Яблочный лимон грейпфрут Pineapple Mango Tomato Plum Grape Citrus Fruit Линия производства фруктовых соков Jam

• Type: Food Processing Line
• Voltage: 380V
• Power: up to The Capacity and Configuration
• Customized: Customized
• объем: 100 кг-10 т в час
• материалов: нержавеющая сталь 304/316
• Модель №.: JPM-NJ-AML-PL-10
• комплект конечной продукции: бутылка, чехол, животное, асептический мешок и т.д.
• тип конечного продукта: апельсиновый сок, апельсиновая целлюлоза, концентрация сока
• послепродажное обслуживание: инженеры могут обслуживать машину за границей
• Транспортная Упаковка: Standard Export Package
• Характеристики: to be determined after finalizing with customer
• Торговая Марка: SHJUMP
• Происхождение: Shanghai, China
• Производственная Мощность: 20 Sets /Year

Описание Товара

Апельсиновый сок обработка цельной линии (линия концентрированной обработки апельсинового сока, линия переработки апельсинового сока, линия розлива апельсинового сока, линия упаковки апельсинового сока).
 

Общее описание производственного процесса:


Уборка/сбор урожая

1. Апельсины собирают из больших рощ. Некоторые производители цитрусовых являются членами кооперативных ассоциаций по упаковке и маркетингу, в то время как другие являются независимыми фермерами. Когда зрелый плод готов к подбору, в него отправляется экипаж пировщиков, чтобы вытащить плод с деревьев. Собранные фрукты отправляются в упаковочные центры, где они упакованы для продажи в целом, или отправляются на заводы для переработки сока. Апельсины обычно доставляются через грузовик на предприятия по вытяжке сока, где они выгружаются самотеком, подающим их на конвейерную ленту, которая транспортирует фрукты в мусорное ведро.

Очистка/профилирование

2. Перед использованием фрукты необходимо осмотреть и дать оценку. Инспектор берет образец весом 39.7 фунтов (18 кг) для анализа, чтобы убедиться, что плод соответствует требованиям зрелости для обработки. Затем сертифицированные фрукты транспортируются вдоль конвейерной ленты, где они стираются с помощью моющего средства, когда проходят над роликовыми щетками. Этот процесс удаляет мусор и грязь и сокращает количество микробов. Фрукты промываются и сушатся. Грейдеры удаляют плохие фрукты, проходящие через ролики, а оставшиеся качественные кусочки автоматически отделяются по размеру перед извлечением. Правильный размер является критически важным для процесса извлечения.

Извлечение

3. Правильное извлечение сока важно для оптимизации эффективности процесса производства сока, а также качества готового напитка. Последнее верно, потому что апельсины имеют толстые персики, содержащие горькие смолы, которые необходимо тщательно отделить, чтобы избежать повреждения сока толстого метера. Существует два способа автоматического извлечения, которые обычно используются в отрасли. Первый помещает плод между двумя металлическими чашками с заточенными металлическими трубками в их основании. Верхняя чашка опускается, а пальцы на каждой чашечной сетке для сцеженного сока вырезают отверстия в верхней и нижней частях плода. Твердые фрукты сжимаются в нижней трубке между двумя пробками цедры, а сок выталкивается через перфорацию в стенке пробирки. В то же время , распыление воды вымывает масло из кожуры. Это масло используется в дальнейшем.

Во втором типе экстракции апельсины разрезаются пополам перед удалением сока. Плоды нарезываются по мере прохождения неподвижным ножом , а затем половинки подбираются резиновыми присосками и перемещаются к пластиковым зубчатым реamers. Вращающиеся развертки выражают сок по мере того, как оранжевые половины вращаются вокруг конвейерной линии.

Когда зрелый плод готов к подбору, экипаж пировщиков вытаскивают плод с деревьев. После сбора плод отправляется на растения для переработки сока. Перед извлечением плоды очищаются и терзаются.

Часть кожуры можно удалить перед извлечением с помощью игл, которые ломают кожу, тем самым высвобождая промываемое масло. Современное оборудование такого типа может нарезать, раззенковать и вытолкнуть кожуру примерно за 3 секунд.

