Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
Технических характеристик
Ароматически арахисовое масло имеет уникальное отношение к его производственной технологии и процессу. Наша технология позволяет использовать семена для выпекания/жарки, чтобы улучшить ароматический вкус; низкотемпературная специальная технология фильтрации масла для удаления десен и осадка.
Семена масла должны выбирать свежее, полноразмерное зерно, высокое качество. Незрелое зерно, дробь зерна, молочно-зерновое, старое зерно не должно использоваться для этого ароматической масляной мельницы.
Выход масла для нескольких видов масличных семян
|
Семена масла |
Изнасилование семена |
Арахис |
соя |
кунжут |
Хлопок семена |
Подсолнечник семена |
Tung семена |
Семя Джатрофа |
Пальма ядро |
Лен семена |
Рис бран |
копра |
оливковый |
Кукурузный зародыш |
|
Расход масла (%) |
35-44 |
35-48 |
12- 19 |
45-50 |
12-18 |
38-41 |
30-38 |
40-45 |
45-48 |
32-42 |
10- 12 |
50-55 |
27-33 |
35-40 |
Технические характеристики процесса (дополнительные компоненты процесса)
1. Этап очистки семян масличного зерна
1.1. В процессе сбора, сушки, транспортировки и хранения семян масличного типа, в результате чего будут смешиваться некоторые загрязнения, такие как песок, грязь, стебли и листья, железо и т.д. Если не ясно перед производством, что влияет на производственный процесс и качество продукции. Содержание примесей включает в себя три категории: Неорганические примеси, органические примеси и маслянистая примеси.
1.1.1.Неорганические загрязнения: Грязь, песок, пыль и металл и т.д.
1.1.2.Organic примесей: Стебельные листья, веревки, кожа и оболочка и другие семена.
1.1.3.маслянистая примесь: Незрелые семена, масличные семена других, нерегуляции семян с дна сита , поломка масличных и масличных семян с болезнями растений и насекомыми-вредителями и т.д.
1.2. Очистка семян масличного семени должна удалять вышеуказанные загрязнения не только для ограничения содержания примесей, но и для контроля содержания семян масличного семени в примеси после очистки.
1.2.1. Растрирование: Зависит от размера частиц (ширина, толщина и длина) между масличного семени и примесями, с помощью метода сетки сита для сепарации примесей.
1.2.2. Магнитная сепарация: Для удаления металлических примесей из семян масличного семени используйте метод магнитного удаления.
1.2.3. Мойка водой: Используйте воду для мытья поверхности семян масличного, в том числе для прикрепления марла, песка, металла, вода также может эффективно предотвратить поскакивания пыли в небе. Этот процесс особенно важен для фруктовых видов маслозавода.
1.2.4. Отделение камня и грязи: Форма, размер, вес этих видов буксировки, который почти равен масличного семени, обычно принимают Destoner для снятия.
1.2.5.процесс удаления: Оболочка не содержит масла или масла, которое также влияет на цвет масла, а больше оболочка содержит воск, поэтому необходимо для процесса удаления.
2. Удаление семян масличного семени, разделение зерна и оболочки (для сои, семян солнечного семени, хлопчатника, арахиса и т.д.)
2.1. ядро в оболочке: менее 5%.
2.2. оболочка содержит скорость ядра (ручной выбор): менее 4%.
3.процесс измельчения масла
С механическим способом, для дробления семян масличного типа для размера частиц.
Дробление, для больших размеров масличного семени, заключается в изменении его размера для лучшего отслаивания; для прессования тортов, для того чтобы сделать размер блока для меньшего, для создания хороших условий для простого 2ndпрессования или извлечения растворителя .
Процесс отслаивания семян маслом
Для использования давления гранулированного масла в тонких ломтиках.
Целью процесса отслаивания, уничтожения организации клеток семени для создания благоприятных условий для варки и жарки, простого и быстрого отделения масла, повышения урожайности масла.
Основные требования к масличного отслаивания: Тонкий эмбрион-слой, однородная поверхность, меньше порошка, не показывающий содержания масла на поверхности, порошок контролируется менее чем на 10% - 15% ( под сетчатым отверстием 1 мм), толщина материала эмбриона, чтобы держать в определенной степени,0,25 мм орсо.
4. Обработка масличного семени/обжаривание : два вида метода и технологии
4.1. Горячий воздух/огонь прямой выпекание/жарка:
Используйте 25% -30% от общего количества масличного семени , которое необходимо обжарить непосредственно, когда масличный семя нагревается до 180°C ~ 200°C. Температура выпекания является ключевым фактором для получения аромата цветочного сырого масла, температура слишком низкая, аромат легкий, температура слишком высокая, масло легко подгоревшей пасты
Используйте баланс 70% всего количества масличного семени, приготовленных на пару и обжаренных в вертикальном котле для непрямого нагрева/жарки: Например, используйте пять слоев вертикального паяного поддона. Слой No 1 -2 должен быть заполнен и использоваться для обработки паром; слои No 3 ~ 5 должны быть мелкими и не должны допускать попадания влаги. Температура масла на выходе составляет 108—112 °C, а содержание влаги в масличных семенах составляет 5—7 %. Для обеспечения сильного вкуса арахисового масла косвенное давление пара из парового котла не должно быть ниже 0.6 мпа.
С помощью влажности и температурного эффекта, произвести внутреннюю структуру семени нефти для больших изменений, разрушая внутреннюю структуру клеток, белок замороженное денатурация, сегрегацию и объединяя фосфолипид и белок.
Изменения не только полезны для простого отделения большего количества масла от семян масличного, но и для улучшения качества масла .
4.2. Процесс расширения масла
Применять метод расширения и экструдирования для замены высокотемпературного метода приготовления на пару и жарке, который является новым методом, с высокой температурой за короткое время, низкой степенью денатурации белка, хорошими масляными цветовыми характеристиками.
5. Процесс запрессовки масла с помощью винтов
Используйте винтовой пресс, высокую урожайность масла, хорошее качество масла и белок тортов инвариантности.
6. Процесс очистки сырой нефти
Нефть Холодная вода
↓ ↓
Осадочный бак→фильтр для пластин→бак охлаждения→бак для осадки →фильтр MICR→Арома съедобное масло
Описание процесса
Применять низкотемпературный метод фильтрации , охлаждение до 15– 20°C, минимизировать летуцилизацию потери аромата.
Этот метод, фильтруя негидрофильные фосфолипиды адекватно, делает фосфолипид минимальным, чтобы улучшить стабильность времени хранения .также при фильтрации, поскольку micr-фосфолипиды могли поглощать цвет, этот процесс фильтрации мог улучшить конечный цвет масла.
(1) 1-я фильтрация: Сырая нефть из отстойного бака закачивает в фильтр, отфильтровывает осадок, затем поступает в для охлаждения и осадок.
(2) 2 -я фильтрация. После охлаждения и осаживания влага в сочетании с водными фосфолипидами попадает в MICR-фильтр для отделения полимеризации фосфолипидов.
После MICR-фильтрации масло обладает превосходной прозрачностью и улучшает сенсорный индекс, в то же время, ещё больше повышает стабильность хранения.
7.Арома (Peanut) технология нефтепереработки
Обычно ароматическим маслом удаляются только десны/осадок и достаточно регулируются.
Основной процесс состоит в следующем (например: Сырая арахисовое масло):
(1) сырая арахисовое масло перекачивает
Перед закачкой отфильтрованного масла в бак рафинирования необходимо проверить исправность клапана трубопровода. После завершения закачки каждого бака нефтепереработки необходимо немедленно закрыть впускной клапан масла.
Сырой арахисовой нефти сначала следует удалить поверхностный пеноматериал, отгладьте поверхность масла и установите соответствующее время (не менее 15 минут) , подтвердите отсутствие пены в масле.
Установите температуру сырой нефти на 25–35 °C.
(2) Ли готовится
Добавив определенное количество NaOH /Soda в нужное количество воды, чтобы перемешать, получите лию полностью .
Температура лиы была снижена до 25—30 °C и удерживается в течение 20 мин. Для регулировки до 10—12 °be.
(3) когда уровень сырой нефти ровный и температура стабильна при 25 °C, сначала медленно перемешивайте , сначала медленно (20 об/мин) , затем измените скорость перемешивания (40 об/мин). Перемешивая , откройте клапан бака щелочи, чтобы распылить лайе .
Время добавления лии составляет около 15 минут, и лайя непрерывно перемешивается до тех пор, пока масло и мыльные гранулы не станут прозрачны и отделены.
Когда масло ясно, мыльные гранулы отделяются от масла, смените на медленное перемешивание, чтобы поднять температуру масла до 60-65 °C ( диапазон повышения температуры составляет 1°C/мин), остановите перемешивание и нагрев, чтобы охладить и успокоиться самостоятельно (не менее 8 часов).
Выкачивание мыльной гранулы из нижней части нефтеперерабатывающего завода, завершение процесса нейтрализации.
(4) Умывки водой
Нагрев масла до 75°C - 80°C, добавить в горячую воду (75 --80°C, количество воды 10 - 15% от общего количества масла) .
После добавления воды продолжайте перемешивать в течение 15 минут, затем стабилизировавшись в течение 2 ч (первый раз), откройте сливной клапан в нижней части резервуара для мытья, чтобы слить воду.
Затем вода промывать масло снова так же, как и вышеописанный процесс. Зависит от качества сырой нефти, принимать воду промывать в течение 2-3 раз, время оседания меньше, чем в первый раз.
Примечание.
Отделение масла и воды должно быть освоено специальным человеком. При разделении в разделительном баке температура масла не должна превышать 80°C, вода должна быть отжата после отделения, а остатки масла должны быть извлечены из резервуара.
(5) обезвоживание
Перед осушением проверьте исправность соответствующего клапана трубопровода, затем закачайте масло в резервуар для дегидратации, откройте паровой клапан для нагрева масла, включите вакуумный насос и мешалку, отрегулируйте охлаждающую воду конденсатора вакуумной системы, и включите циркуляционный масляный насос, чтобы ускорить циркуляцию масла в вакуумном ресивере-осушителе.
(6)фильтр нажмите , чтобы проверить, является ли клапан трубопровода давления фильтра нормальным при температуре ниже 30°C от температуры масла .
(7) сбор остатков масла с помощью резервуара для отделения воды от масла, сепарация восстановленного масла и переработка.
(8) Холодная фильтрация, в основном для удаления восков из масла.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
