Этапы производства солнечной панели Шаг 1 Сортировка и тестирование солнечных батарей с помощью тестера Шаг 2. Резка солнечной ячейки для половинного среза или 1/3-элементного и. 1/4секционный панельный с лазерной резкой Шаг 3. Табуляции и сварка солнечных батарей от Tabber Stringer Шаг 4 Загрузка очков солнечной панели с помощью устройства загрузки стекла Шаг 5 Первый этап - Eва layup by TPT/EVA Cutting Machine Шаг 6 строки солнечной ячейки, которые можно создать с помощью функции полного автоматического создания Машина Шаг 7. Подключение проводов солнечных батарей к паянам с помощью шинной машины Шаг 8. Обмотать ячейки и строки лентой Шаг 9 Вторая ава УклайUP и Уклайп-лист (Обычная панель) Шаг 10 для второй стеклянной панели Загрузка стекла Погрузочная машина Шаг 11 Проверка дефектов с помощью визуального осмотра и дефектов EL Тестер Шаг 12 для ленты панели стекла по всей окружности Стекла для крепления стекла Шаг 13 ламинирование Шаг 14 для устранения разрыва стеклянной панели после ламинирования Шаг 15. Отсечение излишков EVA и TPT вкл. Край фрезерным станком Шаг 16. Осмотрите внешний вид, перевернув его Шаг 17. Приклеить и перенести алюминиевые рамы на Рама машины манипулятором Шаг 18. Установите алюминиевые рамы с помощью установки для кадрирования Шаг 19. Приклеить распределительную коробку Шаг 20. Установите распределительную коробку Шаг 21. Подтывание распределительной коробки через распределительную коробку Клеевой калийный станок Шаг 22. Отвердев клей в течение 3-4 часов, Сьюринг Линия Шаг 23. Очистите солнечную панель Шаг 24 Проверка работы солнечной панели электроэнергией IV Тестер Шаг 25 Проверка сопротивления изоляции и заземления солнечной панели С помощью тестера Шаг 26 Проверка дефектов перед упаковкой с помощью тестера EL Шаг 27. Сортировать панель солнечных батарей по различным классам Сортировочный станок Шаг 28 ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ линия СОЛНЕЧНОЙ панели МОЩНОСТЬЮ 30 МВТ , включающая следующие продукты: 1 Автоматический лазерный сканер солнечных батарей с автоматическим разделением 2 тестер солнечных батарей 3 PV ленточно-гибочный станок 4 тестер HI-POT 5 Автоматический строггерер с табличной ячейкой солнечной батареи 6 Автоматическое создание строк машина 7 Продольный конвейер 8 Таблица работ по ручной шинной эксплуатации Блок поворота на 9 90° 10 Поперечный центрирующий конвейер со складным каналом 11 полностью автоматический тестер ДЕФЕКТОВ EL с визуальным инспектирование 12 Горизонтальный поворотный регулятор 13 полностью автоматический ламинатор с одной камерой 14 Горизонтальный поворотный регулятор 15 Ручная обрезка кромок 16 Проверка при переворачивании 18 Автоматическая установка для кадрирования 19 диспенсер клея J-Box (автономный режим) 21 поперечный центрирующий конвейер 22 полностью автоматический симулятор солнечной энергии для внутривенного вливания 23 Автоматический тестер дефектов EL 24 поперечный транспортер 25 Система управления центром и кабели
| 1 |
Требования к заводскому строительству |
Размер: 1000-1500 m2 (90*15meters) Высота потолка: 4.2 или 3.8 или 6 метров. Размер двери: 5-6 м. Если расстояние между колонками превышает 6 метров, лучше строить заводское здание без колонн |
| 2 |
Требования к электропитанию |
Около 320 кВт |
| 3 |
Потребности в воздухе |
Около 2800 л/мин |
| 4 |
Работы |
2 инженеров (один электрик и один техн.) 15-20 рабочих |
· 4. Три причины выбора: .занимается продажами за рубежом более десяти лет .высококачественное оборудование .Профессиональная группа послепродажного обслуживания
Сертифицированный Поставщик 