4. Извлеченный сок фильтруется через экран из нержавеющей стали перед тем, как он будет готов к следующему этапу. В этот момент сок можно охладить или концентрировать, если он предназначен для приготовления реприготовленного напитка. Если используется NFC, возможно, это пастеризованное устройство.

Концентрация

5. Концентрированный сок примерно в пять раз больше концентрированного, чем выжатый сок. Разбавленный водой, он используется для приготовления замороженного сока и многих напитков RTD. Концентрация полезна, поскольку она увеличивает срок хранения сока и делает хранение и транспортировку более экономичными. Сок обычно концентрируется с помощью оборудования, известного как термоускоренный испаритель с коротким временем или ВКУС на короткое время. В СИСТЕМЕ TASTE используется пар для нагрева сока под вакуумом и для испарения воды. Концентрированный сок выпускается в вакуумный холодильник, который снижает температуру продукта до 55.4 °F (13 °C).  Новый процесс концентрации требует минимальной обработки тепла и используется в Японии в коммерческих целях. Мякоть отделяется от сока ультрафильтрацией и пастеризуется. Вылаленный сок, содержащий летучие ароматизаторы, концентрируется при 50°F (10°C) путем обратного осмоса, а концентрат и мякоть повторно объединяются для получения соответствующей концентрации сока. Вкус этого концентрата был оценен как превосходящие по коммерчески имеющиеся в Соединенных Штатах и близок к свежему соку. Концентрат сока затем хранится в охлажденных баках из нержавеющей стали до готовности к упаковке или приготовлению.

Восстановления

6. Когда соковыжималка готова к подготовке коммерческой упаковки для розничной продажи, концентрат извлекается из нескольких партий и смешивается с водой для достижения желаемого соотношения сахара-кислоты, цвета и вкуса. Этот этап необходимо тщательно контролировать, так как в процессе концентрации может быть потеряна большая часть вкуса сока. Для обеспечения высокого качества конечного продукта сока необходимо правильно смешивать концентрат сока и другие фракции аромата.

Пастеризация

7. Благодаря низкому уровню pH (около 4), апельсиновый сок обладает некоторой естественной защитой от бактерий, дрожжей и плесени. Однако пастеризация по-прежнему требуется для дальнейшего ретардного порчи. Пастеризация также инактивирует некоторые ферменты, которые вызывают отделение пульпы от сока, в результате чего получается эстетически нежелательно напиток. Это объяснение, связанное с фермента, является одной из причин, по которой свежий сок со сжатым соком имеет срок хранения всего несколько часов. Пастеризация вспышки минимизирует изменения вкуса при нагреве и рекомендуется для продуктов высшего качества. В коммерческом отношении используется несколько методов пастеризации. Один общий метод проходит сок через трубку рядом с пластинчатой теплообменником, поэтому сок нагревается без прямого контакта с нагревательной поверхностью. Другой способ — разогреть входящий непастеризованный сок горячим пастеризованным соком. Предварительно нагретый сок еще больше нагревается паром или горячей водой до температуры пастеризации. Обычно для  снижения количества микроорганизмов и подготовки сока к заполнению достаточно достичь температуры 185–201.2 °F (85–94 °C) в течение примерно 30 секунд.

Упаковка/заполнение

8. Для обеспечения стерильности пастеризованный сок должен быть заполнен, пока он еще горячий. По возможности можно предварительно разогреть металлические или стеклянные бутылки и банки. Упаковка, которая не выдерживает высоких температур (например, асептические многослойные пластиковые коробки для сока, не требующие охлаждения), должна быть заполнена стерильным стерильным маслом. Перед заполнением вместо тепла можно использовать перекись водорода или другой одобренный стерилизационный агент. В любом случае пустые упаковки подаются по конвейерной ленте на машину для наполнения жидкостью, которая питается соком из резервуаров для хранения сыпучих материалов. Головка для заполнения дозирует точное количество продукта в контейнер, и в зависимости от конструкции упаковки она может немедленно перевернуть для стерилизации крышки. После заполнения контейнеры охлаждаются как можно быстрее. Апельсиновый сок, упакованный таким образом, имеет срок хранения 6-8 месяцев при комнатной температуре.

****бытовые продукты/отходы

Побочные продукты из апельсинового сока поступают из ринда и целлюлозы, образуемой в качестве отходов. Продукты, изготовленные из этих материалов, включают в себя обезвоженный корм для скота,  пектин для использования в производстве желе, лимонной кислоты, эфирных масел, мелассов и консервированной цедры.  Некоторые фракции апельсинового масла (известного как d-limonene), обладают превосходными растворителями и продаются для использования в промышленных чистящих средствах.

Доброе напоминание дорогим клиентам:

пожалуйста, имейте в себе, что линия производства фруктов является продуктом, который отличается высокой степенью индивидуальной настройки. Наша компания способна проектировать линию обработки с производительностью 10T-1500T в день. Конфигурация машины также будет меняться в зависимости от степени автоматизации и типа конечного продукта, который вы хотите получить. Поэтому, если вам требуется предложение от нас, свяжитесь с нашим персоналом и предоставьте следующие данные для улучшения обслуживания:

 

1. Какова расчетная емкость? А именно, сколько свежих фруктов вы планируете обрабатывать в день?  

2. Какой будет окончательный пакет ваших продуктов? В барабане, в белой жести или в пакетиках или в оптовой упаковке?Ваша продукция будет продаваться на оптовом рынке или на розничном рынке?

3. Когда и где вы хотите начать этот проект?
4.будет ли этот проект ориентирован на затраты или качество?  

О нас:

Наша компания является первой компанией, которая производит полную линию по переработке пищевых продуктов и напитков в Китае, и мы занимаем лидирующее положение в линии по переработке фруктов в течение 30 лет с 1986 года, когда Китай внедрет технику из Италии/Германии и приступаем к производству.до сих пор, мы установили 110 завод по переработке фруктов на внутреннем и морском рынке.

Мы имеем независимые права интеллектуальной собственности на несколько видов оборудования, включая: Большое вакуумное оборудование для испарения (1000L-60000L/H), большое оборудование для стерилизации (трубка и трубка в трубке типа 1T/H-50T/H), большое оборудование для сушки (количество испарения воды 100-10000T/H), оборудование для асептической розлива и множество современных средств предварительной обработки  различных фруктов. Среди них высоковысокоемное оборудование для приготовления сока и джема, отличающее высокую производительность и сверхнизкую температуру, получило высокую репутацию в этой отрасли; А большое оборудование для стерилизации в пробирке стало значительным прорывом в энергосбережении, сэкономив 30% энергии по сравнению с промышленным стандартом, который владеет  национальным патентом (патент No: ZL 201120565107.2); Различные типы современного соковыжималки и бьющего оборудования занимают первое место в течение 7 лет  по качеству и объему продаж.

Мы - лучший выбор для обработки Orange в решении Turnkey!  

Продуманные послепродажное обслуживание:

1). Мы делаем точную компоновку завода в соответствии с размером завода клиента; если клиент нужен, мы можем создать проект мастерской.
2). После получения заказа и оплаты мы сразу же приступаем к оформлению визы в вашу страну; пока машины прибывают на ваш завод, наши инженеры готовы начать работу по вводу в эксплуатацию.
3). 1-2 наших инженеров поедут на ваш завод для установки и регулировки линии обработки для достижения нормальной продукции в кратчайшие сроки.
4). Наши инженеры обязаны обучать работников методам эксплуатации, очистки, технического обслуживания и ремонта всех машин, пока работники не смогут хорошо управлять линией обработки.
5). Наши инженеры могут предоставить базовую формулу для производства и помочь клиенту производить качественную пищу в соответствии с подробной формулой клиента
6). Обычно это стоит 10-14 дней на обслуживание при вводе в эксплуатацию, и мы предоставляем 1 -летнюю гарантию с даты завершения обслуживания при вводе в эксплуатацию.

Выставка компании: