Концентрированная кокосовое водоперерабатывающий трубопровод Brix 60 Обработка кокосовой воды Машины

• After-sales Service: Video and Onsite Service Offered
• Warranty: 12-18 Months
• Type: Sterilizer
• Voltage: 380V
• Customized: Customized
• сырье: кококосы, молодые или зрелые кококосы
• Модель №.: JP-CNPL-0621
• функции: чтобы получить кокосовое сливки, упакуйте
• объем: 500 кг-10 т в час
• материалов: нержавеющая сталь 304/316
• послепродажное обслуживание: инженеры могут обслуживать машину за границей
• Транспортная Упаковка: Standard Export Package
• Характеристики: to be determined after finalizing with customer
• Торговая Марка: SHJUMP
• Происхождение: Shanghai, China
• Код ТН ВЭД: 8435100000
• Производственная Мощность: 20 Sets /Year

Описание Товара

A. Общее введение в линию обработки кокосового волокна:

1. Обзор проекта по обработке кокосовых орехов

Кококосы могут обрабатываться в большом разнообразии продуктов: Молоко, сливки, масло, порошок, вода, копра, высушенные хлопья и многое другое. В частности, кокосовая вода становится все более популярной в качестве здорового напитка и спортивного напитка, так как содержит калий, витамины A, B1, B2, B5 и C, пока оно низко в калориях и холестерола свободно.


SHJUMP производит машины и полные заводы для обработки кокосового молока, кокосового крема и кококосовой воды. Мы проектируем, производим и поставляем комплектную кокосовую производственную машину, включающую:
- Система удаления и фильтрации кокосовой воды
- Система приготовления кокосового молока
- Система экстракции кокосового масла
- Система сушки кокосового порошка
- Система сушки высушенных хлопьев
 

2. Описание проекта по обработке кокосового волокна:
 

Линия переработки кококосового волокна SHJUMP подходит для всех видов кокосового волокна для производства кокосовой воды, кокосового молока, сока с кококосовой стружкой, кококосового порошка и т.д. Эта линия переработки сочетается с пеелкой, измельчителем, винтовым сепаратором, фильтрацией, центробежным сепаратором, система смешивания, дегазатор, гомогенизатор, стерилизатор, наполнитель, Промывочная, автоклав, устройство для сморщания чернил и др. с передовой философией дизайна, высокой степенью автоматизации; основное оборудование изготовлено из высококачественной пищевой нержавеющей стали, соответствует гигиеническим требованиям пищевой промышленности.
 

3.SHJUMP История кокосового обрабатывающего станка место работы:

4. Подробное описание кокосовых продуктов:

 

НЕТ	Название продукта	Справочный пакет	Технические характеристики	Процесс
1	Кокосовую воду с одним гидролином (неконцентрированная кокосовое вода)	банки из олова, бутылки или пакеты из осиновой ткани	содержание кокосовой воды составляет 92%-95% растворимые твердые вещества — около 12 брима	Свежий кокос после шелухи и деселлинга, затем с помощью одной иглы проткните одно отверстие на кокосе, чтобы извлечь кокосовую воду. После извлечения фильтруется кокосовое вода. Фильтрация может выполняться с помощью двойного тканевой фильтра. Это особенно важно для зрелой кокосовой воды, так как сухие шелухи и грязь из оболочки зрелых орехов могут легко попасть в кокосовую воду во время извлечения. После фильтрации кокосовая вода быстро охлаждается, чтобы замедлить любые реакции на ухудшение состояния. Затем отправляется на сепарацию, гомогенизацию, дегазацию, последующее пастеризацию и асептическую упаковку. Если кокосовая вода извлекается в месте, не отведенном от места асептической упаковки, отфильтрованную кокосовую воду можно упаковать в пластиковые пакеты пищевой категории, быстро охладить и транспортировать в следующую обработку
2	Концентрат кокосовую воду	асептические пакеты (5 кг, 220 кг или 1000 кг)	60-65 брикс и содержание воды составляет около 35%-40%	Свежая кокосовую воду после извлечения, фильтрации, охлаждения до 10°C и хранения в двухслойные изоляционные резервуары. Затем низкотемпературная кокосовую воду будет предварительно приготовлять и разделять. Затем он переходит в стадию многоэффектного испарения для повышения уровня °Brix. Обычно продукт концентрируется до 60-65 °Brix и упаковывается в пластиковые пакеты по 200 кг в бочках для транспортировки сыпучих материалов при температуре окружающей среды. Рекомендуется хранить концентрат кокосовой воды при температуре ниже нуля в течение 2 лет.
3	Кокосовое молоко/сливки	асептические пакеты, банки или бутылки	Содержание жира в кокосовом молоке составляет 5%-20%, в то время как кокосовое сливки достигают 20%-50%	Для извлечения кокосового молока в промышленных целях зрелые кококосовые орехи проходят через деселлинг и паринг. Затем кусочки зерна отправляются в промышленные фрезы и шлифовальные машины. Затем тертое кокосовое ядро переходит в серию винтовых экстракторов для извлечения кокосового молока. Остаточное ядро с этого первого пресса затем смешивается с водой перед повторным нажатием для увеличения урожайности при добыче. После извлечения кокосовое молоко фильтруется для удаления крупных загрязняющих веществ. Затем его можно стандартизировать до предварительно заданного уровня жира и смешивать с другими ингредиентами. Наконец, кокосовое молоко гомогенизируется, дегазируется, пастеризуется и асептически наполняется асептическими мешками или небольшими пакетами, такими как бутылки или банки из олова.
4	Кокосовое масло	бутылки или бочки	Кокосовое масло RBD и натурачное кокосовое масло (VCO)	Методы или технологии переработки кокосового масла подразделяются на два основных типа на основе копра или свежего кокосового ядра. Технология добычи нефти, которая начинается с копры как сырья, обычно называется сухим процессом. Хотя метод, использующий свежие кококосы в качестве исходного материала, обычно называется процессом свежевлажного или свежесухого зерна. На основе различных методов сепарации кокосовое масло может быть классифицировано на два типа - кокосовое масло RBD и целинное кокосовое масло (VCO). Первый из них очищен, отбелен и дезодорирован (RBD) из сухой экстракции, а второй производится путем экстракции свежо-влажных и свежо-сухих экстрактов.

5.SHJUMP блок-схема проекта по обработке кокосового волокна:



6.связанные машины для обработки кокосового волокна:

Основное оборудование	Функции
Подъемный станок	Подъем и предварительная стирка материала
Crushing & Water extract (опасность защемления оболочки и извлечение	Crushing & Water extract (опасность защемления оболочки и извлечение
Стиральная машина	Мытье мяса
Сортировочный станок &Crushing Machine	измельчение мяса
Подогреватель	Предварительный нагрев материала, деактивация ферментов и защита цвета
Устройство для измельчения и соковыжималки	извлеките сок
Вакуумный испаритель	Испарение воды и концентрация сока/мякоти
Стерилизатор	Стерилизуйте материал с помощью термообработки
Асептическая шпаклевка	Заполните материалы в асептический пакет «Bag-in-box» и «bag-in-drum»
Конвейер	Транспортируйте материал или конечный продукт

 
7.  Демонстрация станка SHJUMP для производства кокосовых продуктов:

8.Описание системы обработки кокосовых орехов:

НЕТ	Имя системы	Подробный расход
1	Система для извлечения кокосовой воды	Он состоит из кокосовой водосверлильной машины и конвейера для извлечения кокосовой воды, машина изготовлена из материала SUS304 и с ндс для сбора кокосовой воды. Это полуавтоматический, один оператор держит кококос и направляет кококосовый глаз к буровым станкам, чтобы получить воду, а затем пробурить кокосовую воду в кокосовую воду сбора ндс. Система удаления и фильтрации кокосовой воды позволяет восстановить воду. Извлеченная кокосовая вода подается в систему фильтрации для удаления фрагментов оболочки, образованных перфорацией. Кококосовые орехи перфорированы.  Продукт очень чувствителен и должен немедленно охлаждаться до 2-4°C во избежание микробиологических и химических изменений.
2	Аппарат для приготовления кокосового молока	1. Кококосы деселуты, пасуют и затем направляются в измельчитель, который обеспечивает очень мелкий размер частиц. Измельченное ядро отправляется на экстрактор, где извлекается кокосовое сливки. 2. Устройство для предварительного прессованного ремня является эффективным оборудованием для извлечения, которое широко используется в процессе обработки яблок/груш. Оборудование обладает большой сжимаемостью и высокой скоростью выжимания сока, в то же время также энергосберегающими, автоматическими входами и выходами, высокой степенью автоматизации, непрерывной работой, прочной унификацией, достаточным фильтром, удобной работой и простым обслуживанием. Выход сока может быть до 70 ~ 80% (в зависимости от сырья), что может значительно снизить производственные затраты и повысить экономическую выгоду предприятия.
3	Машина для удаления кокосового масла	1. Процесс предварительной обработки кокосовой экстракторной машины: Очистка → дробилка → приготовление – предварительное прессование → дважды прессование → сырая нефть. 2. Очистка кокосового масла основной процесс экстракции кокосового масла: Копра сырая нефть → фильтрация → деподкисление - дегамуммирование → деколоризация → готовое кокосовое масло. 3. Основная линия добычи копры включает в себя дробильно-прессовальные установки, станцию обработки паром и жарки, пресс для масла, секцию дегамирования, деподкисление, секцию деколоризации, дезодорирующая секция. Влажность копры должна быть в пределах 7% -10%, или не способствовать добыче копры.
4	Стерилизация и стерилизация аппарата для заполнения асептическим раствором	1. Кокосовое молоко и кокосовую воду можно стерилизовать или пастеризоватьс с помощью пластинчатого теплообменника или, если имеется пар пищевой категории, с помощью системы непосредственного нагрева, заполненной трубчатым теплообменником. 2. Кокосовое сливки можно обработать с помощью той же технологии, за исключением того, что косвенная термообработка может выполняться только трубчатым теплообменником. 3. Наконец, кокосовое молоко обычно гомогенизируется перед асептическим наполнением, чтобы избежать фазового разделения воды и жира во время хранения. После стерилизации продукт можно наполнить асептическим мешком в бочках или в коробке благодаря машине для септического розлива.
5	Машина для сушки кокосового порошка:	Скорость высыхания очень высокая, а площадь поверхности кокосового молока после распыления значительно увеличивается. В потоке горячего воздуха 95% - 98% воды можно быстро испарить, а время высыхания всего несколько секунд. Производимые продукты имеют хорошую однородность, текучесть и растворимость, высокую чистоту и хорошее качество. Процесс производства упрощен, и управление работой удобно.
6	сушильная машина для сушки кокосового волокна	Высушенный кокосовой кокос, высушенный на ремне-сушилке, легко становится желтым, а качество продукта снижается; обычный кипяток-осушитель легко производит неравномерную сушку и какинг, особенно для сыхого кокосового кокоса. Наша система сушки, специально разработанная для высушенного кокоса, решила две вышеперечисленные проблемы и принесла пользу многим клиентам дома и за рубежом.

