Машина для наполнения водой линия упаковки для производства чистой воды

• After-sales Service: One Year After Installation
• Warranty: 12 Months
• Usage: Packaging of Goods
• Packaging Material: Plastic
• Packaging: Bottles
• Driven Type: Electric
• Модель №.: XGF
• Type: Packaging Production Line
• Function: Storage and Packaging
• Packaging Technology: Shockproof Packaging
• Application: Drinks, Dairy Products, Cleaning, Detergent, Cosmetics, Oil
• Soft and Hardness: Flexible Package
• Circulation Function: In the Packaging
• Frequency of Use: Packing
• Mode of Operation: Packaging of Export Products
• Транспортная Упаковка: Wooden Case
• Характеристики: SUS304
• Торговая Марка: SUNSWELL
• Происхождение: China
• Производственная Мощность: 10000 Bottles Per Hour

Описание Товара

Информация о проекте

1. Продукт: Вода
2. Скорость заполнения: 10000BPH (500 МЛ)
3. Температура заполнения: Температура окружающей среды
4. Материал бутылки: ПЭТ
5. Форма бутылки: Круглая
6. Объем бутылки: 0,5 Л.
7. Материал крышки: HDPE
8. Вес: Не подтвержден
9. Спецификация: Не подтверждена
10. Цвет: Не подтверждено
11. Температура окружающей среды: Около 28–30 °C.
12. Влажность: Окружающая среда: ~90%
13. Электропитание: Не подтверждено
14. Самоклеящегося клея горячего расплава OPP, 8 головки
15. Автоматическая термоусадочная пленка, 10 упаковок/мин, только пленка.

12 т/ч. 1-ступенчатая система очистки воды RO

Нет	Системы	Пункт	Технические характеристики	Кол-во
1	Резервуар для сырой воды	Резервуар для сырой воды		1 комплект
2	Повышение давления неочищенной воды	Вертикальный водяной насос	CHL16-30 Q=24 м3/ч H=40 м P=4,4 кВт	1 комплект
3	Фильтрация мультимедийных данных	Многофильтр	D1200×H2800×4 SUS304, АНТИКОРРОЗИОННАЯ	1 комплект
4		Кварцевый песок	Высота дозирования:1200 мм	4 тонн
5		давление	Показания давления на входе и выходе
6	Активная фильтрация углерода	Угольный фильтр	D1200×H2800×4 SUS304, АНТИКОРРОЗИОННАЯ	1 комплект
7		Сетка из активного углерода 8-20mesh	Высота дозирования: 1000 мм	0,6 вкл.
8		Кварцевый песок 5 мм	Высота дозирования 300 мм	1 тонн
9		давление	Показания давления на входе и выходе
10	Дозирующее устройство для флокулянта	Дозирующий насос B056	Q=7,6 л/ч.	1 комплект
11		Бак для раствора	120 Л.	1 пк
12	Прецизионная (безопасная) фильтрация	Прецизионный фильтр	D550×H1500  SUS304	1 комплект
13		Предохранительный фильтр	D550×H1500	1 комплект
14	Насос высокого давления	Одноступенчатый насос высокого давления	CDL162-20 Q=24 м3/ч   H=149 м, P=15 кВт	1 комплект
15	RO обратный осмос	МЕМБРАНА	BW30-400	12 шт.
16		Мембрана FRP	8 дюйма, три ядра	4 шт.
17		Манометр	В т. Ч. проверка манометром, расходомером, кондуктометром, защитой низкого и высокого давления	1 шт.
18		Стойка SUS	SUS304	1 пк
19	Чистая вода   Бак	Резервуар для воды	D2050×H3000×4	1 комплект
20		Высокоуровневый, средний, низкоуровневый измеритель		1 шт.
21		Водное средство для автоочистки, акваланг		1 шт.
22	Химчистка	Бак очистки 1 м3	ПЭ	1 комплект
23		Очистка насоса	CDL8-4 Q=10 м3/ч  H=30 м P=1,5 кВт	1 комплект
24		Прецизионный фильтр	D300×H1410	1 комплект
25	Антинакипь	Дозирующий насос B066	Q=7,6 л/ч.	1 комплект
26		Бак для раствора	80 Л.	1 пк
27	Насос для повышения давления	Насос-усилитель чистой воды	CDL12-2 Q=14 м3/ч H=350 м P=5,5 кВт	1 комплект
28	Стерилизация озоном	Генератор озона,	O3=60 г/ч.	1 комплект
29		Кислородный генератор		1 комплект
30		Колонна для смешивания озона		1 комплект
31		Насос для смешивания озона	Q=12 м3/ч H=40 м P=4 кВт	1 комплект
32	УФ-стерилизатор	УФ-лампа		1 комплект
33	Титановый фильтр	Титановый фильтр		1 комплект
34		Трубопроводы и фитинги	SUS316	1 комплект
35	Электрическое управление	Шкаф		1 шт.
36		элетронный компонент		1 шт.
37		Контроллер ПЛК		1 шт.
38	Подключения	В т. Ч.: Рейка, вентили, трубопроводы и т. д.		1 комплект

Система изготовления бутылок
Технический параметр:

Спецификация типа бутылки	Полость	6
	Макс. Громкость	200–2000 мл
	Максимальный общий диаметр рта бутылки	ШЕЙКА 25 мм
	Максимальный диаметр бутылки	100 мм
	Максимальная высота бутылки	330 мм
Характеристики емкости	Теоретический вывод	12000BPH ПРИ 500 МЛ
	Объем бутылки	750 МЛ  1500 МЛ
	Вес бутылки	21 г  /  32–35 г.
	Тип бутылки	Круглый
Характеристики мощности	Количество светильника	32 шт.
	Питание светильника	1,25 КВТ
	Максимальная мощность нагрева	40 КВТ
	Все электрические машины	49 КВТ
	Фактический расход	30%--60%
Давление воздуха, указанное в спецификации	Рабочее давление	5-6 кг/см2
	Давление в баллоне	25 кг/см2
	Более высокое давление газа	8000 л/мин
Характеристики охлаждающей воды	Рабочее давление	5-6 кг/см2
	Диапазон температур	10°C.
	Потребления	8000 ккал/ч
	Стока воды	120 л/мин
Технические характеристики машины	Размер машины	5,5x1,8x1,9
	Масса машины	6,1 т.

Система линий розлива и упаковки

Воздушный конвейер

Общее описание
Воздушный конвейер расположен на полу, вентилятор установлен сверху. Воздушный фильтр расположен у каждого входа воздушного вентилятора,
для предотвращения попадания пыли в бутылки. Бутылки блокируются на шее конвейера и транспортируются в загрузочный станок за счет мощности продувки.
Все выполнены из нержавеющей стали ANSI304, кроме лошадей, доски из пластика и нейлона.

XGF24-24-8 ополаскивание-наполнитель-накруч. 3-в-1 моноблочная
Общее описание
3-в-1 наполнение триблока, в сочетании с ополаскиванием, наполнением и укупоркой. Она является инновационной и спроектирована в соответствии с требованиями по-прежнему чистой воды и минеральной воды,
На основе внедрения, усвоения и поглощения передовых технологий из Германии и Италии.  
Подача бутылки

Полоскания

Передавайте маховичок

Заливная горловина

Устройство накручивания крышек

Структура оборудования

• Основание
• Поворотный регулятор
• Вращающаяся заливная горловина
• Поворотный накручинак
• Система подачи и разгрузки бутылок
• Управление

Технические параметры

Потенциала	10000BPH (500 МЛ)
Промывочная головка	24
Заправочные головки	24
Головки накручивания колпачка	8
Расход воды при промывке	1.5 Т/Ч.
Высота бутылки	150–310 мм
Диаметр бутылки	f50~f100 мм
Подходящий колпачок	Пластмассовая резьбовая крышка
Полная мощность	4,8 квт
Размер	2450 мм×1800 мм×2300 мм
Вес	3500 кг

Система транспортировки бутылок

1. Стабильный конвейер, с использованием синхронного управления погонкой между конвейерным ремнем и двигателем, что делает бутылки в хорошем состоянии в конвейерном: Непадающие, неблокированные, незаклиненные. А амортизирующая платформа может быть установлена перед установкой для маркировки, при замене этикетки машина может продолжать работу , не нужно останавливаться и ждать. Заполненный продукт в течение этого периода будет храниться в подушке, когда замена этикетки будет завершена , маркировочная машина будет маркировать сохраненный продукт на высокой скорости и   производить его восстановление.  
2. Конвейерная лента разработана модулем, компонент легко взаимозаменяемы, конструкция компактна, шум незначительный, простота сборки и обслуживания, гибкость в комбинировать тип бутылки в соответствии с различной емкостью.
3. Конструкция электрического управления развита и рациональна, мы можем спроектировать метод управления , выбрать электрический компонент управления в соответствии с расположением клиента, для улучшения конвейерной стилляции
4. Для удобства работы установите переключатель в соответствии с компоновкой конвейерной системы или требованиями заказчика.
5. Система смазки ремня установлена
6. Основная часть, все с использованием ANSI304
7. Краевое доборное оборудование использует для производства американскую технологию Rexnord.

Осушитель воздуха
Общее описание
Быстрый обдув воздуха от удара вентилятора высокого давления распыляется из отверстия, чтобы удалить оставшиеся воды из бутылок в большой степени. Отверстие расположено сбоку, чтобы продуть все стороны бутылок быстрым протачивающим воздухом.

Лазерный принтер
Общее описание
Новый лазерный принтер для нанесения кода CO2 представляет собой высокоинтегрированный, компактный, простой в эксплуатации и недорогой в использовании и обслуживании принтер. Он не только применим к картонной упаковке, пищевой промышленности, медицине в области применения простых кодов маркировки, но и подходит для маркировки даты производства напитков, и оптимизировать использование в производстве напитков.
 

