| After-sales Service: | 1 Year |
|---|---|
| Warranty: | 12 Months |
| Тип: | Oil Press Equipment |
| Напряжение: | 380 |
| Появление: | Вертикальный |
| Пресс материалы: | Подсолнечник |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
Предварительной обработки семян подсолнечника и нажав процесса
1.sunfower предварительной обработки семян:
Схема последовательности операций
Легких примесей крупные примеси небольшой каменной,глиняные торт→экстракции растворителем
↑ ↑ ↑ ↑
Для семян масличного подсолнечника→Ветрозащитный экран→скрининг→Destoner→Flaker→обжига→нажав→сырой подсолнечного масла ↓
Нефтеперерабатывающего завода
Процесс согласно спецификации (опционально части процесса)
1. на шаге очистки зерна
1.1. В процессе уборки семян маслом, сушка, транспортировки и хранения, в которой будет микшироваться некоторых загрязнений, таких как песок, глина, стебли и листья,утюг,и т.д. Если не ясно до производства, которые влияют на процесс производства и качества продукции. Эти примеси материалы содержат три категории, неорганических примесей органических и неорганических соединений масляных примесей.
1.1.1.Неорганические примеси: грязи и песка, пыли и металла и т.д.
Неорганические примеси: 1.1.2.Organic стержень листа, веревку, кожу и Shell и других семян.
1.1.3.масляных примесей: незрелыми и масла семян, другие, масличного рапса и регулирование семена из нижнего сита , повреждение семян масла и масла семян с болезнями растений и насекомых-вредителей и т.д.
1.2. масла и очистка семян - снять выше загрязнения не только ограничить содержание примесей, а также масло контура управления - семенные материалы в примеси после очистки.
1.2.1. : зависит от различных размер частиц (ширина, толщина и длина) между семенами и примесей , с помощью сита в зацепление метод разделения примесей.
1.2.2. магнитной сепарации: для использования на магнитной снятие способ избавиться от металлических примесей масла из семян.
1.2.3. воды омывателя: использовать воду для смыть с поверхности масла семян, в том числе для подсоединения marl, песок, металл, вода может также эффективно предотвратить пыль с плавающей запятой в небе. Этот процесс имеет особо важное значение для плодов видов масла.
1.2.4. из камня и грязи сепарация: Эти буксирные видов" форму, размер , вес , который находится почти на равных с маслом и семян, нормально принять Destoner для снятия.
1.2.5.Dehulling процесса: shell не содержит масла,или меньше масла, который также влияет на цвет масла,и более shell содержать воск,так необходимо для процесса dehulling.
2. Масло - семенные dehulling , разделение оболочки и ядра
2.1. ядра в shell : менее чем на 5%.
2.2. Корпус содержит ядро rate (выберите): менее 4%.
3. Масло - процесс сушки семян
Для обработки высокой влажности семян масла обезвоживания к соответствующей влажности (безопасной10-12 влажности %) .
С помощью сушильного оборудования для производства горячего воздуха для нагрева масла семян, испарения влаги, для управления соответствующей влажности семян масла для безопасного хранения.
4. Масло - семенные отслаивание процесса
Для использования с давлением масла для гранулированных удобрений и семян в тонких ломтиков.
Цель процесса отслаивание, разрушении организации масла семян, клеток для создания благоприятных условий для приготовления и жарки, легко и быстро отделения масла, повышения урожайности масла.
Основные требования - отслаивание семян: тонкий эмбриона вторичных хлопьев ПЭТ, единообразных поверхности, менее порошок, не показывает содержание масла на поверхности, порошок осуществляется менее чем на 10% - 15%( под экран отверстие 1 мм сита), толщина материала эмбриона человека держать в определенной степени,0,25мм делль Орсо.
5. Масло в процессе лечения кондиционирования семян : два вида
5.1. жареных семян при низкой температуре
Масло для системы отопления для семян - это один из самых важных элементов всего процесса добычи нефти.
С помощью измерителя влажности и температуры, внутреннюю структуру и масла семян для больших изменений, уничтожив внутреннюю структуру ячеек, белка замороженные denaturation, сегрегации и объединения phospholipid и белка.
Изменения является выгодным не только для отдельных больше масла из семян масла, а также улучшение качества масла .
5.2. Масло расширения процесса
Принять расширения и выдавливание метод замены high temp чашу для варки и жарки метод, который является новым методам, с высокой температурой в короткое время, низкий уровень материала белка, denaturation цветовые характеристики масла.
6. Винт при нажатии кнопки процесс масла
Низкий уровень масла семян при нажатии кнопки температуры, хорошее качество масла и инвариантности торт белка.