 

9. Фьючерсы линии обработки кокосового волокна ШЮМП:
* производить кокосовую воду, кокосовое молоко, кокосовый сок и т.д.
* производительность варьируется от 500 кг/ч до 20 т/ч, спроектированных заказчиком потребностей
* гибкая конфигурация, в соответствии с требованиями клиента для подготовки подходящей машины
* с асептической наполнитель и горячей наполнитель
* Модульная конструкция, которая может сочетать различные методы обработки
* Высокая степень автоматической, трудосберегающая
* оснащен CIP для простоты очистки
* материал, с которым связывается производство, изготовлен из нержавеющей стали SUS304, полностью соответствует требованиям безопасности пищевых продуктов
 
 

B. Наши преимущества

1. Решение Turnkey - служба A-Z:
Не нужно беспокоиться, если вы мало знаете, как проводить завод в вашей стране.мы предлагаем вам оборудование, но также предоставляем услуги в одном месте, включая проектирование вашего склада (вода, электричество, распределение парового канала), обучение персонала, установку и отладку всей линии и т.д.

# Концепция + Концепция
 В качестве первого шага и до реализации проекта мы предоставляем Вам глубоко опытные и высококвалифицированные консультационные услуги. На основе обширного и тщательного анализа вашей фактической ситуации и требований мы разработаем ваши индивидуальные решения. В нашем понимании, консультации, ориентированные на клиента, означают, что все запланированные шаги - от начальной стадии разработки до конечной стадии внедрения - будут осуществляться транспарентным и понятным образом.

#  Планирование проекта
Профессиональный подход к планированию проекта является необходимым условием для реализации комплексных проектов автоматизации. На основе каждого отдельного задания мы вычисляем временные рамки и ресурсы, а также определяем контрольные точки и цели. Благодаря тесному сотрудничеству и тесному сотрудничеству с Вами на всех этапах проекта, это ориентированное на достижение цели планирование обеспечивает успешную реализацию Вашего инвестиционного проекта.

# Дизайн + Инжиниринг
Наши специалисты в области мехатроники, управления инженерными разработками, программирования и разработки программного обеспечения тесно сотрудничают на этапе разработки. При поддержке профессиональных инструментов развития эти совместно разработанные концепции будут затем переведены в планы разработки и работы.

#  Производство + сборка
На этапе производства наши опытные инженеры реализуют наши инновационные идеи на предприятиях, которые работают под ключ. Тесная координация между нашими руководителями проектов и сборными командами обеспечивает эффективные и высококачественные результаты производства. После успешного завершения этапа испытаний завод будет передан вам.  

#  Интеграция + Ввод в эксплуатацию
  Для того чтобы свести к минимуму любые помехи в работе соответствующих производственных участков и процессов и гарантировать их плавную установку, установку вашего завода будут проводить инженеры и специалисты по обслуживанию, которые были назначены и сопровождали разработку отдельных проектов и этапы производства. Наш опытный персонал обеспечит работу всех необходимых интерфейсов, и ваше предприятие будет успешно введен в эксплуатацию.

2. Продуманные послепродажное обслуживание:

1). Мы производим точную компоновку завода в соответствии с размером завода клиента; при необходимости заказчика мы могли бы разработать проект мастерской.
2). После получения фирменной заявки и оплаты мы сразу же приступаем к оформлению визы в вашу страну; пока машины прибывают на ваш завод, наши инженеры готовы начать работу по вводу в эксплуатацию.
3). 1-2 наших инженеров поедут на ваш завод для установки и регулировки линии обработки для достижения нормальной продукции в кратчайшие сроки.
4). Наши инженеры обязаны обучать работников методам эксплуатации, очистки, технического обслуживания и ремонта всех машин, пока работники не смогут хорошо управлять линией обработки.
5). Наши инженеры могут предоставить базовую формулу для производства и помочь клиенту производить качественную пищу в соответствии с подробной формулой клиента
6). Как правило, это обходится в 10-14 дней на обслуживание при вводе в эксплуатацию, и мы предоставляем гарантию на 1 год с даты завершения обслуживания при вводе в эксплуатацию.

 

3. Компресивное обслуживание:

***** Только один !

Мы являемся уникальным поставщиком в Китае, и среди всего мира - мы делаем машины, а также делаем фруктовый сок. У нас есть завод по производству машинного оборудования, у нас есть завод по производству фруктовых соков, у нас есть торговая компания по производству продукции. Мы единственно!

 

Мы можем предложить вам:

полнолинейные машины

+ опыт работы машины

+опыт управления заводом

+ опыт маркетинга продукции

+ поставка материалов с полным цепочкой (концентрат фруктовых соков, упаковочный материал бочки/асептические мешки/пакеты и т.д.)

 

более 4.300 проектов, заказчиков по всему миру

 Более 40 лет компания SHJUMP имеет более 300 линий производства фруктовых соков, джема и экстрактов растений по всему миру и сформировала уникальный  технологический процесс, инженерный стиль. Безопасность, стабильность, длительная, полная и качественная работа является основным принципом  производственной линии, поставляемой SHJUMP.

5. Дизайн для универсальности

Наша конструкция имеет высокую универсальность, что позволяет использовать одну линию обработки с несколькими функциями, что удобно при модификации изделия
меняется потребление и привычки людей к еде. Производственная линия может эффективно удовлетворять потребности производства нескольких
а) разновидности продукции;
 

6. Детали ведущих мировых брендов
 Мы используем только детали ведущих мировых брендов в нашем производстве. Например, пароклапаны Siemens PLC, Spirax Sarco на стерилизаторе, двигатель ABB, расходомер Kronne и E+H на шпатлевке, рефрактометр Messalina на концентраторе для измерения брикса в реальном времени.

 

 

 

C. о нас:

Компания Shanghai Jump — профессиональный лидер в производстве фруктовых соков и фруктовых джем. Мы также добились выдающихся успехов в других фруктовых и овощных напитках, таких как:

1.  Линия производства сока для апельсинового сока, виноградного сока, сока из сока, кокосового напитка/кокосового молока, сока гранаты, водный мелкий сок, клюквенный сок, персиковый сок, консервный сок, папайя, сок облепихи, апельсиновый сок, клубничный сок, мультивенный сок, ананасовый сок, сок киви, сок волковицы, сок манго, сок облепихи, экзотический фруктовый сок, морковный сок, кукурузный сок, гуавский сок, клюквенный сок, черничный сок, RRTJ, сок локата и другие напитки сока разжижение линия производства.

2.  Линия производства консервированных персиков, консервированных грибов, консервированного соуса Чили, пасты, консервированного арбута, консервированные апельсины, яблоки, консервированные груши, консервированные ананасы, консервированные зеленые бобовые, консервированные побеги бамбука, консервированные огурцы, консервированные морковь, консервированная томатная паста, консервированные вишни, консервированная вишня

3.  Линия производства соуса  для манго соуса, клубничного соуса, клюквенного соуса, консервированного боярышника соуса и т.д.

Мы освоили технологию опытного производства и усовершенствованную технологию биологических ферментов, успешно применив более чем 120 внутренних и зарубежных линий производства джема и соков, и мы помогли клиенту получить отличные продукты и хорошие экономические выгоды.

D.Kind напоминание дорогим клиентам:

пожалуйста, имейте в себе, что производственная линия является продуктом с высокой степенью индивидуальной настройки. Наша компания способна проектировать линию обработки с производительностью 10T-1500T в день. Конфигурация машины также будет меняться в зависимости от степени автоматизации и типа конечного продукта, который вы хотите получить. Поэтому, если вам требуется предложение от нас, свяжитесь с нашим персоналом и предоставьте следующие данные для улучшения обслуживания:

>1. Какова расчетная емкость? А именно, сколько лука будет обрабатываться почасово?  

>2.Каковы размеры упаковочного контейнера?

>3.когда и где вы хотите начать этот проект?
>4. Будет ли этот проект ориентирован на затраты или на качество?  

E.Свяжитесь с нами:
Для получения дополнительной информации о линии производства лука свяжитесь с нашим инженером:

Будут предложены дополнительные фотографии/видео и подробные предложения.

Мы - лучший выбор для обработки фруктов и овощей в решении Turnkey!