Полностью автоматизированная ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ линия СОЛНЕЧНОЙ панели МОЩНОСТЬЮ 30 МВТ

• Объем производства: Линейка продукции
• Автоматизация: автоматический или полуавтоматический
• Послепродажное обслуживание: профессиональная
• гарантия: 1 год
• тип трансмиссии: гибкость
• автоматическая производственная линия: всеобъемлющего характера
• Модель №.: Ooitech
• сертификация: ce
• гибкая продукция: интеллектуальное производство
• ритм: линия производства потока
• Транспортная Упаковка: Sea Freight
• Характеристики: 60MW Automatic Turnkey Solar Panel Production Lin
• Торговая Марка: Ooitech
• Происхождение: Китай
• Производственная Мощность: 30MW/Year

Описание Товара

30 МВТ автоматы для изготовления солнечных панелей Turnkey

Мы узнали , что многие клиенты хотят построить линию производства солнечных панелей , но они не знают, как настроить производственную линию и оборудование, чтобы проект был отложен на старт.

 

Как сделать 30 МВТ автоматическую линию производства солнечной панели Turnkey?  

Шаг 1: Проверка эффективности солнечной батареи: Убедитесь, что одна и та же ячейка, которая используется в одной солнечной панели;

Шаг 2: Разрежьте всю солнечную ячейку на мелкие кусочки;

Шаг 3: Сварочная солнечная батарея: Сварка солнечной батареи на струнную солнечную ячейку;

Шаг 4: Резка EVA/TPT: В соответствии с размером солнечной панели для резки EVA и TPT в соответствии с размером конструкции;

Шаг 5: Установка: Автоматическая установка солнечных батарей на стеклянную EVA и транспортировка модуля к следующему процессу;

Этап 6: Визуальный осмотр: Проверьте наличие загрязнений на сырье;

Шаг 7: Проверка дефектов: Использует тестер ЭЛЕКТРОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ для выявления микротрещин, разрывов  проводов пальцев и других невидимых дефектов солнечных модулей;

Шаг 8: Ламинирование: После ПРОВЕРКИ ДЕФЕКТОВ С ПОМОЩЬЮ ЭЛЕКТРОТЕСТЕРА используйте солнечную панель Ламинат для изготовления сырья в солнечную панель;

Шаг 9: Фрезерование: Когда солнечная панель охлаждается после выхода из ламинатора, необходимо обрезать края, мы называем обрезка;

Шаг 10: Клей: Используйте герметик для приклеивания на алюминиевую раму;

Шаг 11: Рама: Используйте раму для установки алюминиевой рамы;

Шаг 12: Клей: Заполните герметик алюминиевым сплавом после закрепления;

Шаг 13: Установите распределительную коробку: Приклейте распределительную коробку и установите ее на солнечную панель;

Этап 14: IV Проверка: Используйте солнечную симулятор для проверки готовой солнечной панели Электрические испытания работы, такие как питание, ток и т.д. и запишите;

Шаг 15: Проверьте изоляцию панели на наличие напряжения;

Шаг 16: Проверка дефектов: Использует тестер ЭЛЕКТРОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ для выявления микротрещин, разрывов проводов пальцев и других невидимых дефектов готовых солнечных модулей;

Шаг 17: Метка;

Шаг 18: Очистите поверхность и упаковку.

Какие машины используются для производства 30 МВТ автоматической линии производства солнечной панели Turnkey?

30 МВТ Автоматическая линейка производства солнечных панелей Turnkey, включающая следующие продукты:

· Тестер солнечных батарей

· Лазерная режущая машина с солнечными батареями (без повреждений)

· Машина для стружкогера солнечных батарей

· Машина для укладки солнечных веток

·   Автоматическая машина для шинной работы с солнечным ячейкой

· Тестер солнечного ИЗЛУЧЕНИЯ

· Ламинатор солнечной панели

·Установка для фотоэлектрических систем

· Тестер солнечной батареи IV

1. Чертеж заводской компоновки:

2. Как сделать 30 МВТ автоматически производства солнечной панели Turnkey:

Шаг 1: Проверка эффективности солнечной батареи: Убедитесь, что одна и та же ячейка, которая используется в одной солнечной панели;

Шаг 2: Разрежьте всю солнечную ячейку на мелкие кусочки;

Шаг 3: Сварочная солнечная батарея: Сварка солнечной батареи на струнную солнечную ячейку;

Шаг 4: Резка EVA/TPT: В соответствии с размером солнечной панели для резки EVA и TPT в соответствии с размером конструкции;

