| Послепродажное обслуживание: | 1 год |
|---|---|
| Гарантия: | 12 месяцев |
| Тип: | оборудование для запрессовки масла |
| Напряжение: | 380 |
| Появление: | Вертикальный |
| Пресс материалы: | Хлопковое |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
Очистка и процесс прессования семян хлопка
Хлопок содержит госсиполь, который необходимо жарить или расширить высокой влажностью, чтобы уменьшить содержание госсиполя в сырой нефти и улучшить качество шерстяного хлопкового масла. Однако госсиполь при хлопчатобумажных муках повлияло на кормление хлопчатобумажных семян. Перед корм необходимо достать кекс.
Наша технология решает проблему детоксикации хлопчатобумажной пищи.
Хлопок содержит 39% скорлупы и 48% ядра. Содержание масла в кожухе составляет 0.3-1%. Ядро хлопка содержит 30% масла и 35% белка. Хлопок содержит 0.8% -1.3% госSypol. Традиционная технология производства хлопчатобумажного масла — это метод выщелачивания перед прессованием или метод прессования. Из-за высокого содержания оболочки и госсиполя хлопчатника необходимо обжарить скорлупу и паром с высокой влажностью, чтобы снизить содержание госсиполя в сырой хлопковой нефти.
Блок-схема:
Хлопок→очистка→обмолот→ядро→Флакер→Вытянутый/пароварка→Пресса→торт→экстракция
↓ ↓
Корпус сырая нефть
Объяснение:
небольшое количество госсиполя в хлопчатобумажных сырой нефти может быть удалено в процессе удаления кислоты из нефтещелочной очистки без ущерба для качества конечной нефти. Содержание белка в хлопчатобумажных продуктах составляет 50– 60 %, а качество белка-хлопчатника аналогично белку-бобинку. Однако токсичность остаточного госсиполя при хлопчатобумажных муках, его нельзя напрямую использовать в качестве корма, если он используется в качестве корма, его необходимо особо детоксифицируют. В результате многие районы должны использовать его в качестве удобрения или в качестве ограниченного корма для жвачных животных, что приводит к отходу белковых ресурсов.
В ходе этого процесса для решения проблемы детоксикации хлопчатобумажной пищи использовались специальные технологии экстракции и выщелачивания, а также был получен высококачественный хлопчатобумажный мух.
Очистка: Хлопчатник отделяется воздухом и магнитом для удаления загрязнений, а затем равномерно подается в шеллер количественным питателем.
Обстрелы: В процессе обстрела особое внимание следует уделять аккуратному размеру частиц хлопковых ядер после обстрела и уменьшению степени пилинга порошка. После разделения оболочки ядра содержимое оболочки ядра не превышает 10%.
Экструдер или пароварка
Влияние пара и жарки или расширения непосредственно влияет на рабочее состояние процесса выщелачивания и качество конечного продукта. Очень важно освоить температуру, время и влажность размягчения. Хлопковое ядро размягчается, как правило, с помощью трех или четырех слоев вертикального чаши для варки. Машина для набивки может также использоваться для мгновенного расширения, что выгодно для удаления госсиполя в последующем процессе.
Отслаивание
В процессе отслаивания толщина слоя после прокатки не более 0,5 мм, слой твёрдый и порошок мелкий, а зародыш также должен быть высушен и затем отформованы холодным прессованием пресса.
Нажатие: Эффективность прессования и стабильность оборудования являются ключом к процессу прессования масла. Выпускаемая нашей компанией масляная пресса обладает характеристиками большой производительности, низкого остатка торта и хорошего качества еды.
Экстрактон и разрешимость
После предварительной обработки и холодного прессования материал транспортируется в цех выщелачивания. Гексан сначала используется для извлечения масла в первом экстракте, а затем отправляется во второй экстрактор для удаления фенола метанолом. Нет необходимости в проведении деслубилизации. После двух раз выщелачивания содержание влажного питания большое, поэтому необходимо проводить два раза лечения деслубилизации. Впервые для механической десолубилизации использовалось специальное оборудование, а для второй деслубилизации использовалось специальное сушильное оборудование для парового нагрева деслубилбилизации. После десолубилизации хлопчатобумажное питание охлаждалось и раздавлено, чтобы получить готовое хлопчатобумажное питание.
Процесс переработки хлопчатобумажного масла
1.масло для хлопка гидратировано
В сырой нефти большая часть примесей – фосфор.
Существование фосфолипидов и других коллоидных веществ не только может снизить качество масла, но и способствовать переходному эмульгированию между нефтью и лием, увеличить сложность отделения мыла и усугубить потерю нейтрального масла, поэтому его следует удалять первым.
2.Удеацификация масла из хлопка
В основном для удаления свободных жирных кислот из сырой нефти, а также небольшого количества коллоидных, пигментных и следовых металлических веществ в масле.
Работа с кислотой является одним из важных факторов, непосредственно влияющих на урожайность и качество масла.
Наиболее широко применяется метод очистки щелочью и очистки.
3.процесс декольорезинга масла из хлопка
Пигмент и другие примеси подсолнечника должны быть удалены, чтобы соответствовать стандарту качества продукта.
Обеспечивая более благоприятные условия для дезодоризации .
Метод декалоризирования состоит из следующих этапов: Декольoring для получения конечного индекса цвета продукта; удаление соответствующего пигмента и количества металла; и далее удаление следа количества мыла, фосфолипидов и других коллоидных примесей и некоторых неароматных веществ, оставшихся в масле, удаление полициклических ароматических углеводородов и остатков пестицидов, а также снижение качества масла пероксида.
4. Процесс дезодорирования
Целью дезодорирования подсолнечного масла является удаление из масла паводочных веществ и других летучих веществ, улучшение запаха и цвета масла, а также повышение стабильности масла.
Своеобразный запах масла, своеобразный запах, производимый при деколоризации, запах, производимый окислением масла и т. д.
На этапе дезодоризации эти непопулярные запахи необходимо удалить путем дистилляции паром при высокой температуре вакуума.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
