1.Техническиепараметры
No. |
Имя |
Параметр |
1 |
Сырье: |
Отходышины,/пластик, масляногоосадкасточныхвод |
2 |
Ежедневно: |
10 твдень |
3 |
Размерреактора |
2600*6600ммтолщина16 мм |
4 |
Реакторныхматериалов |
Q345R |
5 |
Средняяпроизводительность: |
30%-80%, |
6 |
Средняяпроизводительностьуглерода: |
20%-35% |
7 |
Пластиковыйрасходмасла |
30%-80% |
8 |
Пиролизвремени |
6 - 8 часов |
9 |
Времяразрядки |
1,5 часа |
10 |
Вовремякормления |
3 часов |
11 |
Времяохлаждения |
3 часов |
12. |
Рабочеедавление |
Нормальный/нескольконегативных |
13 |
Питание |
18 квт |
14 |
Топливо |
Уголь.Древесина, газаит.д. |
15 |
Рабочаяобласть |
1000 квадратныхметров |
16 |
Общийвес |
35 000кг |
17 |
Реакторповернитескорости |
0.25-0.4/мин. |
18 |
Уровеньшума |
Неменее85 Дб |
19. |
Сертификат |
Ce,.Iso, |
20. |
Выбросовшлакаиз |
Автоматическая |
2.Основныекомпоненты:
Реакторсоснованиеикрышка
Масло- газовогосепаратора
ТяжелойнефтиTanl
Системаохлаждения
Лампамасляногобака
Герметичностьводы
Обеспылитьсистемы
Системавозвратаотходов
Шлакизустройства
Платауправления
3.Рабочийпоток
Загрузкапластикавреакторе
Системаотопленияреактора
Послетогокаксистемаотопления, твердогопластикапреобразовановОАО"Газпром"масла
Оао"Газпром"маславмасляныйсепараторсгазом, тяжелойнефтинахранениеиперейтиктяжелыммасляногобака, легкогомаслагазперейтиксистемеохлаждения
Послеохлаждения, лампамаслагазизменениесостояниявжидкоемаслоиперейтинасветлампымасляногобака
Нежидкогомаслагазнаводугерметичностьтопливногобака, азатемобратновCombustor записидлянагревареакторавкачестветоплива
Дымототопительногореакторабудетперейтиксистемеобеспылить, послетогокаксистемаобеспылитьобращения, дымизменитьдляочисткипаромWaster белогоцвета, затемперейдитекнебучерезтрубу.
4.расходмасла
МаслоYied/день |
Давлениевшинахотходов/ резиновые |
Большойшины |
45% до-50% |
Шинлегковыхавтомобилей |
40% |
Велосипедыимотоциклышины |
30%-35% |
Пластмассовыхотходов |
ПромыселNet |
45% до-50% |
Сетьбезопасности, ферма- ориентированнойпленки |
МешкиConwenient , соткатьсумки |
40% |
Выключенияизпереработаннойбумагимельницей |
20% до-30% |
5.заводфункции:
1.)защитаокружающейсредыоборудование:полныйнаборпозволяетполучать
Отсутствиедымаизапаха
2.) высокаяэффективностьихорошуюпроизводительность:емкостьвыводаизчистогосырья
- Болеечемна80% .Net маслоурожайностьнапротяженииболеечем40%
3.) конструкцияблокаявляетсяразумнымиAdvanced :Fatey ипростойвиспользовании
6.Параметрмасла
Проект |
Давлениевшинахмасла |
Пластиковыймасла |
Содержаниеводы |
3%-5% |
3%-5% |
Содержаниесеры |
0,3%-0,5% |
0,3% |
Плотность(г/мл) |
0.86-0.94 |
0.84-0.94 |
Предпочтительноцетановоечисло |
30 |
30 |
Значениевнутреннегосгорания
(Ккал) |
9500 |
9000 |
Асфальт |
≤0,5% |
≤0,8% |
Летучаязола |
≤1% |
/ |
Примеси |
1%-3% |
/ |
Точкизакрепления() |
-10 |
10 |
Точкавоспламенения(°C) |
30-40 |
20-35 |
7.анализприбыли
Аналитическийотчетоприбылиототходовдобычинефтишинымашины |
1, 10 тоннвозможностеймашинывкачествеобразца |
No. |
Iterm |
Стоимостьнапакет |
1 |
10 тоннотходовдавлениевшинах |
10T* 130$/T= 1300$ |
2 |
0,3 тоннугля |
0.3* 97,6$/T= 29.28$ |
3 |
Воды |
0,4$ |
4 |
Электричество |
15.6$ |
5 |
Работников |
4* 16.3$= 65,2$ |
Общаястоимость |
1410.48$ |
No. |
Iterm |
Поступления |
1 |
Сыройнефти(40%-45%) |
10T* 40%*$ 715.5/T= 2862$ |
2 |
Грифельныйчерный(30%-35) |
10T* 30%* 73$/T= 219$ |
3 |
Стальнаяпроволока(10%-15%) |
10T* 10%* 300$/T= 300$ |
4 |
Валоваяприбыль |
3381 ТОКСИЧНАЯПРИ$ |
5 |
Ежедневночистойприбыли |
1970.52$ |
6 |
Чистаяприбыльзамесяц |
43351.44$ |
7 |
Ежегодночистаяприбыль |
433514.4$ |