Шаг 5: Установка: Автоматическая установка солнечных батарей на стеклянную EVA и транспортировка модуля к следующему процессу;

Этап 6: Визуальный осмотр: Проверьте наличие загрязнений на сырье;

Шаг 7: Проверка дефектов: Использует тестер ЭЛЕКТРОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ для выявления микротрещин, разрывов  проводов пальцев и других невидимых дефектов солнечных модулей;

Шаг 8: Ламинирование: После ПРОВЕРКИ ДЕФЕКТОВ С ПОМОЩЬЮ ЭЛЕКТРОТЕСТЕРА используйте солнечную панель Ламинат для изготовления сырья в солнечную панель;

Шаг 9: Фрезерование: Когда солнечная панель охлаждается после выхода из ламинатора, необходимо обрезать края, мы называем обрезка;

Шаг 10: Клей: Используйте герметик для приклеивания на алюминиевую раму;

Шаг 11: Рама: Используйте раму для установки алюминиевой рамы;

Шаг 12: Клей: Заполните герметик алюминиевым сплавом после закрепления;

Шаг 13: Установите распределительную коробку: Приклейте распределительную коробку и установите ее на солнечную панель;

Этап 14: IV Проверка: Используйте солнечную симулятор для проверки готовой солнечной панели Электрические испытания работы, такие как питание, ток и т.д. и запишите;

Шаг 15: Проверьте изоляцию панели на наличие напряжения;

Шаг 16: Проверка дефектов: Использует тестер ЭЛЕКТРОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ для выявления микротрещин, разрывов проводов пальцев и других невидимых дефектов готовых солнечных модулей;

Шаг 17: Метка;

Шаг 18: Очистите поверхность и упаковку.

3. Функция и изображение 30 МВТ Автоматическая поворотная панель Производство линия:

· Тестер солнечной энергии

Функция:  
Тестер солнечной батареи используется для проверки электрических характеристик элементов солнечной батареи Mono-Si или Poly-Si и записи результатов в файлы.
Изображение:   

· Лазерная режущая машина с солнечными батареями (без повреждений)

Функция:  
Лазерная режущая машина с солнечными батареями (безвредная)  разрезает солнечную ячейку на половину или 1/3 части, что может увеличить мощность солнечной батареи.
Лазерная режущая машина на солнечных батареях имеет более низкую мощность, более низкую температуру и не содержит воды, а также обладает более высокой прочностью на изгиб, более высокими электрическими характеристиками, а также не имеет вторичного загрязнения или микроразрывов, вызванных водой после резки.
Изображение:

· Машина для стружкогера солнечных батарей

Функция:   
Машина стрингера солнечной батареи состоит в сварке солнечных батарей по одному через медную ленту, а клетки соединены последовательно, образуя струну. Весь процесс сварки полностью автоматизирован.

Изображение:

· Машина для укладки солнечных веток

Функция:   

Используется для достижения автоматической укладки солнечной струны на стеклянную EVA и транспортировки модуля к следующему процессу

Изображение:

·   Автоматическая машина для шинной работы с солнечным ячейкой

Функция:   

Принять метод отделения клеточной нити от стекла и захватить клеточную струну в воздухе, затем соединить между собой припой головки, средней и задней шины модуля среднего выпуска проволоки на определенной высоте; Он имеет функцию шины подачи рулона, гибы U и L выводов вверх.

Изображение:

· Тестер солнечного ИЗЛУЧЕНИЯ

Функция:   
Тестер солнечного EL используется для проверки трещин, поломок, черных пятен, смешанных пластин, дефектов процесса,  явление холодного спая.

Изображение:

· Ламинатор солнечной панели

Функция:   

Ламинатор солнечной панели представляет собой механическое устройство, которое сжимает несколько слоев материалов вместе.

Изображение:

·Установка для фотоэлектрических систем

Функция:   

Автоматическая клеенаносливая и обрамляльная машина используется для установки алюминиевой рамы и автоматического переливания клея.

Изображение:

· Тестер солнечных батарей

Функция:

Фотоэлектрический тестер солнечной панели используется для проверки электрических характеристик  солнечных модулей Mono-Si или Poly-Si и записи результатов в файлы .

Изображение:

3. Пакет из 30 МВТ, автоматическая линия производства солнечной панели Turnkey:
 

4. Три причины выбора:

.занимается продажами за рубежом более десяти лет

.высококачественное оборудование

.Профессиональная группа послепродажного обслуживания