Описание: Алмазопорошок для покрытия NI Никелевые покрытия алмазные порошки, как правило, делятся на два различных вида покрытия: Гальваническое и химическое; Два разных способа увеличения веса: Увеличение веса 30%; увеличение веса 56%. Шероховатая и колюстая поверхность, улучшает удержание алмаза и связки, предотвращает отслаивание алмазов на ранних стадиях, таким образом, удлиняя срок службы алмазных инструментов. Рекомендуется использовать алмазные инструменты для склеивания смолы. Доступные размеры:
Микрон |
4-6 |
4-8 |
5-10 |
6-12 |
8-12 |
8-16 |
10-15 |
10-20 |
12-22 |
15-25 |
20-30 |
22-36 |
20-40 |
30-40 |
35-45 |
40-50 |
45-50 |
50-60 |
Сетка |
50/60 |
60/70 |
70/80 |
80/100 |
100/120 |
120/140 |
140/170 |
170/200 |
200/230 |
230/270 |
270/325 |
325/400 |
Функция: Никель - 30%,56% или 60% по весу или любой другой спецификации Медь - 50% по весу или любым индивидуальным спецификациям Используется для улучшения фиксации облигаций Обеспечивает лучшее рассеивание тепла Может быть настроен в соответствии с потребностями клиентов Производства Применение современного процесса композитного покрытия, продукт имеет плотное покрытие и высокую способность к шлифовке; Увеличить удерживающее усилие между абразивными материалами и связь между абразивными материалами и уменьшить количество частиц алмазов из подложки; Высокая теплоотдача и замедление теплового удара, что позволяет получить карбонацию алмаза в результате воздействия мгновенной высокой температуры; При высокотемпературном спекании и высокотемпературном шлифовании покрытие играет на алмаз защитную роль, предотвращая карбонизацию, окисление и так далее; Самозатачивающаяся, может поддерживать хорошую эффективность шлифования и срок службы. Это может улучшить электропроводность и химические свойства алмаза. Характеристика: Прочность соединения между алмазом/CBN и связующим веществом увеличилась, также прочность крепления песка. Слой с покрытием может отделять воздух, повышать теплоотдача, снижать тепловые повреждения алмаза/CBN. Он может привести к дефектам частиц и повысить их прочность. Поле приложения: Химическое никелевый покрытие, в основном для изделий из полимерных связных материалов. Электроникелевый слой, в основном, для изделий из полимерных связных материалов. Медное покрытие в основном для изделий из металлосвязной продукции. Покрытие TI, в основном, для изделий из металла и керамики. Серия с покрытием Diamond: Алмаз с покрытием из Ni HID Описание: Алмаз с покрытием делится на электролитическое и химическое покрытие, включает покрытие Ni, покрытие Cu, покрытие Ti, покрытие Cr и т.д. алмаз с покрытием эффективно увеличивает силу удержания между алмазом и склеиванием, уменьшает тепловой удар, защищает алмаз от окисления и графита, увеличивает срок службы изделия. Применение: Электролитическое покрытие никелевые изделия, в основном используемые в связных пластмассового материала с сухими и влажными абразивными материалами, эффективно повышают удерживающее усилие с хорошей термостойкой, не налипают при высокоскоростной резке. Химическое покрытие