Послепродажное обслуживание: | установка, ввод в эксплуатацию и обучение на месте эксплуатации |
---|---|
Гарантия: | один год |
Тип: | линия производства фруктов и овощей |
Напряжение: | 380/415 в до разных стран |
Мощность: | 180-380 квт до емкости и конфигурации |
Индивидуальные: | Индивидуальные |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Нет | Название основного станка | Описание |
1 | Ковшовый элеватор | 1. Гладкая структура ведра против зажимных фруктов, подходит для томатов, клубники, яблок, груш, абрикосовый и др. |
2. Стабильно работает с низким уровнем шума, скорость регулируется датчиком. | ||
3. Антикоррозионные подшипники, уплотнение с двух сторон. | ||
2 | Машина для продувки воздухом и мойки | 1 используется для мытья свежих томатов, клубники, манго и т.д. |
2 Специальный дизайн серфинга и пузырьков для обеспечения через очистку и уменьшение повреждения фруктов также. | ||
3 подходит для многих видов фруктов и овощей, таких как томаты, клубника, яблоко, манго и т.д. | ||
3 | Дробилки | используется для измельчения фруктов на кусочки и для дальнейшего измельчения измельчение |
4 | Предпусковой подогреватель | 1. Для инактивирования фермента и защиты цвета пасты. |
2. Автоматическая регулировка температуры и температуры на выходе регулируются. | ||
3. Многотрубная конструкция с торцевой крышкой | ||
4. Если эффект предварительного нагрева и гашения фермента не удался или недостаточно, продукт возвращается в пробирку автоматически. | ||
5 | Съемник для запрессовки ремня | 1. Широко используется для извлечения и обезвоживания многих видов акина, пиповых фруктов и овощей. |
2. устройство использует передовые технологии, большой пресс и высокую эффективность, высокую степень автоматизации, простоту эксплуатации и технического обеспечения. | ||
3. скорость извлечения может составлять 75-85% (на основе сырья) | ||
4. низкие инвестиции и высокая эффективность | ||
6 | Испаритель | 1. Регулируемые и регулируемые блоки для термообработки прямого контакта. |
2. Кратчайшее возможное время пребывания, наличие тонкой пленки по всей длине труб уменьшает продолжительность задержки и местожительство | ||
время. | ||
3. Специальная конструкция жидкостных систем распределения для обеспечения правильного покрытия трубок. Корм входит в верхнюю часть чаландрии | ||
если распределитель обеспечивает образование пленки на внутренней поверхности каждой трубки. | ||
4. Поток пара является котоком к жидкости, а испарения улучшают теплопередачу. Пары и оставшаяся жидкость | ||
разделяются в циклоне. | ||
5. Эффективная конструкция сепараторов. | ||
6. Многоэффектное устройство обеспечивает экономию пара. | ||
7 | Пробирка в стерилизаторе трубки | 1. объединенная состоит из бака приема продукта, бака для воды с подогревом, насосов, продукта двойного фильтра, трубчатого перегреваемого |
Система выработки воды, трубка в трубном теплообменнике, система управления ПЛК, шкаф управления, система подачи пара, клапаны и датчики, | ||
и т.д. | ||
2. Включает итальянскую технологию и соответствует европейскому стандарту | ||
3. Отличная зона теплообмена, низкое энергопотребление и простота обслуживания | ||
4. Использовать технологию сварки зеркал и поддерживать гладкое соединение труб | ||
5. Автоматическое отслеживание, если стерилизация не выполняется достаточно | ||
6. CIP и автоматический SIP доступны вместе с асептической наполнителем | ||
7. Уровень жидкости и температура контролируются в режиме реального времени | ||
8 | Машина для асептического наполнения | 1. Применимо к алюминиевой фольге (мешок в барабане и сумка в коробке), асептический мешок из 5L-220L. |
2.состоит из асептической заправочной головки, точного электронного баланса, системы управления ПЛК, парозащиты и системы защиты, эксплуатации | ||
платформы | ||
3. Храните камеру для заполнения стерилизованной с помощью парового защитного средства. | ||
4. Доступны полностью автоматические SIP и CIP |
Нет | Секция технологического процесса | Основной процесс |
1 | Очистка и подбор | включая сбор сырья, очистку, сортировку и т.д. |
2 | Дробление и измельчение | в том числе дробление сырья, соковыжималки, ферментации, отжимания и т. д. |
3 | Биохимическая очистка | включая ферментный гидролиз, ферментацию, фильтрацию, испарение концентрации, смешивание, дегазация, гомогенизация и т.д. |
4 | Стерилизационное заполнение | Включая стерилизацию UHT, заполнение, постпастеризацию и т.д.; |
5 | Готовая упаковка продукта | включая легкий осмотр, сушку, маркировку, сушку этикетки на рукавах, кодирование, бокс, уплотнение, упаковка, паллетирование и т. д. |
Нет | Секция технологического процесса | Основной процесс |
1 | Секция очистки и сбора | сбор сырья, очистка, сортировка и т.д. |
2 | Раздел процесса отшелуширования и нарезки ломтиками | удаление стеблей, педикюлей, пилинга, нуклеации и нарезки ломтиками |
3 | Раздел "процесс биохимической очистки" | бланширование, защита цвета, подсушка сахара, сушка и т.д. |
4 | Процесс сушки распылением порошков | жидкое изделие, форма-стерилизация, заполнение, раздел-стерилизация-распыление сушка-вторичная сушка/ грануляция и т.д. |
5 | Процесс упаковки готовой продукции | взвешивание, упаковка, маркировка, кодирование, бокс, уплотнение, упаковка, укладка на паллеты и т.д. |
Нет | Основное оборудование | Функции |
1 | Подъемный станок | Подъем и предварительная стирка материала |
2 | Стиральная машина | Мойка материала |
3 | Сортировочный станок | платформа ручной сортировки (отшелушивающей) |
4 | Дробилки | дробление материалов |
5 | Предварительный подогреватель | Предварительный нагрев материала, деактивация ферментов и защита цвета |
6 | Пресс для ленты | извлеките сок |
7 | Вакуумный испаритель | Испарение воды и концентрация сока/мякоти |
8 | Стерилизатор | Стерилизуйте материал путем термообработки |
9 | Асептическая шпаклевка | Заполните материалы в асептический мешок «Bag-in-box» и «bag-in-drum» |
10 | Конвейер | Транспортируйте материал или конечный продукт |
11 | Централизованный шкаф управления | Интерфейс ПЛК для работы с человеком, оборудование для ручного или автоматического управления |
Нет | Название оборудования | Функции |
1 | Насос для удаления воздуха | Извлечение сырья из асептического мешка 220L |
2 | Высокоскоростной резервуар для растворения сахара | Растворите сахар и другие ингредиенты |
3 | Резервуар для смешивания | Смешайте сахар, фруктовую пасту или сок и т.д. |
4 | Система очистки воды от обратного осмоса | подача чистой воды |
5 | Дуплексные фильтры | фильтр |
6 | Буферный бак продукта | буфер для продукта |
7 | Вакуумный дегазатор | Извлеките растворенный кислород из |
8 | Гомогенизатор высокого давления | Сделайте продукт равномерным, изысканным |
9 | стерилизатор | стерилизация |
10 | Заправка машины | заполнение |
11 | Машина пастеризации | пастеризация |
12 | Продуйте сушильную машину | Продуйте поверхность устройства водой |
13 | Машина для маркировки | информация, связанная с наклейкой |
14 | Срет машину с кодом | Дата производства впрыска или другая информация |
15 | Упаковочная машина | упаковка |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями