.
Экономичная и практичная машина для пайки волнообразными паяльными паяльными машинами FS-250C.
1.машина интегрирует распыление флюса и пайку;припой закреплен,а плата PCB перемещается для выполнения пайки;
2. Максимальные размеры печатной платы: 330 x 250 мм. Компактно в условиях оккупации и с низким энергопотреблением;
3.Ручное размещение и снятие плат.особенно подходит для продукции NPI.
4.функция предпускового подогрева и ее размер могут быть добавлены в зависимости от потребностей клиентов.
5.преимущества между выборочной волновой пайки и другими технологиями пайки.
6.он имеет высокую производительность пайки и скорость пайки.хорошее качество консистенции.Низкий эксплуатационные расходы и низкая стоимость инструмента и гибкий процесс
Параметры:
1.пайка и распыление на одном модуле.
2. Два паяльных модуля или несколько паяльных модулей.
3. Более высокие или более широкие гусеницы для печатных плат специального размера.
4.внутренний диаметр и форма сопла.
Стабильное качество пайки без припойных перемычек или холодных соединений.
Программу пайки можно настроить в соответствии с вашими желательными критериями пайки, такими как передача олова, наполнение паяльного соединения и воздействие на ножки компонента.
Сопла также могут быть настроены для вашей печатной платы.
1,МОДУЛЬ ФЛЮСА
Характеристики опрыскивания
Селективный опрыскиватель экономит не менее 90% флюса по сравнению с традиционным распылением. Уровень загрязнения ионизации значительно снижается.
Ширина распыления может быть не более 2 мм, что значительно снижает уровень ионного загрязнения. Не требуется очистка PCBA.
Управление двумя осями сервомотора, высокая точность позиционирования.
2.МОДУЛЬ ПАЙКИ
Пластина печатной платы неподвижная, брызгораспылительная и паяльная платформа X/Y/Z перемещается для паяльных соединений.
Для различных паяльных соединений на одной печатной плате можно установить различные скорости и время пайки;
Азотное линейное нагревание емкости для олова обеспечивает хорошее смачивание форсунок и снижает риск олова;
Мониторинг высоты кривой в режиме онлайн;
Мониторинг высокого и низкого уровня горшка олова в реальном времени;
3. ФУНКЦИИ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
(1).полное управление ПК. Все параметры могут быть установлены в PC и сохранены в меню PCB, например, путь перемещения, температура припоя, тип флюса, тип припоя, температура n2 и т.д., лучшая способность к трассировке и легко получить качество повторной пайки.
(2).простой метод программирования, используя изображение в качестве основы, просто нарисуйте линии на изображении для программирования. Параметры могут быть оптимизированы для каждого положения паяльника, например, высота пайки по оси Z, высота гребня, скорость пайки, скорость усадки олова и время и т.д. после завершения редактирования пути программа может моделировать время, необходимое для выполнения пайки. Инженеры могут легко учитывать удары.
(3).путь, температура, скорость, материал припоя и другие данные сохраняются в одном файле, который можно экспортировать в ВИДЕ ФАЙЛА EXCEL. Параметры могут быть оптимизированы для каждого положения пайки, например, высота пайки по оси Z, высота волны, скорость пайки, скорость и время сжатия и т. д. После редактирования пути программа может моделировать время, необходимое для пайки.
(4).Точка координат пайки визуальное позиционирование, визуализация всего изображения ПЗС паяльника для облегчения отслеживания качества пайки.
Технические характеристики |
Параметр |
Размер |
2400 Л*1350 ВТ*1600 Ч (ММ) |
Рабочая высота |
900±25 мм |
Источник питания |
380 В 50 ГЦ |
Размер печатной платы |
Мин:100(Д)*50(Ш);Макс:330(Д)*250(Ш)(мм) |
Режим движения |
Шаговый двигатель + Линейная направляющая |
Время цикла опрыскивания |
1 сек./паяное соединение |
Точность перемещения распыляемой жидкости |
0,05 мм |
Управление расходом опрыскивания |
Манометр + клапан расхода |
Режим предварительного нагрева |
Дальнее инфракрасное излучение |
Режим регулирования температуры |
PID+SSR |
Точность измерения температуры |
±10°C. |
Способ припоя |
Ручной (опция:авто) |
Емкость припоя |
16 КГ |
Питание припоя |
3,3 КВТ |
Время цикла припоя |
3 сек./припаянная точка |
Точность пайки |
0,1 мм |
Припой |
0,2 кг/8 ч (не аргоновые защитные)
0,01 кг/8 ч (защита от аргона) |
Режим защиты от аргона |
Сопло и емкость для припоя |
Система выпуска отработавших газов |
Верхняя выхлопная система капота (OEM) |
Параметр процесса печатной платы |
Настройка,сохранение,открытие на сенсорном экране |
Звуковой сигнал |
Звуковой сигнал звучит со стороны зуммера |
Другое |
Функция подсчета выходных сигналов печатной платы, запись о неисправностях и запись о сигналах тревоги доступны на сенсорном экране. |
Мониторинг пайки в реальном времени |
Камера+рекордер с жестким диском+светодиодный дисплей |
1.Стандартный деревянный футляр с вакуумной упаковкой
Способ доставки:
· По воздуху, для образцов и небольших пакетов, международный экспресс, как DHL, UPS, EMS...
· Морской, для больших упаковок и количества;
· Другие способы, по запросу клиента.
2. Время доставки:
·35 дней.
3. Дата доставки:
· Около 15 дней после получения платежа.
Мы являемся фабрикой с 24-летним опытом работы в отрасли, независимыми НИОКР, производства и продаж.
Имеется 9 патента на выборочную пайку.
Мы можем предоставить клиентам профессиональное обслуживание и самый низкий уровень цена
Послепродажное обслуживание
Обслуживание, техническое обслуживание и ремонт
Здесь вы можете ожидать, что сеть обслуживания и продаж будет работать в производстве электроники. Работает от компетентных специалистов по обслуживанию с многолетним опытом.
24/7 доступность
Для наших клиентов наша глобальная сеть обслуживания и продаж постоянно работает. Мы можем постоянно реагировать на растущие требования к электронике и реагировать на них.
Удаленное обслуживание
Развертывание на месте часто не является необходимым. Интеллектуальные сетевые машины позволяют нашим специалистам работать удаленно. Удаленное подключение. Проблемы могут быть обнаружены и устранены напрямую. Не сложно и эффективно.