никелевые изделия, в основном, используются в связке смолы с сухими и влажными абразивными материалами, без внешних условий тока, и осаждаются на алмазную поверхность в процессе самокаталитических окислительных реакций, образуют толщину и плотность никелированного металла. Высокосорный алмаз с медным покрытием HID Описание: Рекомендуется для инструментов для склеивания смолы. Возможность эффективно увеличить срок службы инструмента за счет улучшения механической фиксации алмазов и уменьшения тепловых повреждений. Характеристики: Эффективно продлевает срок службы инструмента, улучшая механическое удержание алмазов и снижая тепловые повреждения. Высокосортные высокосортные титановая алмазная бумага Покрытие значительно улучшает механическое крепление алмаза к матрице склеивания за счет сильной металлургической адгезии между Ti и матрицей. Он также защищает алмаз от окисления или эрозии металла, что вызывает графитизацию алмаза, поэтому улучшает особенности применения алмазных инструментов. Высокосортные алмазы с покрытием из кремния Силиконовое покрытие усиливает удержание между клеями и алмазами, повышает тепловую устойчивость, износостойкость и помогает лучше проводить тепло. Он также помогает избежать коррозии из Fe, тем самым защищает алмаз, продлевает срок службы инструмента и повышает температуру спекания. Высокосортный высокосортный алмаз с покрытием W реагирует с алмазными частицами и генерирует WC, который имеет хорошую термостойкость и износостойкость. Покрытие улучшает удержание связки и повышает прочность алмаза, а слой покрытия из сплава улучшает теплопроводность, что может продлить срок службы инструмента. Класс HID Co Coated Diamond Кобальтовое покрытие может улучшить удержание алмазов и связки. Кроме того, температура спекания может быть повышена, так как покрытие может защитить алмаз от окисления и коррозии. Он также обеспечивает твердость и абразивную стойкость алмаза с покрытием. Класс HID Cr покрытый алмаз Хром обладает хорошей смачиваемости и сродством с алмазом. Он образует слой карбида хрома между алмазом и связкой во время нанесения покрытия и спекания, таким образом покрытие улучшает удержание между алмазом и связкой. Он также повышает твердость и абразивную стойкость алмаза с покрытием. Спецификация распределения размера частиц для суперабразивных зерен
Размер |
D10≥(мк) |
D50(мк) |
D95≤ (мкс) |
Макс. (Мк) |
Мин.(мк) |
0-0.25 |
0.1 |
0.170–0.210 |
0.38 |
-- |
-- |
0-0.5 |
0.12 |
0.220–0.280 |
0.51 |
--- |
-- |
0-1 |
0.42 |
0.501–0.580 |
0.795 |
1.156 |
0.375 |
0.5-1 |
0.472 |
0.581–0.690 |
1.053 |
1.375 |
0.375 |
0.5-1.5 |
0.504 |
0.691–0.871 |
1.298 |
1.945 |
0.375 |
0-2 |
0.62 |
0.872–0.985 |
1.542 |
2.312 |
0.446 |
1/2 |
0.761 |
0.986–1.224 |
1.894 |
3.27 |
0.63 |
0.5-3 |
0.94 |
1.225–1.487 |
2.401 |
3.889 |
0.63 |
1/3 |
1.048 |
1.488–1.712 |
2.882 |
4.625 |
0.75 |
1.5-3 |
1.169 |
1.713–2.014 |
3.321 |
5.5 |
0.75 |
2/3 |
1.392 |
2.015–2.302 |
3.663 |
6.541 |
0.892 |
2/4 |
1.644 |
2.303–2.754 |
4.496 |
7.778 |
0.892 |
2/5 |
1.803 |
2.755–3.312 |
5.5 |
9.25 |
1.06 |
3/6 |
2.448 |
