Водорастворимый Ginsenoside Panax Ginseng Извлечение порошкового распылителя Центробежный спрей Оборудование сушилки
1. Установите трехкласльный воздушный фильтр, впускной воздух достигает ста тысяч сорт.
2. Установите устройство для охлаждения стенок, температура внутренней стенки будет меньше 80. Даже если сырье остается на внутренней поверхности стены, оно не будет сгореть и размягчиться.
3.весь объем этого газа в 3.5 раза превышает объем стандартного высокоскоростного распылительного осушителя СНГ.
4. Установите устройство для быстрой мойки, оно может соответствовать требованиям к производству сортов, при необходимости устройство для автоматической очистки CIP может быть оснащено. 5..использовать влажный duster и отсутствие утечек порошкообразных частиц. Он соответствует требованиям охраны окружающей среды.
6. Устройство для подметания воздуха является дополнительным, для некоторых продуктов эффект очистки удовлетворен.
7. Для отображения обработки системы используется система управления ПЛК и сенсорный экран.
8. Во избежание повторного увлажнения и размягчения продукта можно использовать осушитель и централизованную систему сбора.
ОПИСАНИЕ: Высокоскоростной распылитель центробежный распылитель машина для китайских патента лекарства моющие порошковые масла
является разновидность осушителя с непрерывным атмосферным давлением. Пневматическим или электрическим распылением материал распыляется в жидкие сплавы с высокой скоростью, которые мгновенно сушатся, контактируя с горячим воздухом в сушильной камере. Широко используется в электронике, керамике, магнитных материалах, материалах для батарей, продуктах питания, химической и других отраслей. Сушка распылением более широко используется в жидкой технологии формания и сушки в промышленности. Особенно подходит для раствора, эмульсии, подвешивания жидкости и пасты жидкого сырья, образующихся в порошке или гранулированных твердых продуктах. Поэтому, когда распределение частиц по размерам конечных продуктов, их остаточное содержание воды, плотность сыпучих материалов и форма частиц должны соответствовать стандарту, сушка распылением является одним из идеальных процессов.
ПРИНЦИП РАБОТЫ: После фильтрации и нагрева воздух попадает в осушитель в верхней части распределителя горячего воздуха, и горячий воздух равномерно попадает в сушильную камеру. Материальная жидкость после сушки камеры в верхней части высокоскоростного центробежного распылителя, центробежный спрей (вращающийся) в крошечную туманную капельку, контакт с потоком горячего воздуха, сушка за очень короткое время для конечного продукта и местонахождения. Готовая продукция непрерывно высыхает дно и выход циклона сепаратора, улавливает пыль из выхлопной трубы путем индуцированного опорожнения вытяжного вентилятора.
ОСОБЕННОСТИ: 1. Распылительная сушилка используется для рассеивания материала в туман с помощью высокоскоростного центробежного распылителя, а устройство сушки порошкового готового продукта образуется при полном контакте с горячим воздухом.
2. Оборудование Установка холодильного влагоотделителя может быть в процессе сушки материала, может сделать материал в первичном циклоне выпускался сразу после охлаждения, не делает материал после высыхания в состоянии оставшейся агломераты, после охлаждения материала, собранного в циклоном сепараторе, выхлопная газы охлаждаются вентилятором циркуляции колонны.
3. Оборудование оборудовло фильтр HEPA, чтобы воздух в воздух очищения 100,000.
4. Температура воздуха на впуске регулируется автоматически, что обеспечивает отсутствие повреждений цвета, аромата и вкуса материала.
5. В корпусе колонны труба оснащена отверстиями для быстрой очистки и отверстиями для продувки, что обеспечивает удобство очистки и соответствует требованиям GMP.
6. Из-за низкой текучести материала оборудование находится в главном колонном конус и циклонном конусе, оснащенном пневматическим молотком, так что сухой порошок не адсорбируется на стене.
7 Система приема использует двухступенчатое сепарацию циклона для повышения урожайности материалов.
8. Уникальный впускной винтовой распределитель, является патентом компании, чтобы гарантировать, что башня по окружности, объем воздуха абсолютно равномерный, чтобы свести к минимуму липкую стену материала.
9. Распылительная колонна большая, она может подстраываться к сушке различных материалов, температуре впускного воздуха и температурной настройке ветра может управляться вручную, автоматическим преобразованием, а объем работ широк.1. Установите трехкласльный воздушный фильтр, впускной воздух достигает ста тысяч сортов.
2. Установите устройство для охлаждения стенок, температура внутренней стенки будет меньше 80. Даже если сырье остается на внутренней поверхности стены, оно не будет сгореть и размягчиться.
3.весь объем этого газа в 3.5 раза превышает объем стандартного высокоскоростного распылительного осушителя СНГ.
4. Установите устройство для быстрой мойки, оно может соответствовать требованиям к производству сортов, при необходимости устройство для автоматической очистки CIP может быть оснащено. 5..использовать влажный duster и отсутствие утечек порошкообразных частиц. Он соответствует требованиям охраны окружающей среды.
6. Устройство для подметания воздуха является дополнительным, для некоторых продуктов эффект очистки удовлетворен.
7. Для отображения обработки системы используется система управления ПЛК и сенсорный экран.
8. Во избежание повторного увлажнения и размягчения продукта можно использовать осушитель и централизованную систему сбора.
В процессе работы этого устройства жидкость подается через диафрагменный насос под высоким давлением, распыляется капельками тумана, а затем стекает под горячим воздухом. Большая часть частиц порошка собирается через выпускное отверстие в нижней части башни, а отработанный газ и его крошечный порошок отделяются циклоном-сепаратором. , отходы выбрасываются выпускным вентилятором, порошок собирается цилиндром опыления, расположенным в нижней части сепаратора циклона, а выход вентилятора также может быть оснащен вторичным устройством удаления пыли.
| Модель |
ЗПЖ-25 |
ЗПЖ-50 |
ЗПЖ-80 |
ЗПЖ-100 |
ЗПЖ-150 |
ЗПЖ-200 |
ЗПЖ-300 |
| Испарение (кг/ч) |
25 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
300 |
| Объем обрабатываемой жидкости (кг/ч) |
25-34 |
50-68 |
80-108 |
100-135 |
150-203 |
200-270 |
300-406 |
| Производительность готового продукта (кг/ч) |
4.8-7.2 |
9.2-14 |
14.8-22.4 |
18.4-28 |
24-42 |
36.8-56.4 |
55-85 |
| Твердое содержание жидкости в материале (%) |
18-30 |
| Содержание влаги в готовом продукте (%) |
3-5 |
| Электрическая мощность (квт) |
63 |
99 |
132 |
153 |
204 |
246 |
330 |
| Источник тепла |
Пар плюс электричество |
| Метод сбора продукта и его эффективность |
Влажная пыль циклона класса 1 или 2 или 3 средство для удаления больше или равно 95% |
| Автоматические измерительные приборы и приборы |
Индикатор или температура горячего воздуха и воздуха отработавших газов |
| Температура воздуха на входе (°C) |
160-220 |
| Температура воздуха на выходе (°C) |
80-100 |
| Общий размер (мм) (L*W*H) |
7000 |
8000 |
9800 |
11000 |
12200 |
14100 |
15000 |
| 4000 |
5000 |
5700 |
6200 |
7000 |
7800 |
9000 |
| 6200 |
6900 |
8000 |
8900 |
10750 |
11900 |
13000 |
Пищевая промышленность: Цельное молоко, какао-молочный порошок, молоко заменитель, овес, куриный сок, мгновенный чай, приправы к мясу, сои, кукурузный крахмал, глюкоза, мякоть фруктов и т.д.
Моющее средство: Стиральный порошок, мыльный порошок, питьевая сода, отбеливание и т.д.
Химическая промышленность: Катализаторы, вулканизирующие вещества, гумуты и др.
