Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик
Пальмовое масло — разновидность тропического древесного растительного масла, которое является крупнейшим в мире в настоящее время сортом растительного масла, производимого, потребленного и торгуемого на международном рынке. При использовании соевого масла и рапсового масла он также известен как "три основных растительных масла в мире". Съедобный период составляет более 5,000 лет.
Свежая пальмовая фруктовая струна составляет 100 % от общей пальмовой фруктовой струны, доля пустой фруктовой струны составляет 23 %, пальмовый фрукт — 65 %), а пальмовое масло содержания всей пальмовой фруктовой струны — (26 %), а пальмовое ядро — 3.25 %.
Подготовка Технология и оборудование пальмовой сырой нефти
Традиционный процесс принимает паровое торможение ферментации, технология зрелая, недостаток в том, что нужно производить много сточных вод, оказывает большое влияние на окружающую среду.
Процесс состоит главным образом из следующих разделов. Участок хранения сырья: Свежие фрукты пальмы измеряются и записываются на заводе в фунтовой комнате, а измеряемая фруктовая струна ладони выгружается на загрузочный склон и хранится.
Стерилизатор: Поместите пальмовую фруктовую струну в горизонтальный резервуар с ферментом или вертикальный стерилизатор на 90-120 минут. Назначение стериллизера — уничтожить липазу, чтобы избежать увеличения содержания свободных жирных кислот в масле; высокотемпературный стерильзер может сделать фрукты мягкими и облегчить механическую грануляцию; преобработку перикарпа для подготовки к последующей обработке; прекондиционирование сердцевины плода для уменьшения повреждения ядра.
Стерильзерный процесс : После того, как пальмовые фрукты попадают в стерильзер, закрывает стерильзер , быстро закрывает дверь, открывает выпускной клапан ниже стерильзера, а затем переходит в насыщенный пар под давлением 3 бар (температура около 145°C). После того как холодный воздух в резервуаре будет полностью выпущен, закройте выпускной клапан и войдите в стадию приготовления и приготовления стерильзеров. Время в стерильзере обычно составляет 90 минут. После стерильзера закройте впускной клапан, откройте клапан, ведущий к глушителю, и слейте воду и пар из бака, прежде чем открыть дверцу стерильзера .
Молотильная секция:молотьба должна отделить пальмовые фрукты от плодовой колонны сильной вибрацией. Затем отделенный пальмовый сок подается в резервуар для приготовления пищи конвейером. Пустая фруктовая струна выбрасывается с другого конца барабана на склад или вывозится с завода для переработки пальмового садового покрова, или сжигается на месте в качестве удобрения на сельскохозяйственные угодья.
Дигестер и приготовление пищи: Целью перемешивания и приготовления является разрыв эпидермиса плода, отделение мякоти от сердцевины и смешивание целлюлозы, а также нагрев её для смягчения мякоти и разрушения клеточной структуры мякоти, что выгодно для выпадения масла из целлюлозной ткани.
В верхней части дистора имеется вход транспортера, а в нижней части - выходной порт. В дигестере имеется центральный вал с множеством осевых бэттерных стержней, и во внутренней стенке дигестра имеется множество пластин лайнера. Частицы фруктов смешиваются в мякоти под действием перемешивания жвачки и столкновения лайнера. Дробильное кухонный инвентарь представляет собой цилиндрический резервуар с нагревательной рубашкой. В рубашку для обогрева подается непрямой пар, а в резервуаре имеется насадка для прямого пара для регулировки влажности и температуры. После нагрева в течение 1 ч температура всего заготовки может достигать около 90—95°С. Цель нагрева — разрушить эмульсификацию, образованную нефтью и водой в плодоовощной ткани, снизить вязкость масла, облегчить поток и осадки нефти.
Секция пресса: После указанных выше шагов пальмовые фрукты отправляются в спиральную пресс, масло-коричневый фрукт делится на: Масло, воду, твердую смесь примесей и торт (волокно и сердцевина). Используется непрерывный винтовой пресс. Он имеет горизонтальный ящик с отверстиями, 8-символьный крестообразный ящик, с двумя винтами в нём, и торт-головку у отверстия для шлака корпуса ящика. Он может контролировать давление, чтобы обеспечить минимальное количество оставшегося масла в торте, а также отрегулировать скорость дробления сердцевины плода до приемлемого диапазона. Под действием спирального давления жареный торт, осажденный из целлюлозной ткани, был экструдированный с головки станка, в котором содержалось ядро (неразорваемое коричневое масло ядра), и жидкая часть вытекала из нижнего рта. После фильтрации его отправили в центрифугу-бабочку для получения волосистой пальмовой смазки. После прессования, плод пальмового масла делится на две части: Смесь масла, воды и твердых примесей; выход нефти из волокна и ядра составляет 20 % сырой пальмовой нефти и 2 % волосистого пальмового масла по свежим фруктам пальмы. Параметры сырой пальмовой нефти: Апельсиновый цвет, полужидкое масло, поверхностная плотность (50 0.8896): ≤ 0.8910 190, сапонизирование значение: (мгkoh/g масло) 202 ×, йодная ценность (гз2/100г).
