Индивидуализация: | Доступный |
---|---|
Тип: | Алмазный |
Классификация бриллиант: | Искусственный |
Все еще решаете? Получите образцы $ !
Запросить Образец
|
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
Ультрадетонационная поликристаллическая алмазная порошковая
Поликристаллический алмазоалмазный порошок — наноалмазный полимер, синтезируемый переходным сверхвысоким давлением и высокотемпературным взрывом, который похож на чёрный алмаз, найденный в небольшом количестве метеоритов в природе. Это поликристаллический, состоящий из кубического алмаза и шестигранного алмаза. Он обладает характеристиками высокой прочности, высокой самозатачивающейся и высокой твердости. Как новый тип абразивного материала, он обладает незаменимыми преимуществами других материалов в сапфировой шлифовке и обработке. Эффективность шлифования в 2–4 раз выше, чем у одного хрустального алмаза, и не производит царапин, и имеет высокую шероховатость. Он имеет широкий спектр применений в высокотехнологичных областях, таких как электроника, аэрокосмическая промышленность и авиация. В связи с непрерывным расширением прикладных областей новых технологий в таких отраслях, как светодиоды, в последние годы значительно увеличилось использование поликристаллического порошка алмаза, и спрос продолжал расти.
Доступные размеры поликристаллического алмазного порошка:
Диапазон | 0-1 | 1-2 | 1-3 | 2-4 | 2-5 | 3-6 | 3-7 | 4-8 | 5-10 | 6-12 | 8-12 |
HID PD | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
Спецификация распределения размера частиц для суперабразивных зерен
Размер | D10≥(мк) | D50(мк) | D95≤ (мкс) | Макс. (Мк) | Мин.(мк) |
0-0.25 | 0.1 | 0.170–0.210 | 0.38 | -- | -- |
0-0.5 | 0.12 | 0.220–0.280 | 0.51 | --- | -- |
0-1 | 0.42 | 0.501–0.580 | 0.795 | 1.156 | 0.375 |
0.5-1 | 0.472 | 0.581–0.690 | 1.053 | 1.375 | 0.375 |
0.5-1.5 | 0.504 | 0.691–0.871 | 1.298 | 1.945 | 0.375 |
0-2 | 0.62 | 0.872–0.985 | 1.542 | 2.312 | 0.446 |
1/2 | 0.761 | 0.986–1.224 | 1.894 | 3.27 | 0.63 |
0.5-3 | 0.94 | 1.225–1.487 | 2.401 | 3.889 | 0.63 |
1/3 | 1.048 | 1.488–1.712 | 2.882 | 4.625 | 0.75 |
1.5-3 | 1.169 | 1.713–2.014 | 3.321 | 5.5 | 0.75 |
2/3 | 1.392 | 2.015–2.302 | 3.663 | 6.541 | 0.892 |
2/4 | 1.644 | 2.303–2.754 | 4.496 | 7.778 | 0.892 |
2/5 | 1.803 | 2.755–3.312 | 5.5 | 9.25 | 1.06 |
3/6 | 2.448 | 3.313–3.898 | 6.386 | 11 | 1.499 |
3/7 | 2.913 | 3.899–4.676 | 7.566 | 13.08 | 1.783 |
4/8 | 3.605 | 4.677–5.400 | 8.455 | 15.56 | 2.121 |
4/9 | 3.952 | 5.401–6.062 | 9.762 | 18.5 | 2.522 |
5/10 | 4.401 | 6.063–6.700 | 10.98 | 18.5 | 2.999 |
5/12 | 5.022 | 6.701–7.673 | 12.95 | 22 | 3.566 |
6/12 | 5.807 | 7.674–8.549 | 13.97 | 26.16 | 4.241 |
7/14 | 6.411 | 8.550–9.483 | 15.13 | 26.16 | 4.241 |
8/16 | 7.113 | 9.484–10.78 | 17.82 | 31.11 | 5.044 |
8/20 | 8.102 | 10.79–12.56 | 20.6 | 37 | 5.998 |
10/20 | 9.186 | 12.57–14.18 | 22.54 | 37 | 7.133 |
12/22 | 10.53 | 14.19–16.05 | 24.41 | 44 | 7.133 |
12/25 | 12.01 | 16.06–17.65 | 26.61 | 44 | 8.482 |
15-25 | 13.32 | 17.66–19.55 | 29.75 | 52.33 | 10.09 |
20-30 | 15.04 | 19.56–22.50 | 34.64 | 62.23 | 12 |
22-36 | 17.28 | 22.51–26.12 | 39.98 | 74 | 12 |
30-40 | 20.11 | 26.13–30.10 | 46.56 | 88 | 14.27 |
30-50 | 22.36 | 30.11–34.58 | 52.87 | 88 | 16.96 |
36-54 | 25.68 | 34.59–39.00 | 60.94 | 104.7 | 20.17 |
40-60 | 29.45 | 39.01–43.20 | 69.86 | 124.5 | 20.17 |
50-70 | 32.42 | 43.21–47.50 | 72.65 | 124.5 | 23.99 |
54-80 | 36.56 | 47.51–52.50 | 80.74 | 124.5 | 23.99 |
Плотное индивидуальное распределение частиц по размерам
Обглатая и шероховатая поверхность частиц
Строгий контроль превышения размера
Малое количество царапин
Самозатачивание с высокой скоростью съема материала
- Детонация синтетический поликристаллический алмазный микропорошок имеет дорогую и редкую поликристаллическую структуру черного натурального алмаза, которая тёмно-серая, металлический блеск, хорошую прочность, и обладает характеристиками автоматического режущей кромки.
- по сравнению с ударным синтетическим статическим давлением или натуральным одиночным кристаллом алмаза, оксидом кремния, корундом и другими абразивными материалами, эффективность шлифования поликристаллического алмаза в 2 - 4 раз выше.
- беспрецедентно улучшена точность шлифования поликристаллического алмаза.
A. при использовании поликристаллического порошка диаметром 2~4μm для шлифовки заготовки, R<1,6 нм.
B. при использовании поликристаллического порошка диаметром 0~0.5μm для шлифовки заготовки, RA=1.3~1,4 нм
C. при использовании поликристаллического порошка диаметром 0~0.125μm для шлифовки заготовки, RA<0,1 нм
D. благодаря форме шарика поликристаллической алмазной поверхности на поверхности обрабатываемой детали не останется царапин, что позволит повысить эффективность полировки.
E. Поликристаллический алмаз может также покрываться на внутренней стенке заготовки (например, цилиндра) методом безэлектродного покрытия, а его износостойкость лучше любого другого материала.
- полировальный сапфир, кремний, керамика, металлы и др.
- Обработка материалов магнитной головки, антимагнитных пленок (МР), многослойных пленок, колюющих пленок, молекулярной балочной эпитаксии (МБЭ), ферритовых и печатных пластин.
- Обработка оптоволоконных разъемов, лазерных стержней и других изделий, требующих прохождения определенных световых волн.
Обработка заготовок
- кремниевые пластины, монокристаллический и поликристаллический кремний, полупроводниковые пластины, фотоэлектрические пластины
- Сапфировый экран телефона, сапфировая заставка мобильного телефона, сапфировая защитная пленка для камеры
- Сапфировая защитная пленка для мобильных телефонов, стекло для мобильных телефонов, сапфировое зеркало для часов
- прецизионный твердый сплав, прецизионная керамика, оптическое стекло и линза и т.д.