Линия переработки замороженных ягод малины, полное оборудование на продажу

• Индивидуализация: Доступный
• Тип: линия пищевой промышленности
• Напряжение: 380
• Модель №.: JP-QFPL-0601
• Мощность: до емкости и конфигурации
• Индивидуальные: Индивидуальные
• объем: 100 кг-10 т в час
• материалов: нержавеющая сталь 304/316
• комплект конечной продукции: бутылка, чехол, животное, асептический мешок и т.д.
• тип конечного продукта: малиновый джем, малиновый сок, сушеная малина
• послепродажное обслуживание: инженеры могут обслуживать машину за границей
• Транспортная Упаковка: стандартный пакет экспорта
• Характеристики: будет определено после завершения работы с клиентом
• Торговая Марка: прыжки
• Происхождение: Shanghai, China
• Код ТН ВЭД: 8435100000
• Производственная Мощность: 20 комплектов в год

Описание Товара

Обзор

В конвейерном конвейерном конвейерном устройстве для быстрого замораживания используется стальной проволочный ремень или лента из пластиковой стальной сетки. В зависимости от различных сортов продукты, которые необходимо заморозить, можно поместить в лоток или непосредственно на конвейерную ленту, и быстро заморозить ветром, дующим сверху вниз или боковым ветром. Машина быстрого замораживания этой модели имеет самый широкий диапазон обработки. Подходит для различных приготовленных продуктов (например, булочек, тупых, рыбный шар и т.д.), водных продуктов и особенно сортов, непригодных для кипения. Дополнительный диапазон времени замораживания составляет 12–100 минут.

 
Функция
Принимает двухступенчатую поясную конструкцию ----------------------------- Во-вторых, стадия глубокой заморозки. Независимо друг от друга система управления скоростью и скорость двух сеток можно менять бесконечно.  
 
1. Этап быстрого охлаждения --- после входа в помещение для взрывных работ частицы продуктов должны быть быстро охлаждены. Поверхность частиц замерзает и достигнет температуры 0 C. тем временем, при помощи ударной цепи частицы не будут слипаться вместе и не будут липать на мешке из нержавеющей стали.
 
2.этап глубокой заморозки---- пища должна перемещаться на сетчатой ленте из нержавеющей стали, слой продуктов питания ослабляется с увеличением воздушного потока. Некоторые частицы продуктов питания становятся плавающими (это является причиной, по которой данное оборудование не применяется к большим объемным пищевыми продуктами), когда давление воздуха достигает определенной шкалы, которая приводит к интерпространству между частицами продуктов питания, то есть, как попадает в себя псевдоожиженные кровати.
Плавающие частицы быстро и индивидуально замерзают, так как они дуют сильным холодным воздухом со всех сторон.
 

Технологическая схема

Общее описание процесса производства малинового сока:

 

Нет	Раздел A. Подготовка к облучении
О1	Получение сырья	выбирайте яркие и спелые малины, не  гнилые и не смешиваются  с другими сушами.
О2	Очистка	Очистите пыль, грязь, микробиологические и другие загрязнения на поверхности малины питьевой водой с водонапорным водом, чтобы обеспечить гигиенические требования процесса.
О3	сортировка	удалите загрязнения,  выберите фрукты rotten, чтобы обеспечить гигиеничность продукта.
	Раздел B. Извлечение и извлечение
В1	дробление	Измельчение измельчителей приведет к дроблению малины на частицы среднего размера  (менее 2 мм ) , что способствует извлечению  пигмента кожи соковыжималки и  повышению текучего вещества клеток мякоти и обеспечивает скорость соковыжимания.
В2	Генерирование и измельчение	Благодаря высокой скорости вращения бьющего ножа   материал будет выбрасываться на экран под центробежной силой. Материал будет дальше попадать в мякоть в лопастном полотне под действием относительной силы трения и центробежной силы. Мякоть попадает в коллектор через сетчатый фильтр, а затем транспортируется винтовым насосом к следующему процессу. Все остатки будут разломы через бункер.
Б3	Ферментативный деактивация	используйте пектиназу, протеазу, целлюлазу для деактивирования коллоидного разложения  , образованного пектином, белком, крахмалом и другими веществами,  способствующими  стабильности фильтрации продуктов.
B4	Соковыжималка с центробежной соковы	По принципу материальной твердой фазы и контраста жидкой фазы твердое и жидкое вещество отделяется высокоскоростным вращением центробежной камеры, а шлак выбрасывается спиралью большого диаметра центрифуги для получения ясности сока, Это особенно подходит для ягод оборудования для приготовления сока, с большой производительностью, фильтром для сока и высокой степенью автоматизации, простыми в эксплуатации характеристиками, чистотой фруктовых соков является машина для приготовления сока с подушками безопасности на гусеничном ходу, далека от сопоставимой.
В5	Обогрев и охлаждение	Через теплообменник корпуса с горячей водой в качестве теплоносителя, сок нагрет до 90-92°C, А затем охладились до 45-50°C, нагрев сок микроорганизмов, ферментов пассивирование, белок, крахмал и другие вещества, полностью стареющие, способствует концентрации активных ингредиентов концентрированных соковыжималков.
В6	Ультрафильтрация	Через пористую мембрану ультрафильтрационная мембранная фильтрация, перехват для удаления примесей в жидких примесях и бактериях, полимерную мембрану ультрафильтрационная мембрана в пленке, которая представляет собой новое и современное мембранное оборудование, с размером пор равномерное распределение, высокой прочностью, флюсом, прочными характеристиками, фильтрованным фруктовым соком чистым и прозрачным, яркие цвета, лучшее качество, чем другие технологии фильтрации.
	Раздел C: Концентрация и стерилизация
C1	Концентрация вакуума	Трёхэффектная пленка концентрированное испарительное вакуумное испарение, удаляет жидкий материал в воде, так что эффективные ингредиенты материала до более чем 5 -кратной концентрации сока (70 ± 1° Brix), чтобы облегчить упаковку, хранение и транспортировку при сохранении.
С2	Стерилизация	Через теплообменник обсадной колонны до горячей воды в качестве теплоносителя, сок нагрелся до 96-98°C, в течение 30 с, а затем охладился до 18-20°C, нагрев сок для уничтожения разнообразных микроорганизмов, чтобы обеспечить соответствие качества продукции требованиям здоровья, процесс является качеством контрольных точек процесса.
	Раздел D: Упаковка
D1	Упаковка	Стерилизованный материал следует упаковать в стерильную среду и упаковать в асептические мешки. Затем поместите асептический пакет в барабаны для удобства хранения, транспортировки и обеспечения качества.
D2	Инспекции	В соответствии с промышленным стандартом, в процессе упаковки и после, должны быть проведены случайные испытания образца для обеспечения продукта сенсорной, растворимых твердых веществ, общей кислоты, пропускания света, значения цвета, микробиологических индикаторов могут соответствовать требованиям, прежде чем они смогут войти на склад.
D3	Готовые изделия	все индикаторы готовой продукции могут соответствовать требованиям и затем храниться в низкотемпературном режиме.