Участок очистки сырой нефти: Этот шаг - получить более чище пальмовое масло. В сырой нефти обычно содержится 66% нефти, 24% воды и 10% ненефтяного твердого тела. Масло вымывается осадками фильтрации, и волокно отделено от масла. Затем можно провести непрерывное уточнение осадков для получения масла и осадка. После отделения центрифуги масло попадает в вакуум для высыхания. После сушки храните. Осадки очищаются дважды, осадки масла фильтруются, загрязненное масло отделяется, масло оседено дважды, смесь грязного масла очищается и отделяется, а обезжиренное масло вторично оседет. Сточные воды насос WeChat очищается с помощью бака очистки сточных вод.
Второй способ обработки: Шерстяное коричневое масло фильтруется вибрационным фильтром, а затем удаляется сырой шлак, такой как волокно, а затем стекает в бак с непрямым паром и прямым паром. После очистки смесь коричневого масла и воды впрыскивается в бак высокого давления центробежным насосом для обеспечения постоянного потока в бак для очистки. Прочищение масла поступает в резервуар для хранения масла из выпускного отверстия резервуара с очисткой, удаляет воду из масла через сепаратор диска, затем очищает масло через пластинчатый теплообменник, нагревается до 105°C, и сливает остатки воды из вакуумного осушителя. Масло в вакуумной сушке всасывается экранированным электрическим насосом в нижней части и перекачивается в резервуар для хранения.
Основной стандарт пальмового сырого масла в резервуаре для хранения состоит в том, что кислотное значение составляет менее 5%, содержание влаги составляет от 0.1% до 0.2%, а примеси должны быть менее 0.02%.
Отделение для фруктовых орехов: Вставьте торт через винтовой конвейер в систему разделения воздуха. Отделенные волокна направляются в котельную в качестве топлива. Ядра транспортируются на склад для временного хранения. После того как остатки торта из волокна попадают в сломанную лебедку торта, остатки торта рассеивается через прерывистый нож висящего дракона. В процессе прямой транспортировки остатки пирога испаряются, и окончательно попадают в волокно и ядерный сепаратор. Система всасывания, состоящая из центробежного вентилятора и воздушной сети, передает волокно в котельную для сгорания, в то время как коричневая сердцевина с большей удельной плотностью попадает в ведерко из волокна и другой части ядерного сепаратора и транспортируется в ядерный семенной бак, в котором влажная сердцевина может быть далее выдута сухим продувом воздухом.
Секция восстановления гайки: Размягченное ядро должно быть смягчилось и закалано до его разрушения, а размягченное ядро будет разделено на два или более клапана после разрыва волнистой дробилкой, и ядро будет выпущено. Сломанная смесь попадает в систему разделения разбитой смеси, которая использует двухступенчатое разделение и отделение водяных ванн. После разделения снаряд был получен и отправлен в контейнер для временного хранения, который использовался в качестве топлива для котельной при необходимости, а содержание влаги в ядре было уменьшено до менее чем 7% за счет сушки горячим воздухом после разделения. После сушки ядро отправляется на склад хранения ядра для хранения. После отшелушивания и отделения коричневое ядро добывается из коричневого, а остатки волокон - около 10%. Масло можно извлечь путем выщелачивания растворителя. Ядро, выбранное ветром, также должно удалить камень, железо и ветки.
Секция очистки сточных вод: Содержание органических веществ в сточных водах очень высокое, а количество биохимического потребления кислорода составляет около 25000 промилле, которые необходимо обработать и квалифицировать перед сбросами. В настоящее время наиболее широко используется и эффективно применяется система очистки сточных вод в резервуаром для хранения. Такая система обработки данных экономична и доступна, требуется только достаточное пространство, инвестиции невелики.
Хранение сырой нефти: Во время хранения, после вакуумной сушки на заводе, температура масла снижается до 45°C 50°C перед входом в бак. После подачи масла в бак можно поддерживать постоянную температуру 55 градусов, а также добавлять некоторые антиоксиданты в масло для пассивировать микрометаллы, чтобы исключить окисление масла во время хранения. Вопросы, требующие внимания при транспортировке и разгрузке: Сначала в покрытии бака используется эпоксидная смола, а перед загрузкой необходимо проверить очистку бака. Во-вторых, распылите и закройте инертным газом. В-третьих, загрузка масла не разбрызгивание. В-четвертых, во время транспортировки температура масла поддерживается на уровне 32 °40 °C. Нагрев масла перед загрузкой повышает его температуру не более чем на 5°C каждые 24 часов. В-пятых, температура загрузки масла не превышает 55°C.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
