• 1830X2750 мм Автоматический стружкольный завод с барабанной сушилкой
  • 1830X2750 мм Автоматический стружкольный завод с барабанной сушилкой
  • 1830X2750 мм Автоматический стружкольный завод с барабанной сушилкой
  • 1830X2750 мм Автоматический стружкольный завод с барабанной сушилкой
  • 1830X2750 мм Автоматический стружкольный завод с барабанной сушилкой
  • 1830X2750 мм Автоматический стружкольный завод с барабанной сушилкой

1830X2750 мм Автоматический стружкольный завод с барабанной сушилкой

Warranty: 12months
Work Forms: Hydraulic Pressure
Processing Technics: Hot Press
Structure: Frame Type
Pressing Shape: Flat Press
Platen Surface Pressure: Medium Pressure

Связаться с Поставщиком

Бриллиантовое Членство с 2018

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Производитель/Завод & Торговая Компания

Основная Информация.

Модель №.
BY6X9
Pressing Layer
Multi Layer
Work Mode
Period
Controlling Mode
CNC
Automatic Grade
Automatic
Certification
CE, ISO
After-sales Service
Lifelong Service
объем
20000–130000кбм/год
Транспортная Упаковка
Standard Export Packing
Торговая Марка
METRO
Происхождение
China
Код ТН ВЭД
8465990000
Производственная Мощность
700sets/Year

Описание Товара

Основные сведения о линии производства автоматических стружечных плит

1 различные варианты вместимости: От 15,000 до 130,000 м3/год.

2. Различные размеры: 4x8 футов, 6 футов x 9 футов, 6 x 8 футов, толщина 9~30 мм.

3. Широкий ассортимент сырья: Древесные бревна и ветки, отходы шпона, отходы деревообрабатывающих заводов и мебельных заводов.

4. Можно использовать усовершенствованный однопроходной барабан осушителя. В нем используется технология сушки дымовых газов, высокая мощность сушки, сниженный расход на бензотранспорт. По сравнению с традиционными методами сушки, он экономит 25% энергии.

5. Низкий уровень использования клея. Используется электронный дозирующий клапан.

6. Формование мата принимает усовершенствованную генной каландрирующей формы мата. Уникальная спиральная форма алмазных рулонов обеспечивает идеальную формовку, повышает качество панели.

7. Многооткрывающийся горячий пресс с синхронизированным закрывающим устройством, который обеспечивает синхронизацию и стабильность перемещения пластины, таким образом, точную толщину панели и уменьшение количества шлифовки.

8. Электрическая система управления: Электрические компоны и системы управления ПЛК известного качества.

Справочные изображения  линии производства автоматической доски для стружколома
1830X2750mm Automatic Chipboard Plant with Rotary Drum Dryer1830X2750mm Automatic Chipboard Plant with Rotary Drum Dryer1830X2750mm Automatic Chipboard Plant with Rotary Drum Dryer1830X2750mm Automatic Chipboard Plant with Rotary Drum Dryer24 проемов Горячая линия прессы

1830X2750mm Automatic Chipboard Plant with Rotary Drum Dryer1830X2750mm Automatic Chipboard Plant with Rotary Drum Dryer1830X2750mm Automatic Chipboard Plant with Rotary Drum Dryer
1830X2750mm Automatic Chipboard Plant with Rotary Drum Dryer1830X2750mm Automatic Chipboard Plant with Rotary Drum Dryer

Как упаковать для отправки
1. Корпус станка упакован в пластиковую пленку  
2 Запасные части и электрические детали, упакованные в фанерные коробки.  
3. Крепится в контейнере стальными проволоками.

Какие услуги вы можете предложить
1. Проектирование и производство в соответствии с потребностями производства. Предоставить полный набор чертежей и руководств.
2. Гарантия на машину сроком на один год. Послепродажное обслуживание и техническое обслуживание в течение срока службы.
3. Профессиональная команда по установке и отладке оборудования за море.
4. Помощь в подготовке и управлении машиной.
1830X2750mm Automatic Chipboard Plant with Rotary Drum Dryer
1830X2750mm Automatic Chipboard Plant with Rotary Drum Dryer

Отправить ваш запрос напрямую данному поставщику

*От:
*Кому:
*Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете? Опубликовать Спрос на Закупки Сейчас