Машина для этикетирования горячего клея OPP BOPP
Контейнеры забираются загрузочной звездочкой и переносятся на стол для хранения контейнеров. Вращение контейнера начинается, когда он располагается между пластинами контейнера и центрирующими колоколами.
Скорость подающего ролика регулируется до необходимой длины этикетки для обеспечения постоянного натяжения полотна.  Стандартный резьбовой блок обеспечивает оптимальную подачу пленки. В режущем блоке этикетки точно обрезаются, а команда ПЛК и сервомотор обеспечивают точную точку отключения.
Две узкие полоски горячего расплава склеивают этикетки вместе, которые наклеивают нагреваемый клеевой валик на передний и задний края этикетки. Этикетка с клеевой полосой на передней кромке переносится в контейнер. Эта клеевая лента обеспечивает точное позиционирование этикетки и надежную связь. При повороте контейнера во время переноса этикетки этикетки этикетки накладываются плотно. Приклеивание задней кромки обеспечивает надлежащее склеивание.
Процесс:   Загрузка бутылки → предварительная установка → резка этикетки → склеивание → маркировка → печать этикетки нажатием кнопки → завершение
Оборудования

Механические детали

Транспортному учреждению	Двигатель TRANSTECNO (с замедлением от TRANSTECNO ), управление скоростью инвертора
Конвейер	Италия  FLEXON  LF820-K325 промышленный конвейер с нейлоновой цепью
Транспортному учреждению, занимающегося основной рамой	TRANSTECNO  (с замедлением от TRANSTECNO)
Учреждение, занимающееся вспомогательной бутылкой	промышленное производство суб-бутылок из червяка
В учреждение для бутылок	с помощью червячного субакника и кормлю для кормления для обеспечения точности  и стабильности загрузки
Должность	Механическая предварительная установка , использование камуфляжного узла для напланки бутылки для размещения этикетки
Организация по маркировке	Контейнеры забираются вращающимся колесом, маркируются во время вращения.
Учреждение, занимающееся маркировкой расходных материалов	система подачи этикеток для высокоскоростного сервоусилителя (привод от серводвигателя)
Прессование маркировочного учреждения	Блок щетки для чистки дуги
Учреждение с бутылкой с гидом	отрегулируйте с помощью направляющей двухкоординатной секции
Система подачи клея	Система подачи клея-расплава (система управления SEIMEC для Германии) обеспечивает точность и равномерность склеивания

Предохранительная часть

Защита	Для обеспечения безопасности оператора при работе на машине во время работы закройте защитные дверцы
Отсутствует сигнал тревоги по метке	Установите сигнал тревоги, напоминающий оператору о необходимости изменения метка, когда метка будет использоваться вне системы
Отсутствует сигнал тревоги по емкости	При отсутствии бутылки машина остановится и. Включите аварийный сигнал. Машина автоматически перезапустится по мере того как бутылки были положены, что облегчит он-лайн производства
Утечка сигнала тревоги по маркировке	Контроль качества маркировки
Проверка давления	Если давление не соответствует требованиям к оборудованию машина остановится на относительно продукции плохого качества
Вакуумное испытание	Если вакуум не соответствует требованиям к оборудованию машина остановится на относительно продукции плохого качества
Проверка температуры	Если температура не соответствует требованиям к оборудованию , машина остановится на относительно продукции плохого качества

Технические параметры:

Имя	Машина для этикетирования горячего расплава BOPP OPP
Источник питания	Трехфазный 380 в, 60 Гц, 5000 Вт.
Размеры машины:	3650 мм×1700 мм X 2010 мм (может быть отрегулировано в соответствии с требованиями заказчика)
Способ регулировки скорости:	непрерывный - корректировка скорости
Точность маркировки:	±1 мм
Скорость маркировки	3000–4000 бф/ч, 1 л.
Максимальная ширина этикетки:	200 мм (стандартная ширина, можно регулировать )
Максимальный наружный диаметр этикетки	600 мм  (может быть заказываться по заказу)
Терморасплав сердцевины бумаги	152 мм
Клей для этикетирования:	клеить на обоих концах каждой этикетки горячим расплавом
Температура склеивания:	120–160°C.
Тип маркировки для продуктов:	подходит для круглых или квадратных контейнеров из пластика, металла, стекла
Тип этикетки:	bopp , бумага-пластиковая композитная пленка  , бумажная этикетка
Маркировочные станции:	6 за цикл
Масса машины:	около 3000 кг

Автоматическая термоусадочная пленка PE (только пленка)
Машина предназначена для работы без поддона, картонного футляра, упаковки с низкой стоимостью при выполнении операций, широко используется в пищевой, пищевой, химической и офисной промышленности

Основные характеристики производительности

• Компактная и художественная форма. Кадр новый, уникальный.
• Электронная индукционная подающая пленка, действие сбалансировано и быстро заменяет пленку.
• Изотермический уплотнительный резец. Интенсивность уплотнения превышает интенсивность охлаждающей уплотнительной фрезы 3 раза, уплотнение ровное, и срок службы превышает срок службы охлаждающей уплотнительной фрезы 80 раза.
• Транспортная система с регулировкой скорости по изменению частоты вращения, передача работает точно и синхронно.
• В камере усадки используется центробежная система циркуляции воздуха, конфигурация логична, теплоизоляция теплозащита, точность термостата высокая, а эффект упаковки лучше.
• Усовершенствованный компонент управления в мире, хорошо оборудованный.