- пружинные кольца: Изготовлены из пружинной стали 65Mn толщиной более 3 мм, что обеспечивает прочность.
- резка: Обработка специальным оборудованием, длина регулируется в пределах 0,2 мм, а обработка всех материалов использует ЧПУ для обеспечения точности.
- стальные трубы и корпус подшипника: Допуск строго контролируется для плотной посадки, обеспечивая высокую концентричность.
- сварка: Сварка является критически важным процессом. Помимо самоконтроля, взаимной проверки и специальной проверки, производственный цех проводит специальные проверки и записи. Сварочные материалы от основных производителей и смешанный газ используются для повышения качества сварки, обрабатываются квалифицированным персоналом и проверяются в мастерской.
4.Смазка и обработка поверхности
- Смазка: В зависимости от условий эксплуатации роликов выбираются различные смазочные материалы, в которых для обеспечения надлежащей смазки добавляется точное количество.
- Обработка поверхности: Стальные трубы удаляются ржавчиной с помощью специальных методов и профессионального оборудования для повышения адгезии материала покрытия. Толщина покрытия гарантирована, с использованием специальных покрытий, которые устойчивы к кислотам и щелочям, прочны и износостойкие, доступны в различных цветах.
5. Различные варианты упаковки
- Предотвращение коррозии и упаковка: Концы вала обработаны для предотвращения коррозии или оснащены втулками вала. В зависимости от требований заказчика к водонепроницаемой, влагонепроницаемой и штабелирующей высоте во время транспортировки мы предлагаем упаковочную упаковку, упаковку для поддонов, упаковку из деревянных коробов, упаковку из железного ящика или индивидуальную упаковку.
Сертификат безопасности угля (MA) для валки конвейера HAITONG® для Горнодобывающая промышленность
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