Двойной головкой нажмите - одна из рода низкая температура винт нажмите кнопку .
Этот процесс получения сырой нефти на НПЗ и торт для зажигания или в continusely растворитель для получения дополнительной добычи нефти.
7. В процессе очистки сырой нефти
Сырой нефти холодной воды
↓ ↓
Урегулирования бак→ пластину фильтра бака системы охлаждения → Европа урегулирования бак →фильтр Micr→окончательного масла
Описание процесса
Принять метод фильтрации низкой температуры, система охлаждения двигателя на 15- 20 °C,свести к минимуму испарения потеря аромат.
Этот метод, фильтрации и гидрофильных фосфолипидов адекватно, phospholipid минимального содержания, для повышения стабильности на время хранения.Также во время фильтрации,поскольку-micr фосфолипидов может абсорбировать color,этот процесс фильтрации может улучшить конечный цвет масла.
(1) 1-ый фильтрация: сырой нефти из урегулирования бак насоса в корпус фильтра,чтобы отфильтровать осадок, затем перейдите в для охлаждения и урегулирования.
(2) 2-й фильтрации. После охлаждения и урегулирования, влаги в сочетании с водный раствор фосфолипиды, переходит в поле MICR-фильтр для разделения, полимеризации фосфолипиды.
После фильтрации Micr , масло имеет отличную транспарентности и повышения индекса интеллектуальными возможностями, в то же время, еще больше повысить стабильность срок хранения.
Примечание: масло урожайность видов масличных
|
- Масла семян |
Семена рапса |
Ядра арахиса |
Соя |
Кунжутное |
Хлопок Семена |
Подсолнечник Семена |
Тун Семена |
Jatropha семян |
Упор для рук Доизмельчитель зерна |
Лен Семена |
Рис Отруби |
Копры |
Оливковых |
Зародыши кукурузы |
|
Масло ресурс (%) |
35-44 |
35-48 |
12- 19 |
45-50 |
12-18 |
38-41 |
30-38 |
40-45 |
45-48 |
32-42 |
10- 12 |
50-55 |
27-33 |
35-40 |
Нефтепереработка подсолнечного масла
1.насыщенного при температуре масла семян подсолнечника
В сырой нефти в большинстве примеси являются фосфор.
Существование colloidal phospholipid и другие вещества могут не только к снижению качества масла, а также содействовать осуществлению переходного эмульгации между заменами масла и Пляс, увеличить сложность разделения мыла и усугубит потери масла в нейтральном положении, с тем чтобы он должен сначала следует снять.
2.deacification подсолнечного масла
Главным образом для удаления свободных жирных кислот из сырой нефти, а также небольшое количество colloid, пигмент и отслеживать металлических веществ в масле.
Де-кислоты операция является одним из важных факторов, непосредственно влияет на масло урожайности и качества масла.
Наиболее широкое распространение технологии метод является щелочной нефтеперерабатывающего завода и deacification.
3.подсолнечного масла decolorizering процесса
Пигмент и других загрязнений в подсолнечного масла, должны быть удалены из,в соответствии с стандартом качества продукции.
В то время как обеспечение более благоприятных условий для deodorization .
В decolorizering метод включает в себя следующие этапы: decoloring для получения окончательного индекс цвета продукта; снятие с пигментными чернилами и количество металла; и далее снятие отслеживать количество мыла, colloidal phospholipid и других загрязнений и некоторых off-вкус вещества в масло, извлечение полициклических ароматических углеводородов и остатков пестицидов и снижая качество масла пероксида водорода.
4.Deodorizer процесса
Цель deodorizing подсолнечного масла предназначен для снятия odorous веществ и других летучих веществ из масла для улучшения запаха и цвета кожи и масла для повышения стабильности в масло.
В своеобразный запах горелого масла, своеобразный запах в decolorization, запах от подготовленных окисления масла и т.д.
В deodorization этапе эти непопулярные запахи должны быть сняты путем подачи пара перегоняется при высокой температуре вакуума.
5.Dewax процесса
Нагрев масла deodorized Dewaxed обменялся с холодильным жидкость через пластинчатый теплообменник. После того как температура масла не упадет до 22-25ºC, он попадает в бак кристаллизации из нержавеющей стали. Под действием помешивая, хладагент медленно с воздушным охлаждением для 18ºC в виде кристаллов.
Конечный продукт - около 3 часов.
Масло подается в deodorized кристально чистый бак и Crystal Reports поддерживается при постоянной температуре 18 градусов в течение 3 часов , а затем через фильтр для получения dewax масла.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
