Sinotech PP HDPE Автоматическое экструдер экструдеров Химическая ПЭТ Пластиковая деталь Резервуар для воды/барабан/ковш/устройство продувки цилиндра экструдера/формования/изготовления

• Warranty: 12 Month
• Тип: Экструзионные выдувные машины
• Сырье: HDPE
• Создание метода из Parison: Экструзионно-Выдувный
• Автоматизация: Автоматическая
• Компьютерный: Компьютерный
• Модель №.: STD-250A
• Сертификация: CE
• After-sales Service: 12 Month
• сделано в.: китая
• max.product громкость: 250L
• приложение: пластмассовый барабан/цилиндр
• размер(l*w*h): 7.8*2.9*5,4 м.
• время доставки: 60 дней после оплаты
• пресс-форма: один/два/три/пять/шесть гнезд
• станции: одна станция
• вес: 36 тонн
• Транспортная Упаковка: Wooden Case
• Торговая Марка: Sino-tech
• Происхождение: Jiangsu, Zhangjiagang
• Код ТН ВЭД: 8477301000
• Производственная Мощность: 200 Sets/Year

Описание Товара

Sinotech PP HDPE Автоматическое экструдер экструдеров Химическая ПЭТ Пластиковая деталь Резервуар для воды/барабан/ковш/устройство продувки цилиндра экструдера/формования/изготовления

 

описание продукта

Машина для формования вытяжным ударом STD-1000L
Функции машины  
1. Специальная конструкция для 1000 л PE/PP/ABS... Резервуары для воды.
2. Конструкция винторезная головка с возможностью простого изменения материала и цвета.
3. Новейшая система замены пресс-форм, значительно более быстрая и простая.
4. Оптимизированный гидравлическая система, пропорциональное управление давлением
5. Использует два устройства для закрывания пресс-формы с тяговым стержнем, которые используются в системе реечной передачи. Плита с большим размером подходит для пресс-форм различных размеров
6. Простая конструкция линейного типа, простая в установке и обслуживании.
7. Сервосистема
8. С помощью манипулятора робота извлеките готовый продукт
9. От одного до трех слоев
10. Гидравлическая и электрическая гибридная конструкция позволяет машине работать с большей скоростью и экономить электроэнергию
11. Полное управление сервосистемой.
12. Простая конструкция линейного типа, простая в установке и обслуживании.
13. С помощью манипулятора робота извлеките готовый продукт.
14. Одна головка матрицы и одна станция.

параметры продукта

 

Технические характеристики
Технические характеристики	Единицы измерения	1000 Л.
Макс. Емкость контейнера	L	1000
Масса машины	T	38
Размеры машины (л*Ш*в)	М	7*7.5*5.5
Общая мощность	КВт	287
Среднее энергопотребление	КВт	186
винторезная головка
Объем аккумулятора	КГ	35
Количество зон нагрева	Зоны	11
Мощность нагрева матрицы	КВт	88
Макс. Диаметр штифта штампа	мм	450
Экструдер
Диаметр винта	мм	100/110/100
Соотношение L/D. винта	Л/Г	25/1
Количество зон нагрева	Зоны	13
Мощность нагрева	КВт	65
Макс. Плавильная способность	КГ/ч	370
Мощность двигателя экструдера	КВт	30/30/37
Зажимное устройство
Макс. Размер пресс-формы (Ш*в)	мм	1200*1500
Расстояние между плитой	мм	800~2400
Размер плиты (Ш*в)	мм	1500*1500
Усилие зажима	КН	800
гидравлическая система
Питание главного масляного насоса	КВт	30
Питание сервомасляного насоса	КВт	7.5
Система контроля толщины	Точка	100

 

Приложение

 

Подробные фотографии

Система управления машиной

1.Система управления проста, но удобна в использовании.
контроллер толщины зубной пароды и эдидация профиля по 2.100 точкам.
3. Производственная техника и экономия параметров для 20 пресс-форм.
4. Страницы настройки профессионального инженера для диагностики проблем.
5. Плата с коротким ключом и аварийный останов для обеспечения безопасности производства.
6. Алюминиевый консольный ящик для управления и простая регулировка.
7. Удаленное обновление техническая поддержка и программ.

Система винторезная головка
1. Аккумулятор винторезная головка.
2. Управление температурой: Блок автоматического управления температурой.
3. Максимальный выштампованный штифт составляет 600 мм.

Плита пресс-формы
1. Новейшая система зажима евротипа.
2. Больший размер плиты, способный перевозить более крупные пресс-формы.
3. Более сильное зажимное усилие может сделать линию стыка бутылки для продувочного молдинга более гладкой.

Автоматическая трудовая рука
1. Это необходимые детали для установки для продувки пресс-формы, чтобы обеспечить безопасность работы рабочих.
2. Экономия труда, простота эксплуатации, высокая эффективность производства.