 
При разных процессах окончательными продуктами могут быть малиновый джем, малиновый сок, концентрированный малиновый сок, упакованный свежий малиновый и малиновый вино и т.д., и линию можно поделить с силимарными мягкими фруктами, такими как клубника, мулберри, черничный эцк. Для получения подробной информации о пропелсаде, пожалуйста, свяжитесь с нами.

 

Дополнительные услуги

Доброе напоминание дорогим клиентам:

пожалуйста, имейте в себе, что линия производства фруктов является продуктом, который отличается высокой степенью индивидуальной настройки. Наша компания способна проектировать линию обработки с производительностью 10T-1500T в день. Конфигурация машины также будет меняться в зависимости от степени автоматизации и типа конечного продукта, который вы хотите получить. Поэтому, если вам требуется предложение от нас, свяжитесь с нашим персоналом и предоставьте следующие данные для улучшения обслуживания:
 
1. Какова расчетная емкость? А именно, сколько свежих фруктов вы планируете обрабатывать в день?  
2. Какой будет окончательный пакет ваших продуктов? В барабане, в белой жести или в пакетиках или в оптовой упаковке?Ваша продукция будет продаваться на оптовом рынке или на розничном рынке?
3. Когда и где вы хотите начать этот проект?
4. Будет ли этот проект ориентирован на затраты или на качество?  

О нас:
Наша компания является первой компанией, которая производит полную линию по переработке пищевых продуктов и напитков в Китае, и мы занимаем лидирующее положение в линии по переработке фруктов в течение 30 лет с 1986 года, когда Китай внедрет технику из Италии/Германии и приступаем к производству.до сих пор, мы установили 110 завод по переработке фруктов на внутреннем и морском рынке.

Мы имеем независимые права интеллектуальной собственности на несколько видов оборудования, включая: Большое вакуумное оборудование для испарения (1000L-60000L/H), большое оборудование для стерилизации (трубка и трубка в трубке типа 1T/H-50T/H), большое оборудование для сушки (количество испарения воды 100-10000T/H), оборудование для асептической розлива и множество современных средств предварительной обработки  различных фруктов. Среди них высоковысокоемное оборудование для приготовления сока и джема, отличающее высокую производительность и сверхнизкую температуру, получило высокую репутацию в этой отрасли; А большое оборудование для стерилизации в пробирке стало значительным прорывом в энергосбережении, сэкономив 30% энергии по сравнению с промышленным стандартом, который владеет  национальным патентом (патент No: ZL 201120565107.2); Различные типы современного соковыжималки и бьющего оборудования занимают первое место в течение 7 лет  по качеству и объему продаж.
Мы - лучший выбор для завода по переработке малины в решении Turnkey!  

Послепродажное обслуживание

Продуманные послепродажное обслуживание:

1). Мы делаем точную компоновку завода в соответствии с размером завода клиента; если клиент нужен, мы можем создать проект мастерской.
2). После получения заказа и оплаты мы сразу же приступаем к оформлению визы в вашу страну; пока машины прибывают на ваш завод, наши инженеры готовы начать работу по вводу в эксплуатацию.
3). 1-2 наших инженеров поедут на ваш завод для установки и регулировки линии обработки для достижения нормальной продукции в кратчайшие сроки.
4). Наши инженеры обязаны обучать работников методам эксплуатации, очистки, технического обслуживания и ремонта всех машин, пока работники не смогут хорошо управлять линией обработки.
5). Наши инженеры могут предоставить базовую формулу для производства и помочь клиенту производить качественную пищу в соответствии с подробной формулой клиента
6). Обычно это стоит 10-14 дней на обслуживание при вводе в эксплуатацию, и мы предоставляем 1 -летнюю гарантию с даты завершения обслуживания при вводе в эксплуатацию.


Свяжитесь с нами:
Для получения дополнительной информации о линии производства малины свяжитесь с нашим инженером:
Моб/WAP/VB: 0086 15901792807
Будут предложены дополнительные фотографии/видео и подробные предложения.