Type: | Chemical Hardening Sand |
---|---|
Casting Method: | Thermal Gravity Casting |
Sand Core Type: | Sodium Silicate Sand Core |
Application: | Machinery Parts |
Machining: | CNC Machining |
Material: | Aluminium & Aluminum Alloy |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Теплообменник и композиционный бойлер
Принцип работы теплообменника из литого кремниевого алюминия:
Основной компонент полностью смешанного низкоазотно-конденсирующего газового котла является основным теплообменником из кремниевого алюминиевого сплава, который объединяет камеру сгорания, дымовую трубы и канал подачи воды. Теплообменник из кремниево-глинозема обладает хорошей коррозионной устойчивостью и высокой эффективностью рубки. В ограниченном объеме колонна из колонна теплопоглощающего воздуха удерживает большую зону теплообмена. Камера сгорания и выход расположены над сухим силиконовым-алюминовым теплообменником, вход воды расположен на сухом дне, температура потока воды постепенно увеличивается от дна к верху, температура дымового газа постепенно снижается от верха к низу, Обратный поток обеспечивает наибольшую разность температур каждой части теплообмена и позволяет проводить достаточный теплообмен. Он может поглощать чувствительное тепло в дымовом газе и большую часть скрытой теплоты водяного пара, эффективно снижать температуру отработавших газов, и делать водяной пар в дымовом газе насыщенным и осажденным, чтобы достичь реальной высокой эффективности, экономии энергии, экологической цели.
Уникальные преимущества по сравнению с другими аналогичными продуктами
1) объем печи камеры сгорания на 50% больше, чем у других аналогичных продуктов. Внутренняя температура поверхности печи ниже, а распределение более равномерным, что значительно продлевает срок службы горелки
2) канал воды вокруг печи принимает роторную конструкцию, так что наивысшая температура воды на выходе находится в нижнем правом углу печи, что конструктивно избегает явления сухого горения при применении аналогичных продуктов
3) объем воды в корпусе теплообменника на 22% больше, чем в других аналогичных продуктах, и площадь поперечного сечения водоканала значительно увеличена. Фаска канала воды моделируется и оптимизируется для снижения водостойкости и уменьшения возможности масштабирования
4) уникальный дизайн канала отвода воды увеличивает зону теплообмена, усиливает турбулентность, усиливает внутренний теплообмен и делает вес теплообменника легче
КРАТКОЕ ВВЕДЕНИЕ В ПРОИЗВОДСТВО ЛИТЕЙНОЙ ОТРАСЛИ:
ОБЛАСТЬ ПОКРЫТИЯ: | 45000м2 | |
МАТЕРИАЛЫ: | Различные стальные Различные легированные стали Алюминий Алюминиевый сплав |
|
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ: |
200 тонн/год для стальных отливок 3000 т/год для литых алюминиевых деталей |
|
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ: | Линия производства литья ВРХ: 1 линия Линия производства молдинга смолы: 1 линия |
|
ВЕС ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ: | от 20 кг/шт. до 10000 кг/шт. | |
ТЕХНОЛОГИЯ ЛИТЬЯ: | Компьютерная аналоговая программная система: PROE;KMCAD;KMCPP и т.д. | |
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ | Электропечь: 5 тонн 2 комплекта печь для плавки средней частоты: 3 тонны 2 комплекта Печей для рафинирования LF: 20 тонн 1 шт. 250 КГ экспериментальная печь |
|
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕПЛА: | Печь сопротивления типа тележки с полной автоматизацией Газовая печь типа полной автомационные тележки |
|
СЕРТИФИКАТЫ: | ISO9001; ISO14001; ISO18000 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями