Гентри с ЧПУ передвигать плиты сверлильный станок

• Structure: Vertical Drilling Machine
• Layout: Vertical
• Controlling Mode: CNC
• Number of Shaft: 3
• Hole Diameter: 50-100mm
• Automatic Grade: Automatic
• Модель №.: TPLD12025-2
• Precision: High Precision
• Certification: GS, ISO 9001
• Condition: New
• Транспортная Упаковка: Plywood Case
• Характеристики: 15280X5550X3200mm
• Торговая Марка: SUNRISE
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8459210000
• Производственная Мощность: 50 Sets/Year

Описание Товара

особенность продукта.
1. Рабочий стол станина токарного станка
станина токарного станка подключен от левого и правого главного станина токарного станка и моста. Это сварная стальная конструкция, обрабатываемая искусственным методом старения. На рабочем столе установлена опорная пластина , а на ней имеется Т-образный паз шириной 28 мм для облегчения размещения и зажима заготовок. С левой и правой стороны станина токарного станка для помощи в продольном направлении каретки продольного перемещения гентри предусмотрены две линейные направляющие с высокой несущей способностью.  Набор приводных механизмов, состоящий из AC серводвигатель, шарико-винтовой и винтовой передачи для продольного перемещения каретки гентри, для обеспечения высокой точности позиционирования и позиционирования. Регулируемые гайки M20 устанавливаются под станина токарного станка для облегчения регулировки уровня рабочего стола.
2. Подвижный гентри
Поскольку станина токарного станка фиксируется во время перемещения гентри, оборудование занимает небольшую площадь. Гентри приварен стальными пластинами и обрабатывается искусственной обработкой старения.  На передней части гентри установлены две линейные направляющие и две силовые головки типа каретки NC, а в верхней части гентри установлен комплект механизма перемещения, состоящий из блока Precision шариковый винт. Гайки на винте в сборе соединены с AC серводвигатель на двух каретках NC посредством синхронизирующего колеса и ремня. При вращении каретки с двумя каретками NC серводвигатель переменного тока каретка с кареткой с салазками перемещается вдоль оси Y. Таким образом обеспечивается точность позиционирования и позиционирования. Гибкие защитные крышки направляющих установлены с двух сторон силовой головки.
3. Головка с каретку с ЧПУ
Силовая головка использует серводвигатель для обеспечения цифровой подачи за счет снижения скорости за счет синхронизации ремня и шестерни, что приводит к вертикальному вращению шарико-винтовой передачи. Во время работы  автоматический цикл реализуется в процессе быстрой подачи, когда буровое долото соприкасается с  рабочими деталями, сменяя их на автоматическую подачу после контакта с  деталями, переключение на быстрый реверс после бурения и параллельное переключение в следующее положение бурения после того, как верхняя часть сверла покинет рабочие части обратно в заданное положение. Она выполняет функции сквозного бурения и глухих отверстий,  автоматического срезания стружки и т.д., что значительно повышает эффективность производства. Главный двигатель сверлильной головки использует преобразователь частоты для регулировки скорости без необходимости управления.  Он установлен модуль быстрой замены конусного отверстия Морзе № 4 под сверлильный шпиндель,  с редукционной муфтой Морзе 3# -- 2# --1#, которая может устанавливать сверла разного диаметра под 65 мм.
4. Продольная каретка
Подвижный гентри устанавливается левая и правая продольные каретки, которые являются сварочной стальной конструкцией с угловой пластиной для гибки.  Комплект раздаточного механизма, состоящий из AV серводвигатель и высокоточного шарико-винтовой передачи с левой и правой сторон соответственно. Гайки на шарико-винтовой сборке соединены с продольными ходовыми каретками. Когда AC серводвигатель вращается, она приводит в движение гайку, которая перемещается вдоль шарико-винтовой передачи (ось X), каретка перемещается вдоль направляющей одновременно.
5. Очиститель стружки и система охлаждения циркуляции
В оборудовании используется один набор чип-очистителя типа коробки, который  устанавливается в подвижный резервуар охлаждающей воды, закрепленный с помощью насоса охлаждения. Насос  используется для подачи охлаждающей жидкости для охлаждения шпинделя. Выход соединен с опрыскивателем, закрепленным на силовой головке, с помощью шланга в цепи натяжения.
6. Расположение, выравнивание и крепление деталей
Для  квадратных деталей выравнивание  может быть достигнуто путем закрепления двух опорных блоков направления на опорной плите с Т-образной канавкой. Для круглых деталей   выравнивание  может быть достигнуто путем установки детали в любое место на опорной пластине с Т-образной канавкой, Затем устройство для поиска кромок, установленное в конусном отверстии шпинделя, автоматически рассчитывает центр программой NC после измерения трех точек детали  (внутреннего или внешнего диаметра). Это быстро и точно.  Детали зажимаются прижимной пластиной, тягой и установительными блоками. Очень удобно работать.
7. Система ЧПУ
Система ЧПУ использует Spain FAXOR8055 для управления осью X и осью Y. Настройка координат контролируется FAL8055. Он также оснащен разъемом RS232и ЭЛТ-дисплеем. Интерфейс управления имеет функции связи между человеком и машиной,  компенсации ошибок, автоматической сигнализации и т.д. Программа обработки может быть создана автоматически путем ввода положения  отверстия детали с помощью клавиатуры и программного обеспечения САПР.  Она имеет функцию предварительного просмотра и повторной проверки перед сверлением, что легко управляется.

