1.Техническиепараметры
No. |
Имя |
Параметр |
1 |
Сырье: |
Отходышины,/резиновые/пластик/масляногоосадкасточныхвод |
2. |
Выход |
Маслоподачитоплива |
3 |
Ежедневно: |
2 - 3 тонн/день |
4 |
Размерреактора(D*L) |
1800*4000 мм |
5 |
Реакторныхматериалов |
Q345R |
6 |
Средняяпроизводительность: |
30%-50%, (дляшин) |
7 |
Средняяпроизводительностьуглерода: |
30%-35% (дляшин) |
8 |
Средняяпроизводительностьтрудастали: |
10%-15% (дляшин) |
9 |
Средняяпроизводительность- отходов: |
5-8% |
10 |
Пиролизвремени |
6 часов |
11 |
Времяразрядки |
1 час |
12. |
Вовремякормления |
1 час |
13 |
Времяохлаждения |
2 часов |
14 |
Рабочеедавление |
Нормальный/нескольконегативных |
15 |
Питание |
11 квт |
16 |
Топливо |
Уголь.Древесина, газаит.д. |
17 |
Рабочаяобласть |
300 квадратныхметров |
18 |
Общийвес |
26 000кг |
19 |
Реакторповернитескорости |
0.25-0.4/мин. |
20. |
Уровеньшума |
Неболее85 Дб |
|
Тип |
Новаятехнологиябеззагрязненияокружающейсреды |
2.Основныекомпоненты:
Реакторсоснованиеикрышка
Масло- газовогосепаратора
ТяжелойнефтиTanl
Системаохлаждения
Лампамасляногобака
Герметичностьводы
Обеспылитьсистемы
Системавозвратаотходов
Шлакизустройства
Платауправления
3.Рабочийпоток
Загрузкапластикавреакторе
Системаотопленияреактора
Послетогокаксистемаотопления, твердогопластикапреобразовановОАО"Газпром"масла
Оао"Газпром"маславмасляныйсепараторсгазом, тяжелойнефтинахранениеиперейтиктяжелыммасляногобака, легкогомаслагазперейтиксистемеохлаждения
Послеохлаждения, лампамаслагазизменениесостояниявжидкоемаслоиперейтинасветлампымасляногобака
Нежидкогомаслагазнаводугерметичностьтопливногобака, азатемобратновCombustor записидлянагревареакторавкачестветоплива
Дымототопительногореакторабудетперейтиксистемеобеспылить, послетогокаксистемаобеспылитьобращения, дымизменитьдляочисткипаромWaster белогоцвета, затемперейдитекнебучерезтрубу.
4.расходмасла
МаслоYied/день |
Давлениевшинахотходов/ резиновые |
Большойшины |
45% до-50% |
Шинлегковыхавтомобилей |
40% |
Велосипедыимотоциклышины |
30%-35% |
Пластмассовыхотходов |
ПромыселNet |
45% до-50% |
Сетьбезопасности, ферма- ориентированнойпленки |
МешкиConwenient , соткатьсумки |
40% |
Выключенияизпереработаннойбумагимельницей |
20% до-30% |
5.Функциирастений:
) Углеродашлакспомощьюновыхтехнологий, шлаквпути, иубедитесьвотсутствииуглеродногопорошкаFlay ввоздухе, полностьюсвободнойотзагрязненияокружающейсреды.Выбросовшлакававтоматическомишлакболеевысокихпосравнениюсобычнымдизайн
) Повышениеявляетсяупрощеннаямодельрастений, болеепростойвиспользованиииснизитьстоимостьпредприятия
) Вовсехрайонах, втомчислемелкихдеталеймыиспользуемматериалывысокогоуровнядляподдержаниякачествадлядлительногоиспользования.
) Обеспылитьсистемыспомощьюновейшейконструкции, черныйдымневыделяютввоздухотперегрева.
6.Параметрмасла
Проект |
Дизельный |
Стандартные |
Стойкостькокислению |
2.2 |
≤2,5 мг/100мл |
Содержаниесеры |
0.3 |
М/М≤0,2 |
10% остаткинагаранапарус |
0,33 |
М/М≤0,3 |
Зольность(10%) |
0.16 |
%M/m≤0,01 |
Отходы(10%) |
Следы |
/ |
Механическиепримеси |
/ |
/ |
Плотность(г/мл) |
0,85 |
0.83-0.87 |
Позакреплению(°C) |
-10 |
0 |
Точкавоспламенения(закрыта) (°C) |
45 |
55 |
Движениевязкости |
3.5 |
(20 °C) мм2/s
3.0-8.0 |
Значениесгорания(ккал) |
9500 |
8500 |
Colority |
1.2 |
≤3,5 |
Предпочтительноцетановоечисло |
40 |
45 |
Кислотность |
/ |
MGkoh/100мл≤7 |