Пресс-форма барабана
1. Разумная конструкция горячеканальной системы для холодной воды для передачи тепла.
2. Длина и плоскостность режущего диска для простого удаления отходов.
3. Глубина канавки при избыточном расходе равна массе продукта.
4. Подходящее положение для входа и выхода воды для простоты производства.
5. точный расчет холодной усадки для обеспечения объема заполнения.
6. Многофункциональный выбор для выполнения требований к работе пресс-формы.

Система продувки
1. Буксировка приспособиться к YUKEN, клапан направления, используя гидраловый привод.
2. Продувочной шток может быть оснащен дополнительной функцией быстрого выпуска.
3. Установите бесконтактный индукционный переключатель, чтобы обеспечить точность позиционирования.
4. Дополнительный вращающийся воздушный стержень для обработки резьбы.
5. Дополнительно с расширенной направляющей штангой (подождите, пока вода охлаждается), расширьте зубной пар.

Экструзионная система
1. Винт разработан специально для обеспечения качества материала. Диаметр винта: φ120mm, L/D30/1
2. Материал винта: Высококачественная азотистая сталь 38CrMoAlA, с нитевой поверхностью HV≥800, хрупкость≤2.
3. Материал цилиндра: Высококачественная азотистая сталь 38CrMoAlA, с нитратов HV ≥ 900, хрупкость ≤2.
4. Режим привода: Двигатель кондиционера + деселератор поверхности жесткого диска.
 

Вентилятор воздушного охлаждения
1. Гарантированная постоянная температура вентилятора воздушного охлаждения шнека.

коробка передач
1. Регулирование скорости преобразования частоты и легированная сталь закаленный коробка передач.
2. Регулировка скорости жатки, энергосбережение, низкий уровень шума, долговечность.

гидравлическая система
1. Основной гидравлическая система принимает на Японию гидравлические клапаны и сервонасос ЮКЕН и СУМИТОМО, точное давление пропорций, регулирование расхода, быстрые действия, более длительный срок службы.
2. Гидравлический двигатель, доступный для модернизации до энергосберегающего сервопривода, с низким уровнем шума и увеличенным сроком службы гидравлических узлов.
 

Электрическая система управления
1. Система Japan Mitsubishi PLC с модулем управления температурой Mitsubishi.
2. Сенсорный экран Weinview позволяет легко устанавливать и изменять связь, параметры, отображение изображений с помощью
самодиагностика.
3. Japan Mitsubishi инвертор обеспечивает стабильный и эффективный процесс экструзии.
4. Другие основные электрические компоненты относятся к таким известным в рольдах брендам, как Omron, LG и т.д.

 

Производство в мастерской

 

Упаковка и доставка

 

Профиль компании

Сертификации

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
В: Можем ли мы посетить ваш завод?

Конечно. Мы находимся в городе Чжанцзяган, который очень близко от Шанхая. Для зарубежных клиентов вы можете лететь в  международный аэропорт Шанхай Пудун. Мы можем забрать вас в аэропорту. (Или Международный аэропорт Хунцяо.) Мы также предоставляем посещение в Интернете с  помощью видео.

В: Как получить точную цену пластиковой машины?
По возможности свяжитесь с нами, чтобы узнать размер, форму, годовое количество и фотографию продукции. Мы можем рекомендовать наши модели машин по  расценкам.

В: Вы предоставляете запасные части с машиной?
Да, мы предлагаем все необходимые запасные части перед отправкой.(свяжитесь с нами для упаковочный лист )

В: Как насчет послепродажное обслуживание ?
Мы предлагаем обучение и обучение инженеров и персонала перед загрузкой, после отгрузки мы предоставляем 24 HRS онлайн-поддержку, видео техническая поддержка  или помощь в установке на месте.

В: Что такое время выполнения заказа?
Для индивидуального станка он занимает около 45-60 дней после депозита. Для машин со складным скласом, быстрая поставка. ( фактический производственный цикл  будет отличаться в зависимости от степени индивидуальной настройки.)

В: Что такое гарантийный срок для вашей машины?
12-месячная гарантия на компоненты и техническая поддержка .

В: Вы предоставляете машины по заказу?
Большинство наших машин настроены на индивидуальные настройки. Наша цель — эффективность и стабильная работа. Мы проектируем машины в соответствии  с продукцией клиентов в соответствии с потребностями клиентов.

В: Как установить машину, когда она придет?
Мы можем отправить опытных технических специалистов в страну заказчика для руководства установкой и обслуживания машины, а также обучить  сотрудников заказчика.

В: В чем преимущество SINOTECH?
Мы предоставляем клиентам проекты «под ключ». В том числе проектирование завода, установка пластмассовой машины и пресс-формы, отладка, мы также можем  предложить дополнительное оборудование для клиентов. Мы можем отправить полный комплект машин после испытаний на нашем заводе. Это позволит сэкономить много времени и затрат.