Механические узлы и агрегаты симметричный 3 ролика пластины гибочный станок
1. всей структуры Механические узлы и агрегаты подвижной плиты машины:
1). Машина принимает 3-роликовый симметричная структура с верхний ролик движется по вертикали в центре между двумя нижними роликами, которая достигается за счет привода шнека, unt, червь и ходовой винт.
2). Два нижних роликов вращается, и обеспечивает пластины с моментом через выходной шестерни посредника при нахождении в нижние ролики.
3). Для сгибания металлическую пластину в круглые, arc и так далее. Его принцип работы является деформация изгиба вращающегося сита. Этот продукт широко используется в химической промышленности, цемента, судостроение, бойлер, авиации, контроль за водой, передача мощности в корпусе Tower, металлические структуры и механизма принятия решений в промышленности.
2. Эта функция, Механические узлы и агрегаты подвижной плиты машины:
1). Машина принимает 3-роликовый Асимметричная структура с верхнего ролика в качестве главного привода и в процессе принятия решений нижнего ролика вертикального движения и тем самым для крепления пластины материалов до упора. Машину поступает от взаимодействия между ведущей шестерни нижнего ролика и корпус рычага переключения передач от верхнего ролика.
2). Машина является наиболее точным 3 стойки стабилизатора поперечной устойчивости машины в своей категории. В RGS конструкция снижает до минимума расстояния между точками изгиба обеспечения более высокой точности изгиба.
3). Ultra Wide вальцов с смазка цепи установлен в рамках линейной слайды для предотвращения износа.
4). На очень высокую мощность вращения является гарантией машины высшего динамического крутящего момента и скорости, без потери энергии в качестве во всех трех рулонов имеют привод от коробки передач и коробки передач непосредственно в сочетании с валами вальцов.
3. Основные компоненты производственного процесса:
1). Рабочая ролики: Литые стальные ingot (химического состава анализа): проверьте производительность - налаживание roughcast - установление отжига-УТ недостаток - обдирки инструментом (механические испытания)-термообработки (затвердевание и смягчении) - UT недостаток - Финишная обработка - Финишная обработка - MT
2). Большие forgings: корпус цилиндра, шестерня и вал шестерни налаживание roughcast - осмотр поверхности обдирки инструментом - UT недостаток - UT дефекта детектора теплового режима - Финишная обработка полу- Финишная обработка - MT
3). Сварка кузова: стоек, шасси, колеса в салоне плиту на заводе (химического состава анализа, механические свойства тест) - предварительной обработки - для резки листовой металл-сварочного шва с UT или RT недостаток - отжига обращения - с шагающим подом декоративный- Вибрация destressing - Горячая обработка - Финишная обработка
5-4 крупных частей производственного процесса.
| Технические параметры |
| Технические характеристики модели |
Толщина |
Максимальная ширина |
Предел урожайности |
Скорость катушки |
Загрузить с минимальным диаметром |
На диаметр рулона |
В соответствии диаметра рулона |
В рамках центра вальцов расстояние |
Мощность основного двигателя |
Общий размер (LxWxH) |
| (Мм) |
(Мм) |
(Мпа) |
(М/мин) |
(Мм) |
(Мм) |
(Мм) |
(Мм) |
(Квт) |
(Мм) |
| W11-6×1500 |
6 |
1500 |
245 |
7.16 |
380 |
180 |
170 |
210 |
4 |
3300x1200x1340 |
| W11-6×2000 |
6 |
2000 |
245 |
7.16 |
380 |
180 |
170 |
210 |
5.5 |
3300x1210x1340 |
| W11-6×2500 |
6 |
2500 |
245 |
7.16 |
500 |
190 |
170 |
260 |
5.5 |
4300x1210x1340 |
| W11-6×3200 |
6 |
3200 |
245 |
6.46 |
500 |
240 |
200 |
310 |
7.5 |
5200x1400x1200 |
| W11-8×2000 |
8 |
2000 |
245 |
7.16 |
450 |
190 |
170 |
260 |
7.5 |
3800x1220x1340 |
| W11-8×2500 |
8 |
2500 |
245 |
6.46 |
500 |
240 |
200 |
310 |
11 |
4500x1420x1620 |
| W11-12×2000 |
12 |
2000 |
245 |
6.46 |
500 |
240 |
200 |
310 |
11 |
4060x1420x1620 |
| W11-12×2500 |
12 |
2500 |
245 |
5 |
750 |
280 |
240 |
360 |
11 |
5000x1550x1320 |
| W11-12×3000 |
12 |
3000 |
245 |
5 |
650 |
280 |
240 |
360 |
11 |
5500x1550x1320 |
| W11-16×2000 |
16 |
2500 |
245 |
5 |
750 |
280 |
240 |
360 |
11 |
4500x1550x1320 |
| W11-16×2500 |
16 |
2500 |
245 |
5 |
750 |
330 |
240 |
360 |
11 |
5000x1550x1320 |
| W11-16×3000 |
16 |
3000 |
245 |
5 |
900 |
340 |
280 |
440 |
11 |
6300x1650x1950 |
| W11-20×2000 |
20 |
2000 |
245 |
5 |
750 |
280 |
240 |
440 |
11 |
4500x1530x1320 |
| W11-20×2500 |
20 |
2500 |
245 |
5 |
850 |
340 |
280 |
490 |
15 |
5600x1630x1920 |
| W11-25×2000 |
25 |
2000 |
245 |
5 |
850 |
340 |
280 |
490 |
22 |
5100x1630x1920 |
| W11-25×2500 |
25 |
2500 |
245 |
4.5 |
900 |
380 |
300 |
600 |
30 |
6000x4600x2160 |
| W11-30×2000 |
30 |
2000 |
245 |
4.5 |
900 |
380 |
300 |
600 |
30 |
5500x1470x2160 |
| W11-30×2500 |
30 |
2500 |
245 |
4.3 |
1100 |
460 |
380 |
600 |
37 |
6900x2300x2850 |
| W11-30×3000 |
30 |
3000 |
245 |
5 |
1200 |
480 |
400 |
600 |
37 |
7400x2300x2650 |
| W11-30×3200 |
30 |
3200 |
245 |
5 |
1200 |
500 |
400 |
600 |
37 |
7600x2300x2650 |
Сертифицированный Поставщик 
