Промышленный алмазный порошок Micron высокой чистоты для PDC PCD Описание: Алмазный порошок — самый твердый сверхтонкий абразив, который широко используется в машиностроении, аэрокосмической промышленности, оптических инструментах, стекле, керамике, Электроника, нефтегазовая, геология и это идеальный материал для шлифовки и полировки керамики из твердого сплава, самоцветов, оптического стекла и т.д. как правило, для полировки используется алмазный порошок размером от 0 до 0.5 микрон, размером от 6-12 микрон. для шлифования используется 10-15–22-36 микрон. Более крупный 12-22 микрон используется для мелкого шлифования. Помимо нанесения алмазного порошка в качестве абразивного материала, в качестве функционального материала следует использовать еще одно основное применение. Например, используйте его тепловые и электрические свойства. Смешивание алмазного микропорошка с термореактивным полимером из полимера, целлюлозы, фенольной смолы или керамического листа позволяет сделать его новым материалом с улучшенной теплопроводностью и сниженным тепловым расширением. Смешивание алмазного порошка в металлические листы, такие как никелевые листы или листы из нержавеющей стали, может быть выполнено в новые листовые материалы с высокой теплопроводностью, низкой теплопроводностью и небольшим весом. В электронной промышленности она может быть изготовлена в высокоплотные и высокоэнергетические устройства для контроля температуры. Высокочистота обработки продуктов серий HID A+ и HID A с использованием запатентованного процесса последующей обработки гарантирует, что содержание металлических и неметаллических примесей на поверхности продукта крайне низкое, а разумная градация частиц увеличивает плотность метчика частиц, что более важно при синтезированном составном листе. Легко комбинировать и расти стабильно. С поверхностью суперчистых частиц, общее содержание всех видов металлических примесей, контролируемых на уровне частей на миллион. Спецификация распределения размера частиц для суперабразивных зерен
Размер |
D10≥(мк) |
D50(мк) |
D95≤ (мкс) |
Макс. (Мк) |
Мин.(мк) |
0-0.25 |
0.1 |
0.170–0.210 |
0.38 |
-- |
-- |
0-0.5 |
0.12 |
0.220–0.280 |
0.51 |
--- |
-- |
0-1 |
0.42 |
0.501–0.580 |
0.795 |
1.156 |
0.375 |
0.5-1 |
0.472 |
0.581–0.690 |
1.053 |
1.375 |
0.375 |
0.5-1.5 |
0.504 |
0.691–0.871 |
1.298 |
1.945 |
0.375 |
0-2 |
0.62 |
0.872–0.985 |
1.542 |
2.312 |
0.446 |
1/2 |
0.761 |
0.986–1.224 |
1.894 |
3.27 |
0.63 |
0.5-3 |
0.94 |
1.225–1.487 |
2.401 |
3.889 |
0.63 |
1/3 |
1.048 |
1.488–1.712 |
2.882 |
4.625 |
0.75 |
1.5-3 |
1.169 |
1.713–2.014 |
3.321 |
5.5 |
0.75 |
2/3 |
1.392 |
2.015–2.302 |
3.663 |
6.541 |
0.892 |
2/4 |
1.644 |
2.303–2.754 |
4.496 |
7.778 |
0.892 |
2/5 |
1.803 |
2.755–3.312 |
5.5 |
9.25 |
1.06 |
3/6 |
2.448 |
3.313–3.898 |
6.386 |
11 |
1.499 |
3/7 |
2.913 |
3.899–4.676 |
7.566 |
13.08 |
1.783 |
4/8 |
3.605 |
4.677–5.400 |
8.455 |
15.56 |
2.121 |
4/9 |
3.952 |
5.401–6.062 |
9.762 |
18.5 |
2.522 |
5/10 |
4.401 |
6.063–6.700 |
10.98 |
18.5 |
2.999 |
5/12 |
5.022 |
6.701–7.673 |
12.95 |
22 |
3.566 |
6/12 |
5.807 |
7.674–8.549 |
13.97 |
26.16 |
4.241 |
7/14 |
6.411 |
8.550–9.483 |
15.13 |
26.16 |
4.241 |
8/16 |
7.113 |
9.484–10.78 |
17.82 |
31.11 |
5.044 |
8/20 |
8.102 |
10.79–12.56 |
20.6 |
37 |
5.998 |
10/20 |
9.186 |
12.57–14.18 |
22.54 |
37 |
7.133 |
12/22 |
10.53 |
14.19–16.05 |
24.41 |
44 |
7.133 |
12/25 |
12.01 |
16.06–17.65 |
26.61 |
44 |
8.482 |
15-25 |
13.32 |
17.66–19.55 |
29.75 |
52.33 |
10.09 |
20-30 |
15.04 |
19.56–22.50 |
34.64 |
62.23 |
12 |
22-36 |
17.28 |
22.51–26.12 |
39.98 |
74 |
12 |
30-40 |
20.11 |
26.13–30.10 |
46.56 |
88 |
14.27 |
30-50 |
22.36 |
30.11–34.58 |
52.87 |
88 |
16.96 |
36-54 |
25.68 |
34.59–39.00 |
60.94 |
104.7 |
20.17 |
40-60 |
29.45 |
39.01–43.20 |
69.86 |
124.5 |
20.17 |
50-70 |
32.42 |
43.21–47.50 |
72.65 |
124.5 |
23.99 |
54-80 |
36.56 |
47.51–52.50 |
80.74 |
124.5 |
23.99 |
Функция: - хорошая и стабильная дисперсия и способность подвески для обоих водо-масляное средство для шлифовки и полировки эффективности - узкая PSD, высокое содержание очень блокчейных частиц - хорошая теплостойкость, высокая износостойкость - доступны полные размеры. Характеристики: Высокая чистота с УРОВНЕМ PPM, узким PSD, высокое содержание очень блокчейных частиц формы, хорошая и стабильная дисперсия и способность к суспензии. Применение для класса HID PCD/PDC Micron Diamond: Без необходимости дополнительной обработки, непосредственно для изготовления PCD/PDC, и алмазных шлюпанов для притирочной, шлифовальной, полировки на многих видах поверхности материала, включая необходимость специальной обработки.