Общее введение всей строки:
Когда речь идет о переработке томатной пасты, мы в основном имеем в виду два способа:
1. линия переработки томатного концентрата
от ( свежий помидор) до (Асептический мешок 220 л в стальном барабане)
включая:
система подъема свежих томатов
система очистки, система сортировки
система дробления
система предварительного подогрева и отключения ферментов
система измельчения и рафининга
вакуумная система концентрации
система стерилизации и система асептического наполнения
Информация о томатной пасте:
мы можем помочь мелким фермерам заработать больше денег и сгладить неровности их доходов, поскольку помидоры, которые в противном случае будут гнивать, будут использованы для производства продукта с добавленной стоимостью.
Главное в томатной пасте – это то, что для ее производства требуется много помидоров. Обычно томаты содержат примерно 95% воды и 5% твердых веществ/сахаров. При следующем достижении этой степени помидора проверьте концентрацию в процентах. Скорее всего, на этикетке будет указано "двойной концентрат", а в продукте будет содержаться около 28% твердых материалов (также известных как Brix). Так что если вы делаете пасту, то вам понадобится 5,6 кг томатов с содержанием сахара 5%, чтобы сделать 1 кг томатной пасты при 28% Brix.
Существует два типа томатной пасты — горячий перерыв и холодный перерыв — и они используются для производства различных конечных продуктов. Для приготовления пасты с горячим разрывом (HB) свежие помидоры необходимо нагреть сразу после измельчения до очень высокой температуры (от 85 до 100°C). Для приготовления пасты с холодным разрывом (CB) необходимо нагреть свежие нарезанные помидоры при более низкой температуре (от 65 до 75°C). Паста HB обычно используется для кетчупа и различных видов томатного соуса, требующего 28-30° Brix, а паста CB в основном используется для тройной концентрат пасты при 36-38° Brix, упакованной для бытового использования.
Для переработки томатной пасты требуется постоянная подача свежих томатов, и жизненно важно, чтобы линия переработки томатов постоянно работала на максимальной мощности. Если производительность падает ниже определенного порога или даже хуже, если паста не может быть сделана каждый день, то производство должно полностью остановиться, пока вся техника очищается. Это может привести к большим потерям, как из свежих помидоров, ожидающих в грузовиках снаружи, так и из помидоров на предприятии на различных этапах переработки.
Так что же именно должно произойти, чтобы сделать помидоры пастой? Это не ракетная наука! На самом деле, оказалось, что за последние четыре десятилетия не было много инноваций в области обработки данных!
Прием: Свежие помидоры поступают на завод в грузовиках, которые направляются в зону выгрузки. Оператор, используя специальную трубку или стрелу, подводил большое количество воды в самосвал, чтобы помидоры могли вытекать из специального отверстия в задней части прицепа. Использование воды позволяет томатам перемещаться в канал сбора без повреждений.
Сортировка: В канал сбора постоянно закачивается больше воды. Эта вода перемещает помидоры в роликовый элеватор, промывает их и транспортирует на сортировочную станцию. На сортировочной станции сотрудники убирали материал, отличный от томатов (MOT), а также зеленые, поврежденные и обесцвеченные томаты. Они размещаются на конвейере отбраковки, а затем собираются в устройство хранения, которое необходимо убрать. В некоторых помещениях процесс сортировки автоматизирован
Измельчение: Помидоры, пригодные для переработки, закачиваются в станцию измельчения, где они измельчаются.
Холодный или горячий разрыв: Целлюлоза предварительно разогревается до 65-75°C для обработки холодного разрыва или до 85-95°C для обработки горячего разрыва.
Извлечение сока: Мякоть (состоящая из волокна, сока, кожи и семян) затем закачивается через экстракционный блок, состоящий из измельчителя и рафинера - это по сути большие сита. В зависимости от требований заказчика, эти сетчатые фильтры позволяют пропускать более или менее твердый материал, делая более грубую или более гладкую продукцию соответственно.
Как правило, 95% целлюлозы проходит через оба экрана. Оставшиеся 5%, состоящие из волокон, кожи и семян, считаются отходами и транспортируются из предприятия, чтобы быть проданным в качестве кормов для скота.
Емкость для хранения: В этот момент рафинированные соки собираются в большой емкости, которая постоянно питает испаритель.
Испарение: Испарение является наиболее энергоемким шагом всего процесса - именно там вода добывается, а сок, который все еще только 5% твёрдого, становится 28% до 36% концентрированной томатной пасты. Испаритель автоматически регулирует поступление сока и конечный выход концентрата; оператору необходимо задать значение Brix на панели управления испарителя, чтобы определить уровень концентрации.
По мере прохождения сока внутри испарителя через различные стадии его концентрация постепенно увеличивается до тех пор, пока требуемая плотность не будет достигнута на завершающей стадии "финишера". Весь процесс концентрации/испарения происходит в условиях вакуума при температуре значительно ниже 100°C.
