| Axis: | 5 Axis |
|---|---|
| Style: | Floor |
| Control: | Automatic |
| Application: | Electrical & Electronics Industry, Lighting Industry, Auto Industry, Communication Industry |
| Certification: | CE, ISO |
| название продукта: | Auto Selective Soldering |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик
1.On-line машина для пайки волнообразными паялами AS-320C состоит из флюса + предпускового подогрева + пайки.он-лайн транспорт, он может реализовать-производство с предыдущей секцией машины.машина объединяет в себе флюсовую опрыскивание, предварительный подогрев и пайку.
2. Параметры устанавливаются для каждого паяльного соединения.
3. Максимальные размеры печатной платы: 400L*350 Вт (мм). Другие размеры могут быть настроены.
4.Малый в оккупационных помещениях и низкий уровень энергопотребления.
5. Подходит для высококачественных, малых/больших партий и различных сортов.
6. Оптимальная гибкость. Пик волны стабилен, а обслуживание просто.
7. Механический насос и электромагнитный насос являются дополнительными. Их можно использовать для пайки одним припоем или двумя припоями.
1,МОДУЛЬ ФЛЮСА
Характеристики опрыскивания
Селективный опрыскиватель экономит не менее 90% флюса по сравнению с традиционным распылением. Уровень загрязнения ионизации значительно снижается.
Ширина распыления может быть не более 2 мм, что значительно снижает уровень ионного загрязнения. Не требуется очистка PCBA.
Управление двумя осями сервомотора, высокая точность позиционирования.
2,НА МОДУЛЬ ОТОПЛЕНИЯ
В наши дни паяльные процессы, особенно в условиях бессвинцовой пайки, многослойных плат и пайки крупных компонентов расплава, также предъявляют высокие требования к возможностям предварительного нагрева.
Модуль предварительного подогрева паяльника Sundarc с селективным волновым излучением использует коротковолновый инфракрасный предварительный подогрев в нижней части и конвекционный нагрев горячего воздуха в верхней части для обеспечения полного и сбалансированного предварительного подогрева.
3,МОДУЛЬ ПАЙКИ
Пластина печатной платы неподвижная, брызгораспылительная и паяльная платформа X/Y/Z перемещается для паяльных соединений.
Для различных паяльных соединений на одной печатной плате можно установить различные скорости и время пайки;
Азотное линейное нагревание емкости для олова обеспечивает хорошее смачивание форсунок и снижает риск олова;
Мониторинг высоты кривой в режиме онлайн;
Мониторинг высокого и низкого уровня горшка олова в реальном времени;
4, ФУНКЦИИ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
(1).полное управление ПК. Все параметры могут быть установлены в PC и сохранены в меню PCB, например, путь перемещения, температура припоя, тип флюса, тип припоя, температура n2 и т.д., лучшая способность к трассировке и легко получить качество повторной пайки.
(2).простой метод программирования, используя изображение в качестве основы, просто нарисуйте линии на изображении для программирования. Параметры могут быть оптимизированы для каждого положения паяльника, например, высота пайки по оси Z, высота гребня, скорость пайки, скорость усадки олова и время и т.д. после завершения редактирования пути программа может моделировать время, необходимое для выполнения пайки. Инженеры могут легко учитывать удары.
(3).путь, температура, скорость, материал припоя и другие данные сохраняются в одном файле, который можно экспортировать в ВИДЕ ФАЙЛА EXCEL. Параметры могут быть оптимизированы для каждого положения пайки, например, высота пайки по оси Z, высота волны, скорость пайки, скорость и время сжатия и т. д. После редактирования пути программа может моделировать время, необходимое для пайки.
(4).Точка координат пайки визуальное позиционирование, визуализация всего изображения ПЗС паяльника для облегчения отслеживания качества пайки.
| Технические характеристики | Параметр |
| Размер | 2400 Л*1350 ВТ*1600 Ч (ММ) |
| Рабочая высота | 900±25 мм |
| Источник питания | 380 В 50 ГЦ |
| Размер печатной платы | Мин:100(Д)*50(Ш);Макс:400(Д)*350(Ш)(мм) |
| Режим движения | Шаговый двигатель + Линейная направляющая |
| Время цикла опрыскивания | 1 сек./паяное соединение |
| Точность перемещения распыляемой жидкости | 0,05 мм |
| Управление расходом опрыскивания | Манометр + клапан расхода |
| Режим предварительного нагрева | Дальнее инфракрасное излучение |
| Режим регулирования температуры | PID+SSR |
| Точность измерения температуры | ±10°C. |
| Способ припоя | Ручной (опция:авто) |
| Емкость припоя | 16 КГ |
| Питание припоя | 3,3 КВТ |
| Время цикла припоя | 3 сек./припаянная точка |
| Точность пайки | 0,1 мм |
| Припой | 0,2 кг/8 ч (не аргоновые защитные) 0,01 кг/8 ч (защита от аргона) |
| Режим защиты от аргона | Сопло и емкость для припоя |
| Система выпуска отработавших газов | Верхняя выхлопная система капота (OEM) |
| Параметр процесса печатной платы | Настройка,сохранение,открытие на сенсорном экране |
| Звуковой сигнал | Звуковой сигнал звучит со стороны зуммера |
| Другое | Функция подсчета выходных сигналов печатной платы, запись о неисправностях и запись о сигналах тревоги доступны на сенсорном экране. |
| Мониторинг пайки в реальном времени | Камера+рекордер с жестким диском+светодиодный дисплей |
Мы являемся фабрикой с 24-летним опытом работы в отрасли, независимыми НИОКР, производства и продаж.
Существует несколько патентных свидетельств на выборочную пайку.
Мы можем предоставить клиентам профессиональное обслуживание и самый низкий уровень цена
Вы можете найти контакт.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
