Описание продукта
Смеситель газированных напитков является основным оборудованием линии производства газированных напитков.после дегазации в дегазации, очищенная вода смешивается с концентрированным сиропом в пропорции.процесс является замкнутым контуром, регулируемым расходомером сиропа и пропорциональным регулирующим клапаном сиропа, так что для выпуска напитка сахарной воды с стабильной степенью сахара.после охлаждения агрегат, напиток для сахарной воды газируется в смесительной трубке для карбонации, затем выводится в заливную горловину после буферизации в течение нескольких минут в буферном баке.
Пригодное производство:,спрайт,содовая вода ,соленая содовая вода,газированный фруктовый сок и т.д.
Основные характеристики
Миксер для напитков (смеситель газированных напитков)
Система подготовки газированных напитков включает в себя емкость для варки сахара, фильтр, смесительный бак, охладитель, смеситель CO2, Фильтр CO2. Сердцевина представляет собой смеситель CO2.
Используется для производства всех газированных напитков (воды, сиропа и смешивания CO2), например лимона, фруктового сока и т. д. Это основное оборудование на всей производственной линии напитков. (Особенно для среднего и высшего стандартного производства напитков).
Смеситель с высоким уровнем CO2 - это новый тип смесителя, разработанный нами на основе внедрения зарубежных технологий. Благодаря высокой производительности и точности система смешивания и карбонизации обеспечивает хорошие условия для производства различных видов напитков. Оборудование имеет компактную конструкцию, удобное управление и техническое обслуживание и эквивалентно передовое уровню иностранных аналогов.
Характеристики оборудования
1) резервуар для воды, бак для сиропа и резервуар для смешивания системы смешивания герметичны. В ходе рабочего процесса верхние части трех резервуаров заполняются газом CO2 или другими чистыми газами, чтобы не допустить загрязнения смеси атмосферой; 2) высокая точность смешивания и возможность регулировки соотношения смешивания; 3) можно выполнять очистку CIP, а для очистки и дезинфекции можно использовать горячую воду или другие химические чистящие жидкости; 4) весь комплект оборудования установлен на раму из нержавеющей стали с регулируемыми ножками; 5) он имеет широкий спектр применения и может работать с различными продуктами, такими как газированные напитки и фруктовые соки;
Конфигурация оборудования состоит главным образом из дегазации, смесительного блока, блока охлаждения, блока предварительного карбонизации, блока карбонизации, электрический блок управления и стойка.
1) блок дегазации Система использует вакуумный насос для вакуумирования бака дегазации для поддержания определенного отрицательного давления в баке дегазации. Очищенный водяной пар поступает в резервуар дегазации в виде тумана через сопло в верхней части резервуара дегазации. При условии отрицательного давления туман газ в воде легче выбрасываемого, что удобно для растворения углекислого газа на последующей стадии и контроля количества.
2) Смешивание Вода, очищенная от дегазации, и охлажденный сироп поступают в T-образную смесительную трубку с определенным коэффициентом смешивания через устройство регулирования расхода, а затем поступают в смесительный бак. Резервуар для воды, сироп и смесительный бак работают под тем же постоянным давлением газа, что повышает точность смешивания и стабильность расхода, а также обеспечение изоляции материальной жидкости от атмосферы и гарантии того, что смешанная жидкость не загрязнена атмосферой. Резервуар для воды и сироп в системе смешивания точно регулируют уровень жидкости через внутреннее поплавок, а уровень жидкости в резервуаре для смешивания точно регулируется регулирующим клапаном.
3) охлаждающий агрегат Смешанная жидкость охлаждается до оптимальной температуры карбонизации через теплообменное устройство для обеспечения стабильной работы последующей системы карбонизации.
4) блок предварительного карбонизации газ CO2 впрыскивается в выталкиватель в определенном количестве через дозирующее устройство и смешивается с охлажденной жидкостью через выталкиватель для достижения определенного количества CO2-газа.
5) блок карбонизации предварительно газированный напиток поступает в резервуар для карбонизации в виде тумана через сопло в верхней части бака для карбонизации, а туманоподобное вещество полностью сливаются с добавляемым газом CO2 для достижения ожидаемого содержания газа для напитков. Система управления давлением CO2 регулирует дозировку CO2 для обеспечения стабильного противодавления в баке для карбонизации.
6) Электрический блок управления Настройка программируемого контроллера, интерфейса человека-машины, устройства обнаружения, пневматического устройства управления и других электрических компонентов и приборов, а также реализация автоматического управления с помощью программируемого контроллера.
4Параметры оборудования Air Multiple: 1.5 ~~ 3.5 раз Max: 30000 л/ч CO2 Содержание: 3 ~7.7 г/л.