Асептическое наполнение: Большинство предприятий упаковать готовый продукт с асептическими мешками, чтобы продукт в испарителе никогда не соприкасался с воздухом до тех пор, пока он не дойдет до клиента. Концентрат направляется из испарителя непосредственно в асептический бак — затем он закачивается под высоким давлением через асептический стерилизатор-охладитель (также называемый миганием-охладителем) в асептическую заливную горловину, где он заполняется в большие, предварительно стерилизованные асептические мешки. После упаковки концентрат можно хранить до 24 месяцев.
Некоторые учреждения предпочитают упаковывать готовую продукцию в неасептических условиях. Эта паста должна пройти дополнительный этап после упаковки - она нагревается, чтобы пастеризовать пасту, а затем хранится под наблюдением в течение 14 дней перед тем, как будет выпущена заказчику.
Процесс создания томатной пасты энергоемкий и капиталоемкий. Так что в следующий раз, когда вы достигнете этой бутылки кетчупа или той ломтики пиццы, вы теперь знаете немного больше о том, как она попала на обеденный стол!
2.
линия упаковки Кетчуп
от ( концентрация томатной пасты) до ( малая упаковка, в саше/ бакле/ крапивы и т.д.)
Насос для откачки - резервуар для составов - стерилизационный аппарат - машина для мойки емкостей (бутылок) - машина для наполнения - машина укупорки (Устройство для каппера) - устройство для стерилизации в туннелях - сушильная машина - принтер - упаковка
Блок-схема:
Типы финальных упаковок:
Доброе напоминание дорогим клиентам:
|
пожалуйста, имейте в себе, что линия производства томатной пасты является продуктом, который отличается высокой степенью индивидуальности. Наша компания способна проектировать линию обработки с производительностью 10T-1500T в день. Конфигурация машины также будет меняться в зависимости от степени автоматизации и типа конечного продукта, который вы хотите получить. Поэтому, если вам требуется предложение от нас, свяжитесь с нашим персоналом и предоставьте следующие данные для улучшения обслуживания:
1. Какова расчетная емкость? А именно, сколько свежих томатов вы планируете обрабатывать в день?
2.Какова будет последняя упаковка томатной пасты? В барабане, в белой жести или в пакетиках или в оптовой упаковке?будут ли ваши продукты, которые находятся на оптовой или розничной торговле?
3. Когда и где вы хотите начать этот проект?
4.будет ли этот проект ориентирован на затраты или качество?
|
О нас:
Наша компания является первой компанией, которая производит полную линию по переработке пищевых продуктов и напитков в Китае, и мы занимаем лидирующее положение в линии по переработке томатной пасты в течение 30 лет с 1986 года, когда Китай внедрет технику из Италии/Германии и приступаем к производству.до сих пор, мы установили 46 завод по переработке томатов на внутреннем и морском рынке.
Мы имеем независимые права интеллектуальной собственности на несколько видов оборудования, включая: Большое вакуумное оборудование для испарения (1000L-60000L/H), большое оборудование для стерилизации (трубка и трубка в трубке типа 1T/H-50T/H), большое оборудование для сушки (количество испарения воды 100-10000T/H), оборудование для асептической розлива и множество современных средств предварительной обработки различных фруктов. Среди них высоковысокоемное оборудование для приготовления сока и джема, отличающее высокую производительность и сверхнизкую температуру, получило высокую репутацию в этой отрасли; А большое оборудование для стерилизации в пробирке стало значительным прорывом в энергосбережении, сэкономив 30% энергии по сравнению с промышленным стандартом, который владеет национальным патентом (патент No: ZL 201120565107.2); Различные типы современного соковыжималки и бьющего оборудования занимают первое место в течение 7 лет по качеству и объему продаж.
Мы - лучший выбор для обработки томатной пасты в решении Turnkey!
Продуманные послепродажное обслуживание:
1). Мы делаем точную компоновку завода в соответствии с размером завода клиента; если клиент нужен, мы можем создать проект мастерской.
2). После получения заказа фирмы и первоначальный взнос мы сразу же приступаем к оформлению визы в вашу страну; пока машины прибывают на ваш завод, наши инженеры готовы начать обслуживание по вводу в эксплуатацию.
3). 1-2 наших инженеров поедут на ваш завод для установки и регулировки линии обработки для достижения нормальной продукции в кратчайшие сроки.
4). Наши инженеры обязаны обучать работников методам эксплуатации, очистки, технического обслуживания и ремонта всех машин, пока работники не смогут хорошо управлять линией обработки.
5). Наши инженеры могут предоставить базовую формулу для производства и помочь клиенту производить качественную пищу в соответствии с подробной формулой клиента
6). Обычно это стоит 10-14 дней на обслуживание при вводе в эксплуатацию, и мы предоставляем 1 -летнюю гарантию с даты завершения обслуживания при вводе в эксплуатацию.
Выставка компании:
Свяжитесь с нами:
Для получения дополнительной информации о линии производства томатной пасты, пожалуйста, свяжитесь с нашим инженером:
Моб:0086 15901792807
Будут предложены дополнительные фотографии/видео и подробные предложения.
Сертифицированный Поставщик 
