Наименование изделия: ASME U Stamp Industrial дистилляция ребойлер
Применение: Бумага и целлюлоза
Материал трубки: Титан, гр. 7
Материал трубной стенки: Титан GR.7/SA266
Размер: Диаметр 900* Длина 6000 мм*поверхность 180 кв.м.
Вес: 7 т.
Ребойлеры — это теплообменники , обычно используемые для нагрева дна промышленных дистилляционных колонн.
Они кипятят жидкость из нижней части дистилляционной колонны , чтобы получить пары , которые возвращаются в колонну для управления дистилляцией сепарации .
Правильная работа ребойлера жизненно важна для эффективной дистилляции. В типичной классической дистилляционной колонне весь пар , движущих сепарацию , поступает из ребойлера. Ребойлер получает поток жидкости из нижней части колонны и может частично или полностью испариться в этом потоке. Пар обычно обеспечивает тепло , необходимое для испарения.
Наиболее важным элементом конструкции ребойлера является выбор соответствующего типа ребойлера для конкретного обслуживания.
Большинство котлов имеют теплообменник типа оболочки и трубки , и обычно пар используется в качестве источника тепла.
В таких котлах. Однако можно использовать другие теплоотводовые жидкости , такие как горячее масло или Dowtherm (TM) . В некоторых случаях в качестве котлов могут использоваться также топливные печи.
| Пункт |
Имя элемента |
Код |
| 1 |
Теплообменник |
ТЕМА, ASME, EN13445, PED |
| 2 |
Башня |
ASME, EN13445, PED |
| 3 |
Сосуд |
ASME, EN13445, PED |
| 4 |
Резервуар для хранения |
API620,650 |
| 5 |
Реактор |
ASME, EN13445, PED |
Проверка материала (PMI)
Ультразвуковая проверка
Сварка между трубой и трубной стенкой
Проверка проникновения
Измерение толщины краски
Мы предлагаем высококачественные сосуды под давлением, реакторы, теплообменники, обогреватели, колонны, цистерны, колонны, конденсаторы, котлы, сепараторы, Испарители из никелевого сплава, титанового сплава, меди и никеля, циркония, танталума, Super Stainless Steel и Clad Metals, спроектированные и изготовленные в соответствии с ASME U, PED, TEMA, API650, EN13445 и другими кодами. Эти продукты широко используются в таких областях, как нефтехимия, химическая промышленность, производство соли, фармацевтика, металлургия, Power, electronics, морской инжиниринг и охрана окружающей среды, by Global Top 50 Chemicals for one декада.
Наша компания имеет право на проектирование класса A1, а также на изготовление резервуаров высокого давления и на изготовление штампов ASME U. Это компания ISO9001, сертифицированная Национальной компанией по обеспечению качества Limited и награжденная тремя рейтинками по состоянию на кредитное и высокотехнологичным предприятием.
У нас около 40 сварщиков, сертифицированных для 252 видов сварки, включая ПИЛУ, STAW, GTAW, GMAW) и 9 человек для неразрушающего контроля (включая PT, UT, MT, PT), и 5 NDE-специалистов, сертифицированных по требованиям ASME.
R&D Dep. Может проектировать чертежи с использованием CAD в соответствии со стандартами GB и ASME. Она имеет такие технические характеристики и стандарты, связанные с проектированием, включая ASME, TEMA, API650 и т.д.
Наша производственная площадь для напорного судна составляет 14000 м2 (1-я фаза) и 15000 м2 (2-я фаза), среди которых имеется более 1000 М2 изолированных цех по сварке цветных металлов. Грузоподъемность составляет 80 мм, а грузоподъемность крана — 100 тонн.
Сертифицированный Поставщик 