3.313–3.898 |
6.386 |
11 |
1.499 |
3/7 |
2.913 |
3.899–4.676 |
7.566 |
13.08 |
1.783 |
4/8 |
3.605 |
4.677–5.400 |
8.455 |
15.56 |
2.121 |
4/9 |
3.952 |
5.401–6.062 |
9.762 |
18.5 |
2.522 |
5/10 |
4.401 |
6.063–6.700 |
10.98 |
18.5 |
2.999 |
5/12 |
5.022 |
6.701–7.673 |
12.95 |
22 |
3.566 |
6/12 |
5.807 |
7.674–8.549 |
13.97 |
26.16 |
4.241 |
7/14 |
6.411 |
8.550–9.483 |
15.13 |
26.16 |
4.241 |
8/16 |
7.113 |
9.484–10.78 |
17.82 |
31.11 |
5.044 |
8/20 |
8.102 |
10.79–12.56 |
20.6 |
37 |
5.998 |
10/20 |
9.186 |
12.57–14.18 |
22.54 |
37 |
7.133 |
12/22 |
10.53 |
14.19–16.05 |
24.41 |
44 |
7.133 |
12/25 |
12.01 |
16.06–17.65 |
26.61 |
44 |
8.482 |
15-25 |
13.32 |
17.66–19.55 |
29.75 |
52.33 |
10.09 |
20-30 |
15.04 |
19.56–22.50 |
34.64 |
62.23 |
12 |
22-36 |
17.28 |
22.51–26.12 |
39.98 |
74 |
12 |
30-40 |
20.11 |
26.13–30.10 |
46.56 |
88 |
14.27 |
30-50 |
22.36 |
30.11–34.58 |
52.87 |
88 |
16.96 |
36-54 |
25.68 |
34.59–39.00 |
60.94 |
104.7 |
20.17 |
40-60 |
29.45 |
39.01–43.20 |
69.86 |
124.5 |
20.17 |
50-70 |
32.42 |
43.21–47.50 |
72.65 |
124.5 |
23.99 |
54-80 |
36.56 |
47.51–52.50 |
80.74 |
124.5 |
23.99 |
Список сравнения размеров сетки абразивных материалов
ГАРМОНИЯ |
|
|
США |
ЯПОНИИ |
РОССИЯ |
|
GB/T6406-1995 |
ISO |
FEPA |
АНАЙС B74.16-1971 |
JIS4130-1988 |
Теорема |
9206-80 |
Размер Baslc |
Зерно No |
Размер зерна |
Зерно 1 |
Зерно 2 |
Размер зерна |
Зерно No |
Размер зерна |
Зерно No |
Размер зерна |
Зерно No |
Размер зерна |
Дюйм |
Миллметр |
Зерно No |
Размер зерна |
40/50 |
425/300 |
427 |
40/50 |
425/300 |
B/427 |
355/300 |
40/50 |
425/300 |
40/50 |
425/300 |
0.015 |
0.378 |
500/400 |
500/400 |
50/60 |
300/250 |
301 |
50/60 |
300/250 |
B/301 |
300/250 |
50/60 |
300/250 |
50/60 |
300/250 |
0.011 |
0.288 |
400/315 |
400/315 |
60/80 |
250/180 |
252 |
60/80 |
250/180 |
B/252 |
250/180 |
60/80 |
250/180 |
60/80 |
250/180 |
0.009 |
0.226 |
250/200 |
250/200 |
80/100 |
180/150 |
181 |
80/100 |
180/150 |
B/181 |
180/150 |
80/100 |
180/150 |
80/100 |
180/150 |
0.0069 |
0.174 |
200/160 |
200/160 |
100/120 |
150/125 |
151 |
100/120 |
150/125 |
B/151 |
150/125 |
100/120 |
150/125 |
100/120 |
150/125 |
0.0058 |
0.148 |
160/125 |
160/125 |
120/140 |
125/106 |
126 |
120/140 |
125/106 |
B/126 |
125/106 |
120/140 |
125/106 |
120/140 |
125/106 |
0.0048 |
0.123 |
125/100 |
125/100 |
140/170 |
106/90 |
107 |
140/170 |
106/90 |
B/107 |
106/90 |
140/170 |
106/90 |
140/170 |
106/90 |
0.0041 |
0.103 |
100/80 |
100/80 |
170/200 |
90/75 |
91 |
170/200 |
90/75 |
B/91 |
90/75 |
170/200 |
90/75 |
170/200 |
90/75 |
0.0034 |
0.086 |
80/63 |
80/63 |
200/230 |
75/63 |
76 |
200/230 |
75/63 |
B/76 |
75/63 |
200/230 |
75/63 |
200/230 |
75/63 |
0.003 |
0.075 |
63/50 |
63/50 |
230/270 |
63/53 |
64 |
230/270 |
63/53 |
B/64 |
63/53 |
230/270 |
63/53 |
230/270 |
63/53 |
0.0026 |
0.066 |
50/40 |
50/40 |
270/325 |
53/45 |
54 |
270/325 |
53/45 |
B/54 |
53/45 |
270/325 |
53/45 |
270/325 |
53/45 |
0.0022 |
0.057 |
- |
- |
325/400 |
45/38 |
46 |
325/400 |
45/38 |
B/46 |
45/38 |
325/400 |
45/38 |
325/400 |
45/38 |
0.0019 |
0.048 |
- |
- |