Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик ISO5660-1 Электрическая лаборатория прибор Универсальный конус формы Колориметр Тестирование/испытание Оборудования
1. Описание продукта
Уменьшение массы материала в огне , для обеспечения огнеупорности будет использоваться его производительность.
Система управления испытанием состоит из системы контроля температуры, измерителя излучения калориметра, системы получения сигнала, компьютерной системы, системы контура с разумной системой тестирования систолы.
Автоматическая остановка safty Systme , mergecy occurred , машина получит сигнал и прекратит работу.
Удобное управление и хранение даты тестирования.
2 стандарты
AS/NZS3837 И ISO5660-1
3. Технические параметры
| Источник питания | 220 в ±10%, 50 Гц или 60 Гц |
| Нагреватель конуса | Номинальная мощность: 5000 Вт; Номинальное напряжение 230 Вт; Выходная температура: 100 квт/м²; Нормальный режим проверки - горизонтальное использование (также можно выбрать вертикальный тест, то есть тестовый режим вертикального тестирования образца) |
| Система регулирования температуры | ПИД-регулирование температуры, для измерения температурного конуса излучения используйте термопару 3, диаметр составляет 1 мм |
| Соответствие | с одним измеренным измеренным оборудованием (горизонтально) |
| Система выпуска отработавших газов | Состоит из вентиляторов, капотов, впускных и выпускных труб вентилятора и расходомера с дросселем. |
| Диапазон расхода системы выпуска отработавших газов | 0,012 м3/с--0,035 м3/с. |
| Содержит систему отбора проб газа, включая | пробоотборник с кольцом, пробоотборные насосы, фильтры, холодильный уловитель, дренаж газа, Фильтры для воды и фильтр CO2 (дополнительно) |
| С системой зажигания | искровой генератор 10 кв (с защитным устройством) |
Структура устройства и основные инструкции:
| 1. Модули регулятора мощности, модуль управления температурой PID, блок управления контуром воздушного потока, механический вращающийся модуль, интерфейсный модуль для человека, интерфейсный модуль интерфейса RS485R и модуль обработки сигнала ARM (давление, температура, расход и т.д.) и программируемый логический контроллер; |
| 2. ПК через интерфейсный модуль RS485 и программируемый канал связи контроллера для передачи данных и управления движением. |
| 3. Блок управления температурой PID связен с модулем регулировки мощности через программируемый контроллер для управления термостатом. |
| 4. Модуль цепи обработки сигнала связывает с блоком управления объемом воздуха через программируемый логический контроллер для расчета выходной мощности, предустановленной скорости ветра с интеллектуальной регулировкой; |
| 5. Механический вращающийся модуль связывать с программируемым портом ввода /вывода контроллера для управления механизмом вращения в выключенном состоянии. |
| 6. Нагревательное устройство в системе анализа скорости теплоотвода, объединяя датчик теплового излучения, кислород, углекислый газ, анализатор угарного газа, измеритель плотности дыма, может переносить излучение теплового потока для образца для испытания однородного качества квадратного образца, для анализа скорости теплоотвода материала, получения стабильной концентрации потока тестового газа пробы. |
Тестовая система программного обеспечения:
| 1. Система контроля испытаний состоит из системы контроля температуры, теплового радиационного тестера, систем сбора сигналов, компьютерных систем, а также рационального проектирования контура тестирования и отбора проб. |
| 2. Когда система обнаруживает сигнал безопасности, она в реальном времени передает сигнал в систему, она автоматически отключается и принимает срочные меры безопасности. |
| 3. Сигналы, генерируемые термопарой, могут передаваться через датчик температуры или напрямую на регистратор или на компьютер в ходе проверки в любое время может отображаться средняя температура в одной точке. |
| 4. Легко реализовал тестовый проект для начала, контроля процесса тестирования, настройки параметров тестирования, всех видов тестовых данных через сенсор выборки, транспортируемых на компьютер, после того как компьютер автоматически рассчитывает и постобработает, то его можно сохранить или распечатать (графики). Программное обеспечение может быть автоматически запрограммировано на основе кривой температуры и запишите собственную печь, давление в печи, температуру обратного образца для тестирования и другие данные. |
| 5. Система предоставляет функции запроса. Система может автоматически сохранять номер образца теста и кривую температуры и данные в базе данных в системе; может ввести количество образцов, даты испытаний и другие данные для проведения исследования. |
| 6. Компьютер, лазерный принтер (выберите подходящий вариант) и программные системы. |
Данные проверки, включая:
| 1. Скорость теплоотвода |
| 2. Время воспламенения |
| 3. Воспламенение критически важного тепла |
| 4. Коэффициент потери массы |
| 5. Снижение выработки дыма |
Основная конфигурация:
| 1. Импортированный расходомер с водяным охлаждением (выберите подходящий вариант) |
| 2. Диапазон температур охлаждающей воды составляет 10–30°C. |
| 3. Расход охлаждающей воды >10 л/час |
| 4. Диапазон испытаний кВт/ м²: 100 кВт/ м² |
| 5. Время реакции <250 мс (63%) |
| 6. Система охранной сигнализации (сигнализация перегрева, сигнализация утечки газа и защита от утечки) |
Параметры системы измерения дыма:
| 1. Погрешность стандарта цветности детектора составляет ± 5%, линейность выходного сигнала (коэффициент пропускания) <3%, абсолютная скорость пропускания <1% |
| 2. Источник: Кварцевая лампа 100 Вт/12 в пост. Тока |
| 3. Устройство может обеспечивать (12.0 ± 0.1) V регулируемое питание |
| 4. Выходное сопротивление испытательных элементов дымности и трубки защиты от пыли составляет менее 100Ω Ом. |
| 5. Установите источник света и приемник в верхнее среднее положение между обеими сторонами выхлопной трубы, не контактируйте непосредственно с герметичными окнами, луч света может проходить через огнестойкие стекла с обеих сторон, чтобы пройти трубопровод отработавших газов для проверки плотности дыма при выхлопе. |
| 6. Фотоэлемент, установленный на одном конце трубки ( (175 ± 10) мм, на другом конце находится пылезащищенное окно |
| 7. Автоматическая калибровка, регулировка потока на ноль (0%) и полный диапазон (100%); с набором стандартных фильтров |
| 8. Кривая может отображаться на экране компьютера |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
