Пластик PS HDPE PP цельные хлопья перерабатывающая установка для высокой объем
Преимущества :
Система подачи патентной силы. Управление мощной системой компаундирования и принудительной подачи осуществляется инвертором. Инвертор также управляет скоростью сдвига, подающего усилие, и регулировка скорости определяется частотой вращения, подающей усилие в направлении сдвига (вращение по часовой стрелке и изменение в направлении вращения назад автоматически в соответствии с изменением частоты). Без переходных ситуаций. Это абсолютно 100% решает проблему использования машин других поставщиков.
Конструкция для тяжелых условий эксплуатации, отсутствие вибрации в машине во время производства.
Низкотемпературная укладка на пеллетуль.
Очень низкий ампер при полной производительности. Энергосбережение.
Технологии и функции
Запатентованная система принудительной подачи :
Конструкция подачи с обратной стороны, производительность на 20 % больше, чем у старой конструкции. Камера подачи имеет мощную пластину для предварительной обработки и быстрой и плавной подачи материала в экструдер.
Конструкция с автоматическим реверс.
Автоматический контроль количества.
Конструкция из литой стали. С циркулирующей водой и конструкцией охлаждения.
Блок управления :
Энергосберегающая конструкция. С инвертором, экономия энергии 40 %.
С системой охлаждения воздуха.
Контроллер температуры :PID (пропорциональный-интегральный-дифференциальный).
ССР.
Стандартное распределение электроэнергии. ПЛК является дополнительным оборудованием.
Основная панель управления отдельно.
Главный экструдер :
Конструкция с одним винтом.
коробка передач: Экипировка для фитнеса JIS 3 класса. Профильные зубья. С системой циркуляции смазочного масла. 4 оси трансмиссии. Высокий крутящий момент. Низкий уровень шума. Постоянная работа. Долгая жизнь.
Цилиндр:Одноместный тип с вентиляционным отверстием.
Специальная конструкция винта:Специальная функция плавления, шаг и винтовая конструкция "двойной волны". Специально разработано для переработки пластиковых отходов. Для получения ударного осадка можно удалить воздух внутри и влагу материала.
Система регулирования температуры:
Керамический, литой алюминий и нагреватель из нержавеющей стали, выполненные друг с другом.
Разница температур в пределах 3 %.
Водяное кольцо полипропиленовый пластик Пластиковые хлопья пеллезирующая машина может экструдировать отходы пластика в гранулятор, охлаждение и резку. В комплект входят полиэтиленовые материалы (тепличный плёнка, ПЭТ-бутылка, пакет с подкладкой ) или полипропилен (старый пленочный мешок , упаковочный ремень , связной канат, нетканые ткани ). Эта двухступенчатая машина для гранулирования широко используется , является предпочтительным образцом отрасли переработки пластика.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС:
Пленка → подача → уплотнение пленки → дегазация одношнековый экструдер → гидравлический экран теплообменник → пресс -форма для разматки материала→одношнековый экструдер → теплообменник гидравлического экрана → руб. машина для гранулирования поверхностей → скользит через → центробежная машина → вибрирующий прибор → система продувки → бункер для хранения → заготовка продукта
Основной параметр линии улитки:
Модель |
Диаметр винта
(мм) |
Л/Г |
Мощность двигателя
(квт) |
Вибросито
(квт) |
Вентилятор
(кг) |
Объем
(кг/ч) |
SJ90 |
90 |
28-36 |
37-55 |
0,25 квт x2 |
1.5 |
80-120 |
SJ100 |
100 |
28-36 |
55-75 |
0,25 квт x2 |
2.2 |
120-180 |
SJ120 |
120 |
28-36 |
90-110 |
0,37 квт x2 |
3 |
200-300 |
SJ130 |
130 |
28-36 |
110-132 |
0,37 квт x2 |
3 |
280-350 |
SJ150 |
150 |
28-36 |
132-160 |
0,55 квт x2 |
4 |
400-500 |