1. Технические параметры
| No. |
Имя |
Нефтеперерабатывающие предприятия |
| 1 |
Сырье: |
Давление в шинах масла, пиролиз нефть, мазут, моторного масла, масла черного цвета |
| 2 |
Видеовывода |
Базового масла и дизельного топлива |
| 3 |
Цвет масла |
Небольшой желтый/ярко желтого цвета |
| 4 |
Ежедневно: |
5 тонн /день |
| 6. |
Размер реактора(D*L) |
1800*3000 мм |
| 7. |
Реакторных материалов |
Q345R |
| 8. |
Окончательный масло из |
85 % |
| 9 |
Способ подачи |
Постоянно |
| 10 |
Шлак из |
Автоматическое непрерывное |
| 11 |
Рабочая область |
500-600 квадратных метров |
| 12. |
Таким образом системы охлаждения |
В воде |
| 13 |
Способ отопления |
Прямые и косвенные |
| 14 |
Рабочие давления |
Нормально/несколько негативных |
| 15 |
Эффективной рабочей температуры |
280-400ºC |
| 16 |
Питание |
12 квт |
| 17 |
Напряжение питания |
220 В/380 в |
| 18 |
Топлива для отопления |
Уголь древесины, нефти и т. Д. |
| 19. |
Тип |
Свободной от загрязнения |
| 20. |
Сертификат |
CE, ISO |
| 21 |
Топливо для обогрева |
. Угля и газа из светлого дерева. Масло. Электрический |
2. Выявление основной список оборудования
1). Реактора
2). Catalyst в корпусе tower
3). Теплообменника
4). Трубопровода конденсатора
5). Конденсатор
6). Фильтр
7). Сочетание трубопровода системы охлаждения двигателя бассейн
8). Лампа прибора резервуар для сбора масла
9. Средний компонент резервуар для сбора масла
10). Вакуумного устройства
11). Остатков масла в баке
12). Дым удаления пыли устройства
Включают в себя сильные spray башню, проект вентилятор, активированный уголь поглощения башню, переработка очистки воды бассейна
13). Фильтр песчаных фильтра
14). Воды кузова
15). Размешивания топливного бака
16). Работы платформы
17). Распределительной панели электропитания шкафа электроавтоматики
18). Другого навесного оборудования
3. Рабочий поток
1) в качестве сырья на оседание № 1 и № 2, добавление некоторых catalyst, употребляющих наркотики путем инъекций воздушного компрессора на оседание баки для принятия в качестве сырья и catalyst смешанных, седиментации в скрытом режиме в течение 5 часов.
2) После седиментации, выпуская осадок, в качестве сырья после седиментации в дистилляции чайника.
3) Начиная с высокой температуры нему масляный насос для перегонки и нагревательные печи, сырья может нагреваться при дистилляции чайника и печи, когда они достигнут дистилляции линиям temp, путем устранения башни в масло газ циклона оседание бака для отделения содержания золы, а затем в масло газ конденсатор и дизельные и бензиновые отдельно.
4) со стороны неконденсируемый газ газ в вакуумный бак буферизации, вакуумный насос, воду, огонь и в печи отопления для подачи тепла.
5) когда существует "low" тревоги по уровню жидкости, он должен начать насоса в качестве сырья (после седиментации в баке 1# и 2#) в дистилляции чайник, весь процесс дистилляции.
6) При отсутствии сигналов тревоги по уровню жидкости, но очень темный цвет - дизельного топлива, это свидетельствует о гораздо более остаточного масла в дистилляции чайника и должны выполнить, затем установите в остаточного масла в баке.
4. Расход масла
| Масло yied/день |
Давление в шинах отходов/ резиновые |
Большой шины |
45% до -50% |
| Шин легковых автомобилей |
40% |
| Велосипеды и мотоциклы шины |
30%-35% |
| Пластмассовых отходов |
Промысел net |
45% до -50% |
| Сеть безопасности, ферма - ориентированной пленки |
| Мешки Conwenient, соткать сумки |
40% |
| Выключения из переработанной бумаги мельницей |
20% до -30% |
5. Функции растений:
1). Непрерывной работы в течение 90 дней без коксования.
2). Последние трубчатые системы обогрева, который может сэкономить топливо 20--30%.
3). Все герметичный и автоматической подачи и шлак опорожнения системы, доступные в 350 градусов температуру.
4). Эта модель предназначена для обработки отходов моторного масла в дизельное топливо.
5). Выходной файл должен быть выше 90 %% воды повлиять на данные явно.
6). Наша машина может перегонки Дистиллят с текущей материалы, отходы в энергии.
- Топливо из отходов пластмасс и резины.
- Отходы моторного масла.
- Отходы нефть.
- Отходы мойки масло.
- Отработанное масло, сырой нефти.
- Отходы смазочного масла.
7). Увеличение урожайности масла на 5% по сравнению с аналогичным, урожайности масла достигает 80%.
8). Уникальные конденсаторов и вакуумного устройства делает нашу пиролиза нефти дистилляции машины высокой эффективности.
9). Дополнительные устройства и убедитесь в том, дистилляции осуществляется в рамках общей экологической и безопасной обстановке.
10). Несколько способов устранения цвет и запах в дистиллированной масло обеспечивает заключительный масло высокого качества.
11). Полный набор блок отсутствие дыма и запаха.
6. Параметры масла
| Проект |
Дизельный |
Стандартные |
| Стойкость к окислению |
2.2 |
≤2, 5 мг/100мл |
| Содержание серы |
0.3 |
М/М≤0, 2 |
| 10% остатки нагара на пару с |
0, 33 |
М/М≤0, 3 |
| Зольность (10%) |
0.16 |
%M/m≤0, 01 |
| Отходы (10%) |
Следы |
/ |
| Механические примеси |
/ |
/ |
| Плотность (г/мл) |
0, 85 |
0.83-0.87 |
| По закреплению (°C) |
-10 |
0 |
| Точка воспламенения (закрыта ) (°C) |
45 |
55 |
| Движение вязкости |
3.5 |
(20 °C) мм2/s
3.0-8.0 |
| Значение сгорания(ккал) |
9500 |
8500 |
| Colority |
1.2 |
≤3, 5 |
| Предпочтительно цетановое число |
40 |
45 |
| Кислотность |
/ |
MGkoh/100мл≤7 |
Сертифицированный Поставщик 
