Описание продукта: |
Литая пресс-форма для легкосплавных дисков с моделированием литья обслуживание |
Размер |
12-32 дюйма |
Метод охлаждения |
Водяное охлаждение/ воздушное охлаждение/ охлаждение IST дополнительно |
Твердость |
Верхняя сердцевина:HRC28-32 Нижняя сердцевина:HRC40-45 |
Материалов |
Верхняя/нижняя часть сердечника: H13/SKD61 Side Core:4140/FCD500 |
Жидкие материалы |
A356.2,AlSi7Mg и т.д. |
Метод литья |
Низкое давление/ковка/гравитация/Противдавление/Наклон/Формование потока являются дополнительными |
Superband как "The Top 20 China's Die Casting Mold Enterprise" В Китае, который имеет 30-летний опыт в области производства и колесо
Конструкция пресс-формы.
Узнайте, как мы строго контролируем качество пресс-формы?
1. Мы все используем высокоточный ЧПУ, который обеспечивает точность обработки 0,02 мм -0,10 мм.
2. Мы установили более строгий стандарт сварки , добавив инфракрасное оборудование для измерения температуры для контроля температуры сварки.
3. Осмотр изделия, включая: Состав материала, ультразвуковое обнаружение дефекта, металлографический осмотр, трехмерное определение координат Проверка проникновения охлаждающего кольца и т.д.
Superband является не только производителем пресс-форм, но и поставщиком решений по проблеме литья алюминиевых сплавов, мы предлагаем нашим клиентам комплексное обслуживание.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1. В чем разница между Superband и нашим конкурентом?
Superband является не только производителем пресс-форм, но и высокотехнологичным предприятием, предлагающим исследования материалов, проектирование продукции, технологии литья, технологические услуги.ПОСТАВЩИКОМ решения для литья алюминиевых сплавов.
2.Почему Superband может быть ведущим производителем литейных колес?
1). Время быстрой доставки: 20-40 дней в зависимости от структуры пресс-формы, сложности обработки и т.д.
2) строго контроль качества: Проверка CMM, 3D удобный сканер, Waterway тестер, дефектоскоп, металлографический микроскоп, спектральный анализатор, рентгеновский дефектоскоп, инструмент для измерения изображения, твердомер, универсальный тестер
3) выдающиеся научно-исследовательские способности: 56 старших профессиональных технических специалистов, которые разделены на 7 группы:
A- Дизайн продукта B- анализ CAE C- конструкция формы колеса
D- конструкция пресс-формы высокого давления E- Автомобильная форма детали шасси дизайн
F- НИОКР (3 ИНЖЕНЕРОВ) G- инженеры-разработчики
4) Сервис: Обеспечение разработки продукции -- Анализ эффективности продукции для нашего клиента-- Предложите риск--- спроектируйте наиболее подходящую структуру пресс-формы для клиентов в соответствии с уровнем и привычками заказчика на месте -- Помогите нашим клиентам улучшить индексы литья --- помочь клиенту улучшить свой процесс--- Отслеживаемый протокол качества, для всех наших аксессуаров мы имеем строгий контроль процесса от покупки до поставки, убедитесь, что все пресс-формы соответствуют требованиям клиента.
5) разумная цена
3.что такое техническая сила компании супербанда?
1).мы не только производитель колесных пресс-форм, но и поставщик решений для проблем литья алюминиевых сплавов.
2) мы можем выполнять моделирование литья, которое может помочь нам подтвердить качественную схему.
3) мы имеем собственный цех опытной эксплуатации, который используется для проверки обоснованности конструкции пресс-формы и вывода параметров литья для справки заказчика.
4.в чем преимущества нашего производства пресс-форм?
1).превосходное предпродажное обслуживание : проектирование продукции / предложение параметров пресс-формы , процесс и т.д. для справки.
2).strong Технические возможности НИОКР, с научно-исследовательским проектом, данные как поддержка, в то время как другие производят по опыту.
3).обратный расчет деформации, количественный анализ сделанных данных,
5.какие типы передовых технологий, включая программное обеспечение, оборудование и оборудование, используются вашей компанией в проектировании и производстве пресс-форм и штампов?
1).Программное обеспечение: С Siemens NX, AutoCAD, Magmasoft и т.д. программное обеспечение для проверки и разработки пресс-форм, повышение эффективности и качества проектирования пресс-форм.
2).оснащен машинным центром ЧПУ, 3D измерительным прибором, инфракрасным тепловизором, ультразвуковым дефектоскопивным детектором, портативным 3D сканером и другим прецизионным оборудованием для обеспечения точности обработки пресс-форм; Кроме того, с литейной машиной низкого давления и литейной машиной высокого давления, для удовлетворения требований мелкосерийного производства и проверки технологических процессов пресс-форм;
3).материал: Мы применяем различные стальные материалы в соответствии со структурой продукта, условиями процесса и сроком службы, включая новый материал H13, образованный распылением.
4).Технология :в области литья под давлением мы разрабатываем высокоэффективную технологию водяного охлаждения 3D, безэлектродную технологию литейной формы и контроль термической усталости пресс-формы в последние годы.в области литья под давлением мы разрабатываем технологию формования под давлением и высокоэффективную технологию литья под давлением AlSi8.
6. Как ваша компания может обеспечить качество вашей пресс-формы и конструкции штампа перед производством (например, провести оценку рисков для всех новых и модифицированных инструментов на этапе проектирования и производства и т.д.)?
На ранней стадии проектирования и разработки литейных форм из алюминиевых сплавов наша компания в основном проверила рациональность проектирования пресс-форм с помощью программного обеспечения Magmasoft, включая следующие аспекты:
1) моделирование заполнения : проверка рациональности литейной системы и процесса заполнения, предотвращение возникновения дефектов литья, таких как недостаточное наполнение, наполнение газом, оксидная пленка и холодная изоляция;
2) моделирование застывания: Обеспечьте градиент температуры пресс-формы и качество формовки литья, чтобы избежать появления дефектов, таких как усадка cavi
3).моделирование напряжений: Путем расчета распределения напряжений пресс-формы и литья, определения концентрации напряжений, дальнейшей оптимизации структуры пресс-формы и процесса литья, а также предоставления надежного технологического решения для литья.