Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Система складирования и переработки угля на складах с круговым складом
Штабелеукладчик и система управления круговым гентри в основном используются в строительных материалах, угле, металлургии, электроэнергии, порте, и других отраслях промышленности, и в основном используется для штабелирования известняка или угля и других сыпучих материалов. Консольный штабелеукладчик оборудован ленточным конвейером, который проходит через стальную конструкцию решеточной крыши кругового склада от ленточного конвейера на трестале, а входные материалы комплектуются кольцевым коническим штабелем через ленточный конвейер на консоли штабелеукладчика; Система восстановления заполняет процесс восстановления посредством трех процессов связывания: Системы передвижения, системы смазки и системы скребка. Скрепер, осуществляющая утилизацию, зачищет материалы в конический бункер под центральной колонной вдоль склона отвала и выводит материалы через вибрационный транспортер и конвейер подземной ленты.
Функция
проект
| складирование и восстановление оборудования | |
| живопись | ХЕМПЕЛЬ |
| цвет | по пользователю |
| объем | 1800 т/ч. |
| характер | для тяжелых условий эксплуатации |
| преимущества | низкий уровень обслуживания |
| преимущества | низкая стоимость |
| приложение | транспортировка угля |
Основные компоненты круговых штабелеукладчиков и системы регенерации
1. Штабелерная стальная конструкция, консольный ленточный конвейер
Консольный укладчик занимает центральную колонну в качестве центра, один конец - ленточный конвейер с консольной стальной конструкцией, а другой конец - ящик противовеса. Средняя поворотная часть штабелирования соединена с центральной колонной опорным подшипником, и укладчик может вращаться, зацеплением шестерни на поворотной шестерне с шестерней на центральной колонне. Материалы, попадающие на круговую складскую территорию, выгружаются на изголовье консольного ленточного конвейера и укладываются непосредственно на склад. Укладчик вращается под определенным углом для укладки на склоне, пока не будет уложен в кольцевую насыпь.
Существует два основных типа конструкции консольного штабелера, консольного типа и консольного типа.
Сравнение двух типов штабелеров:
(1) преимущества стационарного укладчика просты в конструкции и не имеют высокой стоимости. Недостаток в том, что если нижняя часть штабелера не укладывается или насыпь материала низкая, разница огромна, а пыль в складном дворе более серьезная (даже при наличии системы опрыскивания).
(2) для подъема или опускания консоли в штабелеукладчике используется гидравлический цилиндр. Его преимущество заключается в том, что консольный рычаг может подниматься и опускаться в соответствии с высотой штабелирования, чтобы уменьшить падение материала и избежать попадания пыли. Кроме того, это может снизить высоту центральной колонны и снизить затраты. Недостаток в том, что структура более сложна.
2. Поворотный механизм и поворотный механизм круговых штабелеукладчиков и рекалеи
(1) Кинг-колонна укладчика находится в центре кругового склада. Это важный компонент системы восстановления укладчика. Он не только несет нагрузку на основные компоненты и входную опору, но и является центром установки компонентов. Поэтому требования к процессу производства и установки очень высоки. Он изготовлен из стальной пластины, свернутого в цилиндрическую форму и приваренной и собранной. Модель общего назначения оснащена стальным штабеляным каркасом, роликоподшипником для штабелирующей поворотной детали и тросовым тормозом, соединяющим различные компоненты оборудования
(2) Верхняя часть рулевой колонки - это поворотная часть штабелирования, верхняя часть которой соединена с ременным конвейером, проходящей через поворотный подшипник в круговой склад и служит опорной точкой для нагрузки треста, нижняя часть соединена с средней стойкой через поворотный подшипник.
(3) для того, чтобы устройство поворотного подшипника было достаточно большим вертикальным усилием, усилием горизонтального вращения и моментом опрокидывания, используется опорный тип поворотного подшипника. Вращающийся подшипник защищен пылезащитной крышкой. Его конструкция может адаптироваться к суровым условиям работы и имеет функции предотвращения пыли, предотвращения погружения в воду, заправки, очистки и технического обслуживания.
3. Механизм для смазки:
Механизм рыхления состоит из приводного устройства, узла барабана, двойного стального троса и электрической системы обнаружения и управления шагом. Операция рыхления грязесъемника завершена через механизм выпивания, чтобы достичь цели слоистой отпиловки.
Механизм рыхления использует двойную стальную проволочную обмотку, а механизм балансировки используется на пересечении двух стальных стальных проволочных канатов, чтобы обеспечить сбалансированность напряжения левого и правого стальных канатов и безопасность работы.
Приводное устройство механизма рыхления механически приводится в действие преобразованием частоты и регулированием скорости для точного управления колебаниями амплитуды, для контроля изменения величины повторного рыхления. Для обеспечения безопасности и точного и надежного позиционирования механизма управления шагом в устройстве управления используется двойная тормозная система
4. Гидравлическая система
Гидравлическая система системы восстановителя укладчика в основном включает гидравлическую систему смазки укладчика, гидравлическую систему натяжения цепи скрепера и гидравлическую систему ручного натяжения ленточного конвейера
Гидравлическая система управления смазкой состоит из блока электродвигателя главного насоса, блока управляющего клапана, масляного цилиндра, масляного бака в сборе, гидравлического оборудования, и гидравлические трубопроводы. Трубопровод цилиндра смазки оснащен предохранительным клапаном разрыва трубопровода и группой предохранительного клапана.
Гидравлическая система управления цилиндром натяжения состоит из группы двигателя насоса, группы управляющего клапана, гидроаккумулятора, масляного цилиндра, масляного бака в сборе, гидравлические принадлежности и гидравлические трубопроводы. Натяжение цилиндра натяжения можно отрегулировать с помощью соответствующего редукционного клапана.
5. Система смазки
Централизованная система смазки системы регенерации штабелера состоит из механизма укладчика, механизма регенерации, механизма конвейерной звездочки скрепера (встроенная цепь) и механизма с открытым редуктором.
Точки смазки механизма складирования: Верхний и нижний поворотные подшипники, точки шарниров масляного цилиндра, точки шарниров рычага складирования и подшипники барабана. Метод смазки: Автоматическая двухконтурная / прогрессивная гибридная централизованная система смазки с управлением ПЛК.
Точки смазки механизма восстановления: Нижний большой поворотный подшипник, блок зубчатых шкивов рычага устройства подачи, механизм перемещения и т.д.
Метод смазки: Автоматическая двухконтурная / прогрессивная гибридная централизованная система смазки с управлением ПЛК.
Система смазки маслосбрасывающейся звездочки конвейера скрепера состоит из масляного бака, датчика уровня жидкости, электромагнитного переключателя, клапана регулирования падения масла и вспомогательных устройств трубопроводов, которые в основном реализуют смазку маслом конвейерной цепи скрепера с обеих сторон.
Способ смазки: Автоматическая смазка, капающая из масла, регулируемое количество капель масла и управление ПЛК
Режим смазки роторного механизма с открытым редуктором: Автоматическая смазка капает маслом, а количество смазки контролируется ПЛК
6. Система с контролем пыли и распылением воды
Система распыления воды, контролируемая пылью, на системе регенерации укладчика состоит из подкачивающего насоса, трубопровода, фильтра, ручного клапана, электрического клапана, обратный клапан, автоматический дренажный клапан, манометр, расходомер, датчик уровня воды, и распылительной форсунки.
Положение и функции группы сопел следующие:
Вокруг наружной части нижнего бункера на головке конвейера штабелирующей ленты рукояти группа сопел распыляет воду, образуя зонтичную водяную завесу для контроля пыли, образующейся при штабелировании в спрей.
2) материал, получающий консольный конвейер штабелирования, заключен в направляющий желоб. Распылите воду на группу сопел для контроля пыли в закрытом направляющем желобе.
3) Вспомогательная система опрыскивания: В основном состоит из двух дистанционных опрыскивателей, которые устанавливаются на центральной стойке системы регенерации штабелеукладчика. Головка вспомогательного рычага укладчика может эффективно подавить пыль на складе.
Мы являемся профессиональной компанией в области транспортировки, транспортировки, хранения, обработки, проектирования вспомогательного оборудования, интеграция и производство. Мы можем предоставить полный набор решений. Благодарим за просмотр веб-сайта и приветствуем Вас на консультацию! Добро пожаловать в нашу дистрибьюцию агентов!
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
