1.Техническиепараметры
| 1 |
Сырье: |
Топливо/ отходымасла/ трансформаторноемасло/отходовсмазки/пиролизанефти |
| 2 |
Видеовывода |
Дизельноетопливо |
| 3 |
Ежедневно: |
30 т/день |
| 4 |
Размерреактора(D*L) |
2400*6000 мм |
| 6. |
Реакторматериала |
Q345R |
| 7. |
Окончательныймаслоиз |
75-85 % |
| 8. |
Способподачи |
Постоянно |
| 9 |
Шлакиз |
Автоматическоенепрерывное |
| 10 |
Рабочаяобласть |
500-600 квадратныхметров |
| 11 |
Такимобразомсистемыохлаждения |
Вводе |
| 12. |
Способотопления |
Прямыеикосвенные |
| 13 |
Рабочиедавления |
Нормально/нескольконегативных |
| 14 |
Эффективнойрабочейтемпературы |
150-400ºC |
| 15 |
Питание |
58 квт |
| 16 |
Напряжениепитания |
220 В/380 в |
| 17 |
Топливадляотопления |
Угольдревесины, нефтиит.д. |
| 18 |
Тип |
Свободнойотзагрязнения |
| 19. |
Сертификат |
CE.ISO |
2.Дистилляцияосновнойсписокоборудования
1).реактора
2).Catalyst вкорпусеTower
3).теплообменника
4).трубопроводаконденсатора
5).конденсатор
6).фильтр
7).трубопроводасистемыохлаждениякомбинациибассейн
8).Лампаприборасборамаславбаке
9.Среднийкомпонентсборамаславбаке
10).вакуумногоустройства
11).остатковмаславбаке
12).дымудаленияпылиустройства
ВключаютвсебясильныеSpray башню, проектвентилятор, активированныйугольпоглощениябашню, переработкаочисткиводыбассейна
13).Фильтрпескафильтр
14).Водыкузова
15).размешиваниятопливногобака
16).работыплатформы
17).распределительнойпанелиэлектропитанияшкафаэлектроавтоматики
18).другогонавесногооборудования
3.Рабочийпоток
1) вкачествесырьянаоседаниебака1# и№2, добавлениенекоторыхCatalyst, употребляющихнаркотикипутеминъекцийвоздушногокомпрессоранаоседаниецистерндляпринятиярешенийвкачествесырьяиCatalyst смешанных, седиментациитиховтечение5 часов.
2) Послеседиментации, выпускаяосадок, вкачествесырьяпослеседиментациивдистилляциичайника.
3) Начинаясвысокойтемпературынемумасляныйнасосдляперегонкиинагревательныепечи, сырьяможетнагреватьсяпридистилляциичайникаипечи, когдаонидостигнутдистилляциилиниямTemp, путемустранениябашнивмаслогазциклонаоседаниебакадляотделениясодержаниязолы, азатемвмаслогазконденсаторидизельныеибензиновыеотдельно.
4) состоронынеконденсируемыйгазгазввакуумныйбакбуферизации, вакуумныйнасос, водонепроницаемость, пожарныеустройстваивпечиотоплениядляподачитепла.
5) когдасуществует"Low"тревогипоуровнюжидкости, ондолженначатьнасосавкачествесырья(послеседиментациивбаке1# и2#) вдистилляциичайник, весьпроцессдистилляции.
6) Приотсутствиисигналовтревогипоуровнюжидкости, ноцветдизельногодвигателяоченьтемные, этосвидетельствуетогораздоболееостаточногомаславдистилляциичайникаидолжнывыполнить, затемустановитевостаточногомаславбаке.
4.расходмасла
| МаслоYied/день |
Давлениевшинахотходов/ резиновые |
Большойшины |
45%--50% |
| Шинлегковыхавтомобилей |
40% |
| Велосипедыимотоциклышины |
30%-35% |
| Отходовпластика |
ПромыселNet |
45%--50% |
| Сетьбезопасности, ферма- ориентированнойпленки |
| МешкиConwenient , соткатьсумки |
40% |
| Выключенияпереработаннуюбумагу |
20%--30% |
5.Заводфункции:
1).непрерывнойработывтечение90 днейбезкоксования.
2).Последниетрубчатыесистемыобогрева, которыйможетсэкономитьтопливо20--30%.
3).Всегерметичныйиавтоматическойподачиишлакопорожнениясистемы, доступныев350 градусовтемпературу.
4).Этамодельпредназначенадляобработкиотходовмоторногомаславдизельноетопливо.
5).выходнойфайлдолженбытьвыше90%, процентводыповлиятьнаданныеявно.
6).НашидистилляциимашинаможетДистиллятстекущейматериалы, отходывэнергии.
- Топливоизотходовпластмассирезинылома.
- Отходымоторногомасла.
- Отходынефть.
- Мойкаотходов.
- Отработанногомасла, нефть.
- Отходысмазочногомасла.
7).увеличениеурожайностимаслана5% посравнениюсаналогичным, урожайностимасладостигает80%.
8).Уникальныеконденсаторовивакуумногоустройстваделаетнашупиролизанефтидистилляциимашинывысокойэффективности.
9).Дополнительныеустройстваиубедитесьвтом, дистилляциивобщейэкологическойибезопаснойобстановке.
10).Несколькоспособовустраненияцветизапахвдистиллированной, котораягарантируетокончательногомасловысокогокачества.
11).Полныйнаборблокотсутствиедымаизапаханет.
6.Параметрымасла
| Проект |
Дизельный |
Стандартные |
| Стойкостькокислению |
2.2 |
≤2,5 мг/100мл |
| Содержаниесеры |
0.3 |
М/М≤0,2 |
| 10% напарусостаточнойнагара |
0,33 |
М/М≤0,3 |
| Зольность(10%) |
0.16 |
%M/m≤0,01 |
| Отходы(10%) |
Следы |
/ |
| Механическиепримеси |
/ |
/ |
| Плотность(г/мл) |
0,85 |
0.83-0.87 |
| Позакреплению(°C) |
-10 |
0 |
| Точкавоспламенения(закрыта) (°C) |
45 |
55 |
| Движениевязкости |
3.5 |
(20 °C) мм2/s
3.0-8.0 |
| Значениесгорания(ккал) |
9500 |
8500 |
| Colority |
1.2 |
≤3,5 |
| Предпочтительноцетановоечисло |
40 |
45 |
| Кислотность |
/ |
MGkoh/100мл≤7 |
Сертифицированный Поставщик 