Технические характеристики:

Имя параметра	Элементов	Значение параметра
Макс. Размер	X ДxВ	12000X2500 мм
Макс. Толщина		150 мм
Рабочий стол	T Ширина Т-образного паза	28 мм
Вертикальная скользящий сверлильный станок	НЕТ	2
	Конусное отверстие главного шпинделя	Морзе  № 6
	Макс. Диаметр сверла	Φ65mm
	Main скорость вращения шпинделя (основной блок)	120–560 об/мин
	Мощность двигателя шпинделя	2×7,5 кВт
	Расстояние  между   наконечником шпинделя  и  рабочим столом	200 мм
(X) Продольное перемещение гентри (Ось X)	Макс. Ход	12000 мм
	X Скорость перемещения оси X.	0 м/мин
	X Мощность серводвигатель по  оси X/крутящий момент	2x5 кВт/28,4 Нм
(Y) Поперечное перемещение силовой головки	Максимальное расстояние между шпинделями	2500 мм
	Скорость перемещения оси Y	0 м/мин
	ДА Мощность серводвигатель по оси Y/крутящий момент	2x2 кВт/19,1 Нм
(Z) Подача вертикального ползунка	Zход оси Z	350 мм
	Zскорость подачи оси Z	0–5 м/мин
	Z Мощность серводвигатель по оси Z/крутящий момент	2 кВт/19,1 Нм
Точность позиционирования	Ось XX	≤0,25 мм/полная длина
Точность позиционирования	ОСЬ Y,ZY/Z	≤0,1 мм/полная длина
Пневматическая система	Давление сжатого воздуха	≥1 МПа
Очистка и охлаждение чипа	Тип чипа	Тип цепи пластины
	Очиститель для стружки No	1
	Скорость очистки стружки	1 м/мин
	Мощность двигателя чипа	1X2,2 кВт
	Мощность двигателя внешнего водяного насоса системы охлаждения	0,75 кВт
автоматическая система смазки	Давление смазки	2 МПа
	Точка смазки, количество впрыскивания масла	0,1 мл
	Период смазки	6 мин
Электрическая система	Система ЧПУ	FAUFAL8055
	ОСЬ ЧПУ NO	6
Полная мощность двигателей		Прибл.  30 кВт
Общий размер	XX ДxШxВ	Прибл. 15280X5550X3200 мм
Вес	Прибл. 65 т.

Список основных конфигураций деталей

НЕТ	Пункт	Модель	Производитель
Основные электрические компоненты
1	Система ЧПУ	8055	Испания ФАГОР
2	Сервомотор+сервопривод	2 КВТ	Япония Panasonic
3	Сервомотор+сервопривод	5 КВТ	Япония Panasonic
5	Мотор шпинделя	7,5 кВт	КТБ
6	Сервопривод шпинделя	7,5 КВТ	КТБ
7	низковольтное устройство	Все	Германия Siemens
8	Компьютер для бизнеса	ЖК-ДИСПЛЕЙ	Lenovo
9	Бесконтактный переключатель	Нормально разомкнутый	Корея АВТОНИКС
10		Нормально замкнутый
основные механические детали
1	шариковый винт	Все	Тайвань ИУИВ
2	Автоматическая система смазки		БЫЮР
3	Линейная направляющая	Все	Тайвань ИУИВ
4	Зубчатая рейка (с функцией защиты от бокового зазора)	Ось X.	Импорт
5	Червячный и редукторный редукторы	Ось X.	Импорт