Теоретическое соотношение регулировки: 1:3--1:6 Смешанная погрешность: ≤2% Температура на выходе материала: ≤5°C рабочее давление газированного резервуара (МПа) 0.05-0.15 рабочее давление резервуара для хранения (МПа):0.2-0.5 Общая мощность (квт): Около 7,0 кВт напряжение питания : три фазы 240~440 в/50~60 Гц
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Соотношение сахарной воды
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура охлаждающей воды на входе (°C)
|
|
Рабочее давление в газированном и сиропе (МПа)
|
|
Рабочее давление в резервуаре для хранения (МПа)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сведения о производственной линии
Система водоочистки
1 резервуар для сырой воды + насос для сырой воды
2 фильтр для песка из силики + угольный фильтр с активным содержанием углерода + натрий Ионизационная теплообменник + фильтр тонкой очистки + фильтр системы безопасности
3 обратный осмос (сверхполый)
4 УФ-стерилизатор
5 резервуар для воды с чистотой и чистой водой
Мембранный элемент — это обратный осмоз, который может выдерживать дезинфекцию CLP. Наружные моллюски выполнены из алass tlber relntorced Дластическая и безстальная сталь, нерная вал и использованные трубы полированы анопассивированными без мертвого угла и мертвого участка воды для предотвращения роста микроорганизмов. Все трубопроводы и столовое уплотнительное кольцо клапана оснащены немецким автоматическим сварочным оборудованием без проводов. Уровень автоматической сварки соответствует проектным стандартам гигиенического уровня и сопротивления гидромолота, установленным FDA, а чистый уровень рекуперации воды достигает более 80%.
Аппарат для выдувания бутылок
Управление интерфейсом MAN-MACHINE, простота в эксплуатации
Автоматическая загрузка преформ и отмена скремблирования
Бункер преформы
Стабильное выравнивание преформ, загрузка преформ в соответствии с емкостью
Закрывание конструкции, низкое загрязнение
Система подогрева преформ скважины
Стабильная система вращения
Преформы равномерно нагреваются и легко продуваются
Низкое энергопотребление, возможность регулировки мощности нагрева
Рециркуляция системы охлаждения воздуха в печи (опция)
Система обогрева представляет собой систему с обратной связью и замкнутым контуром, может работать в постоянном выходном напряжении без воздействия колебаний напряжения.
Система смешивания CO2
В основном он подходит для переработки и производства различных газированных напитков, а также может использоваться и для других безалкогольных напитков. Эта машина является основным основным оборудованием в комплектном комплекте оборудования для производства газированных напитков.
Благодаря передовой технологии однократного смешивания, смешивание однородно; соотношение воды и сиропа строго контролируется измерительным устройством с функцией точной настройки, а среднее значение погрешности точности перемешивания не превышает 2 %
Эта машина использует вакуумное деокисление, а скорость деокисления составляет 90% или более; из-за двойного карбонизации содержание газа в продукте высокое, обычно до 4.0 раз.
Машина оснащена закрытой системой из нержавеющей стали и устройством, которое может очищать оборудование и трубы дезинфицирующим средством и горячей водой в соответствии с требованиями CIP in-situ по очистке, чтобы напиток, производимый машиной, соответствовал гигиеническим требованиям.
Оборудование системы очистки CIP
Система очистки CIP широко применяется в производстве напитков, фруктовых соков и джема, вина и других высокомеханизированных предприятий пищевой и пищевой промышленности.
Система очистки CIP состоит главным образом из кислотного бака, щелочного бака, резервуара для воды, концентрированного кислотного щелочного цилиндра, системы нагрева, диафрагменного насоса, высокого и низкого уровня, интерактивного детектора pH и т.д. Он играет очень важную роль в обеспечении чистоты заправочного оборудования.
Распылитель для бутылок
В устройстве для подогрева бутылок используется трехсекционная система подогрева рециркуляционных паром, температура воды, распыляемой на воду, должна регулироваться примерно на 40 градусов. После того как бутылка выбудет, температура будет около 25 градусов. Пользователи могут установить температуру в соответствии с потребностями. На всех концах подогревателя установлена сушильная машина для продувки воды снаружи бутылки. Он оснащен системой регулирования температуры. Пользователь может самостоятельно регулировать температуру
Автоматическая машина для заполнения 3 в 1
Моноблочная бутылная бутылковая бутыль DXGF используется для наполнения газированных напитков в пластиковые или стеклянные бутылки.Стиральная, наполняющая, герметичная поверхность может быть выполнена на одной машине.конструкция машины является научной и разумной.
Все детали, контактирующие с материалом, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, без каких-либо неудобных для очистки углов и без необходимости очистки.
Используется высокоточный высокоскоростной клапан количественного наполнения, уровень жидкости точен, и нет потерь жидкости, что обеспечивает превосходное качество заполнения.
Устройство для маркировки термоплавленного клея
Машина для этикетирования клея горячего расплава OPP является новейшей непрерывной работой машины для этикетирования.
