описание продукта
Машина для маркировки OPP/машина для маркировки горячих клеи
- Композиция этикеток ПВХ/ПЭТ/ОПП/УОП:
Аварийный выключатель
Аварийный выключатель
Главное поворотное колесо
Сенсорный экран
Главный выключатель (питание)
Шкаф с электронным управлением
Уровня
Управление подачей воздуха
Станция для маркировки поддерживает регелверке
Стойка
Винт подачи
Звездочка подачи
Катушки для этикеток
Станция для маркировки
Разгрузочное маховичок
Знак комфорта
Система подачи клея
Конвейер
Клей горячего расплава, OPP, для этикетирования бутылок
представляет собой
A: Мейнфрейм
Сервосистема Sanyo
Сервопривод Sanyo
Контроллер движения Sanyo
ПЛК SIEMENS
ИЧМ с цветным сенсорным экраном SIEMENS
Цифровой датчик цветовой маркировки SUNX для Японии
Датчик обнаружения SUNX для Японии для клеевого покрытия
Фотоэлектрический датчик SUNX для Японии
Датчик давления SUNX для Японии
B: Механические детали
Транспортное учреждение: B&M AC MOTOR 370w (с замедлением от BBM), управление частотой вращения инвертора
Конвейер: Конвейер с нейлоновой цепью промышленного назначения
Основной блок, транспортное учреждение: B&M AC MOTOR 1,5 кВт (с замедлением от BBM)
Учреждение суббутыли: Промышленное учреждение, занимающееся подбутылкой червя
В учреждение для кормления: С помощью червячного суб-бутылочного учреждения и учреждения для кормления с маховичком для обеспечения точности и стабильности загрузки
Место установки: Механическая предварительная установка, использование камуфляжного узла для напланки бутылки для размещения этикетки
Организация маркировки: Контейнеры подбираются вращающимся колесом, маркируются во время вращения.
Учреждение, занимающееся маркировкой расходных материалов: Система подачи этикеток Sunfloor High Speed SERVO OPP (привод от серводвигателя)
Отделение для этикетирования при нажатии: Блок щетки для дуговой очистки
Учреждение с направляющей бутылкой: Отрегулируйте с помощью направляющей направляющей секции с двойной координатной координатой
Система подачи клея: Система подачи горячего расплава Sunflaunt (немецкая система управления SEIMEC) обеспечивает точность и однородность склеивания
Прямоугольная бутылка ротационная машина для нанесения клея горячего расплава OPP
Безопасность часть машины
Защита: Для обеспечения безопасности оператора во время работы машины закройте защитные дверцы
Отсутствие сигнала тревоги: Установите сигнал тревоги, напоминающий оператору о необходимости изменения обозначения, когда ярлык будет использоваться
Предупреждение о недостаточном флаконе: При отсутствии бутылки машина остановится и зазвучит аварийный сигнал. Машина автоматически перезапустится, как только бутылки будут поставлены на место, что облегчит производство в режиме on-line
Утечка маркировки: Для контроля качества маркировки
Проверка давления: Если давление не соответствует требованиям к оборудованию, машина останавливается на относительно продукции плохого качества
Вакуумное испытание: Если вакуум не соответствует требованиям к оборудованию, машина остановится на относительно продукции плохого качества
Проверка температуры: Если температура не соответствует требованиям к оборудованию, машина останавливается на относительно продукции плохого качества
Прямоугольная бутылка роторная машина для этикетирования клея горячего расплава OPP
Метод работы
Контейнеры забираются загрузочной звездочкой и переносятся на стол для хранения контейнеров. Вращение контейнера начинается, когда он располагается между пластинами контейнера и центрирующими колоколами.
Скорость подающего ролика регулируется до необходимой длины этикетки для обеспечения постоянного натяжения полотна. Стандартный резьбовой блок обеспечивает оптимальную подачу пленки. В режущем блоке этикетки точно обрезаются, а команды ПЛК и сервомотор обеспечивают точную точку отключения.
Две узкие полоски горячего расплава склеивают этикетки вместе, которые наклеивают нагреваемый клеевой валик на передний и задний края этикетки. Этикетка с клеевой полосой на передней кромке переносится в контейнер. Эта клеевая лента обеспечивает точное позиционирование этикетки и надежную связь. При повороте контейнера во время переноса этикетки этикетки этикетки накладываются плотно. Приклеивание задней кромки обеспечивает надлежащее склеивание.
Процесс: Загрузочная бутылка → предварительная позиция → резка этикеток → склеивание → маркировка→этикетка выпрессовкой → завершение
Прямоугольный флакон ротационный термоклей OPP параметры станка для нанесения этикеток
:
Электропитание: Трехфазное 380 в 50 Гц 7000 Вт.
Общая длина оборудования: 3000 мм (длина конвейера 3000 мм или может регулироваться на основании ваших продуктных линий)
Ширина оборудования: 2000 мм
Скорость конвейера: 20 м/мин (скорость линий передачи может быть отрегулирована в соответствии с фактической продукцией)
Способ регулировки скорости: Непрерывная регулировка скорости
Максимальная скорость подачи этикеток: Максимальная скорость 100 метров этикеток/мин
Самая высокая скорость нанесения этикеток: 6000–18000BPH при 500 мл
Точность маркировки: ± 1 мм
Точность маркировки: ± 1 мм
Размер изделия: На основе контейнера для поставки (2000 мл)
Максимальная ширина этикетки: 130 мм
Максимальная длина этикетки: 500 мм
Максимальный диаметр этикетки: 500 мм
Диаметр сердцевины бумаги: 152 мм
Клей для этикетирования: Клеящий материал с передней и задней кромок, склеиваемого горячим расплавом
Температура склеивания: 120–160°C.
Тип этикетки: этикетка opp, этикетка из композитной пленки из бумаги, бумажная этикетка
Рабочая станция для маркировки: 6 за цикл
Количество маркировочных пресс-форм: Один костюм (для удовлетворения одним продуктом каждая пресс-форма содержит подающую червяк, подающую звездочку, разгрузочное маховичок, позиционировочное устройство и т.д.)
Масса машины: Около 2000 кг
О компании Sunfluncreли
Сертифицированный Поставщик 
