1.Техническиепараметры
No. |
Имя |
Параметр |
1 |
Сырье: |
Шины,пластиковые,резиновые |
2 |
Ежедневно: |
15 твдень |
3 |
Размерреактора |
2800*8000мм16ммтолщина |
4 |
Реакторматериала |
Q345R |
5 |
Средняяпроизводительность: |
30%-50%, |
6 |
Средняяпроизводительностьуглерода: |
30%-35% |
7 |
Средняяпроизводительностьтрудастали: |
10%-15% |
8 |
Средняяотходовгазпроизводительность: |
5-8% |
9 |
Пиролизвремени |
10-12 часов |
10 |
Времяразрядки |
1,5 часа |
11 |
Вовремякормления |
3 час |
12. |
Времяохлаждения |
3 часов |
13 |
Рабочеедавление |
Нормальный/нескольконегативных |
14 |
Питание |
21 квт |
15 |
Топливо |
Уголь.Древесина, газаит.д. |
16 |
Рабочаяобласть |
1000 квадратныхметров |
17 |
Общийвес |
40 000кг |
18 |
Реакторповернитескорости |
0.25-0.4/мин. |
19. |
Уровеньшума |
Неменее85 Дб |
20. |
Сертификат |
CE.,ISO |
2.Основныедетали:
Реакторсоснованиеикрышка
- Маслагазсепаратора
ТяжелойнефтиTanl
Системаохлаждения
Лампамасляногобака
Герметичностьводы
Обеспылитьсистемы
Отходыпереработкигазасистемы
Шлакизустройства
Платауправления
3.Рабочийпоток
Загрузкапластикавреакторе
Системаотопленияреактора
Послетогокаксистемаотопления, твердыепластмассовыепреобразовановОАО"Газпром"масла
Маслогазпереходитвмаслогазсепаратора, тяжелойнефтинахранениеиперейтиктяжелыммасляногобака, легкогомаслагазперейтиксистемеохлаждения
Послеохлаждения, лампамаслагазизменениясостояниявжидкоемаслоиперейтинасветлампымасляногобака
Нежидкогомаслагазнаводугерметичностьтопливногобака, азатемобратновCombustor записидлянагревареакторавкачестветоплива
Дымототопительногореакторабудетперейтиксистемеобеспылить, послетогокаксистемаобеспылитьобращения, дымменяетсянабелыйочисткипаромWaster , затемперейдитекнебучерезтрубу.
4.расходмасла
МаслоYied/день |
Давлениевшинахотходов/ резиновые |
Большойшины |
45%--50% |
Шинлегковыхавтомобилей |
40% |
Велосипедыимотоциклышины |
30%-35% |
Отходовпластика |
ПромыселNet |
45%--50% |
Сетьбезопасности, ферма- ориентированнойпленки |
МешкиConwenient , соткатьсумки |
40% |
Выключенияпереработаннуюбумагу |
20%--30% |
5.Заводфункции:
) Углеродашлакспомощьюновыхтехнологий, шлаквпути, иубедитесьвотсутствиивыбросовуглеродапорошокFlay ввоздухе, полностьюсвободнойотзагрязненияокружающейсреды.Выбросовшлакававтоматическомишлакболеевысокихпосравнениюсобычнымдизайн
) Наболееупрощенныйдизайнрастений, болеепростойвиспользованиииснизитьстоимостьпредприятия
) Вовсехрайонах, втомчислемелкихдеталеймыиспользуемвысокогоуровняматериаладляподдержаниякачествадлядлительногоиспользования.
) Обеспылитьсистемыспомощьюновейшейконструкции, нетчерногодымавыделяютввоздухвтрубу.
6.Параметрмасла
Проект |
Дизельный |
Стандартные |
Стойкостькокислению |
2.2 |
≤2,5 мг/100мл |
Содержаниесеры |
0.3 |
М/М≤0,2 |
10% напарусостаточнойнагара |
0,33 |
М/М≤0,3 |
Зольность(10%) |
0.16 |
%M/m≤0,01 |
Отходы(10%) |
Следы |
/ |
Механическиепримеси |
/ |
/ |
Плотность(г/мл) |
0,85 |
0.83-0.87 |
Позакреплению(°C) |
-10 |
0 |
Точкавоспламенения(закрыта) (°C) |
45 |
55 |
Движениевязкости |
3.5 |
(20 °C) мм2/s
3.0-8.0 |
Значениесгорания(ккал) |
9500 |
8500 |
Colority |
1.2 |
≤3,5 |
Предпочтительноцетановоечисло |
40 |
45 |
Кислотность |
/ |
MGkoh/100мл≤7 |