В основном используется для этикетирования контейнеров цилиндрической формы моющих средств, напитков, минеральной воды, продуктов питания и т.д. материал этикетки использует экологически чистые материалы пленок OPP. Это может быть автоматическое окислительное разложение и снизить производственные затраты более чем на 30 процентов.
Машина для маркировки управляет с помощью сенсорного экрана ПЛК, все электрические глаза используют импортированную расширенную конфигурацию. Эта машина для этикетирования отличается высокой скоростью, высокой точностью, стабильностью работы, простотой в эксплуатации и элегантным внешним видом.
Упаковочная машина для термоусадочной пленки PE
Подходит для упаковки полиэтиленовой пленки из ПВХ.
Система управления ПЛК, автоматическая работа.
Цветная сенсорная панель управления, простота управления.
Вход в бутылку, автоматический размокблирующий флакон, толкающая бутылка, резка термоуплотнительной пилой, прессование PE, Сжатие, охлаждение автоматически
Производительность регулируется с помощью регулировки скорости передачи
Конвейерная система
В структуре нашей производственной линии полностью учитывается взаимосвязь между инвестициями клиентов и эффективностью производственной линии. Она может соответствовать вышеуказанным требованиям, основанным на внедрении иностранных технологий. Система использует передовые иностранные технологии и имеет передовой уровень 1990-х годов. Механическая конструкция является новой. Большинство компонентов образуются путем штамповки или изгиба, что имеет преимущества хорошей жесткости, легкого веса и хорошей взаимозаменяемости. Режим трансмиссии надежен и прост в обслуживании.
Компоновка от A до Z
Сертификации
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В1: У вас есть справочный проект?
О1: В большинстве стран мы осуществляем проект, если получим разрешение клиента, который привезет машины у нас, мы можем сказать вам, что они контактируют с вами, вы можете пойти на их завод.
И вы всегда рады приехать в нашу компанию, и увидеть машину, которая работает на нашем заводе, мы можем забрать вас с вокзала рядом с нашим городом.
Свяжитесь с нашими продавцы, чтобы получить видео о нашей компании см. запуск машины
В2: Есть ли у вас станции обслуживания и обслуживания?
A2: Пока у нас есть агент в Йемене, Нигерии, Дубае, Индии, Кении, Дубае Добро пожаловать в нас!
В3: Вы предоставляете индивидуальное обслуживание
О3: Мы можем проектировать машины в соответствии с вашими требованиями (материл, мощность, тип наполнения, виды бутылок и так далее), в то же время мы дадим вам наше профессиональное предложение, как вы знаете, мы уже много лет работаем в этой отрасли.
В4: Какие гарантии качества вы гарантировали, если мы покупаем ваши машины?
О4: Мы предлагаем Вам высококачественные машины с 1-летней гарантией и поставкой оборудования с длительным сроком службы.
В5: Сколько времени необходимо для установки?
О5: В соответствии с заказом оборудования мы отправим на ваш завод одного или двух инженеров, это займет от 10 дней до 25 дней.
Упаковка и доставка
Профиль компании
Цзянсу Синопак Tec Machinery Co Ltd расположен в зоне развития на национальном уровне города Чжанцзяган провинции Цзянсу, где развита промышленность, хорошая окружающая среда, и удобные перевозки. Отель удобно расположен по отношению к транспортным удобам, в часе езды от международного аэропорта Уси Сунан Шуофан, международного аэропорта Шанхай Хунцяо, международного аэропорта Шанхай Пудун.
Sinopak Tec – это профессиональный производитель оборудования для розлива и упаковки из Китая, который занимается производством различных видов оборудования для розлива и упаковки и системы очистки воды и различных систем производства напитков и машин для изготовления бутылок. Sinopak построил в 2006 году, с более чем 8000 квадратных метров современной стандартной мастерской и более 60 рабочих. Sinopak Tec – это профессиональный производитель оборудования для розлива и упаковки из Китая, который занимается производством различных видов оборудования для розлива и упаковки и системы очистки воды и различных систем производства напитков и машин для изготовления бутылок. Sinopak построил в 2006 году, с более чем 8000 квадратных метров современной стандартной мастерской и более 60 рабочих.
Завод
Послепродажное обслуживание
Помочь нашим клиентам создать идеальную фабрику. Благодаря эффективному контролю затрат мы нашли правильный баланс с нашими клиентами: Разнообразный ассортимент продукции, высококачественные упаковочные формы. Тем временем, конкурентоспособность рынка была улучшена благодаря эффективному режиму работы оборудования.
Свяжитесь со мной:
Цзянсу Синопак TEC Machinery Co.,Ltd
Добавить:Нет 529 Yangjin Road, Jinfeng Zhanjiagang City, Jiangsu, China
Сертифицированный Поставщик 
