Структура состава оборудования и общий чертеж
1.composition конструкция
Роботизированная машина с манипулятором состоит из основания, поворотных подшипников, поворотной колонны в сборе, внешней балки в сборе, внутренней балки в сборе, поворотного цилиндра, подъемного цилиндра, цилиндра нажимно-вытяжных клапанов, гидравлической системы контура, электрической системы управления.
2.Общий чертеж оборудования (схема рамы)
Основные компоненты: 1,основание 2,Внешняя балка 3,нажимно-вытяжной цилиндр 4,внутренняя балка 5,подъемный цилиндр 6,блок коллектора в сборе 7,поворотная Колонка в сборе 8,поворотные подшипники 9,поворотный цилиндр 10,Гидравлическая станция
Техническое описание
1.Диапазон применения
Роботизированная машина ARM применяется в среднечастотной индукционной сталеплавильной мастерской, установленной между двумя нагревными оболочками.
2.Основные преимущества:
1) человеку не нужно работать непосредственно в устье печи, используя дистанционное управление, безопасность, снижать частоту несчастных случаев;
2) снизить трудоемкость, сэкономить труд, сократить число первоначальных четырех человек до 2 человек
3) производить металлолом для достижения отсутствия блокировки, быстро плавления, среднее время нарезания на печь будет быстро от 8 до 10 минут (если использование легких и тонких материалов будет ускоряться) , чтобы повысить более чем 10% стального урожая;
4) так как быстро постукивание, таким образом, будет экономиться электроэнергия около 3 - 5 кВт/т
5) делает печь огнеупорной более долговечной, из-за быстрого давления, огнеупорная не легко вынести высокую температуру, если печь может использовать только 30~ 32 печь до времени , теперь печь может использоваться как минимум около 38нагревателей .
3.Основные технологические инновации
1) весь механизм использует гидравлический цилиндр для управления телескопическими, подъемными и вращающимися функциями манипулятора, движущая сила большая, плавно работает.
2) крайний передний тяговая штанга внутренней балки сконструирована как быстрозагружаемый каркас и может быть быстро заменен.
3)гидравлические компоненты сосредоточены в конструкции задней части устройства, не приближаются к источнику тепла и повышают надежность работы оборудования.
С двигателем масляного насоса 11 кВт, автоматическим насосом остановки и сбросной системой давления после прекращения работы.
4) использование локального и дистанционного управления два положения электрического управления и возможность их свободного переключения.Работа пульта дистанционного управления может обеспечить свободное отключение и аварийное отключение питания.
5) небольшой объем оборудования, экономия места, удобство эксплуатации, гибкость применения.
4.,Основная конструкция
1) пьедестал
2) Вращающаяся Колонка в сборе
3) Внутренняя и наружная балка в сборе
4) Гидравлическая система
5) Электрическая система управления.
5,Основные технические параметры (могут быть изменены после точного проектирования)
1) Диапазон вращения: -86 ° ~86 °
2) ход расширения:0~ 2700 мм
3) ход подъемного механизма:+1500~ -1170 мм
4) Размер оборудования Д×Ш×в:5700×1300×1500
5)момент нажимного усилия:0 ~ 5T
6) момент затяжки при нажатии на нижнюю часть: 0 ~ 4T
7) крутящий момент: 0 ~ 2,5T
8) давление в системе:0~16 МПа
Описание объема поставки
| НЕТ |
Название детали |
единицы измерения |
кол-во |
замечания |
| 1 |
Основное устройство роботизированной манипулятора |
set (установить) |
1 |
|
| 2 |
Гидравлическая станция |
set (установить) |
1 |
Без трубопровода (от топливного бака к впускному трубопроводу оборудования), обеспечивается пользователем |
| 3 |
Электронная система управления
( пульт ду ) |
set (установить) |
1 |
Без кабеля для установки в полевых условиях и принадлежностей для установки |
| |
|
Условия использования
1.место установки:на платформе центрального расстояния и линии между двумя печами.
2.Рабочие условия: Высокая температура и высокое давление.
Сертифицированный Поставщик 
